绑定机构
扫描成功 请在APP上操作
打开万方数据APP,点击右上角"扫一扫",扫描二维码即可将您登录的个人账号与机构账号绑定,绑定后您可在APP上享有机构权限,如需更换机构账号,可到个人中心解绑。
欢迎的朋友
万方知识发现服务平台
获取范围
  • 1 / 100
  (已选择0条) 清除
找到 6661 条结果
[成果] 1700442004 浙江
X70 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2017
成果简介:该项目针对固废处理回转窑尾的使用条件,采用电熔白刚玉为主原料,并通过添加工业氧化铝细粉,采用硼酐为结合剂,并优化颗粒级配,大大提高了浇注后的炉衬的致密性,减少了酸性气体对炉衬的渗透侵蚀。尤其适用于回转窑窑尾及其他化学侵蚀严重,温度变化厉害的窑炉部位。同时通过添加有机防爆纤维实现浇注层快速烘烤,在施工工艺方面通过加水方式的调整,提高浇注层的致密度和平整度,使产品具有优异的耐磨性能和抗腐蚀性能。
[成果] 1700390053 青海
TD9 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2017
成果简介:祁连县石棉尾矿生态恢复技术方法示范研究项目综合利用稳定化工艺、植被恢复、生态系统功能设计和生态重建的生态学方法,构建了规范堆放-土工膜隔离-覆土-边坡混凝土网格固化-乔、灌、草结合的尾矿区生态恢复优化模式,在人工构建植被群落的基础上,依靠植被的自身演替过程实现了治理区的植被恢复,形成了适用于祁连山地区石棉尾矿堆渣场治理区植被恢复的优化技术体系。首创采用生态效应评估法对治理区的治理效果进行量化评估,实现了石棉尾矿生态化治理的进化和延续,充分发挥生态、景观、环保在尾矿治理领域的作用,为青海省矿山生态环境保护和恢复治理提供技术服务。成果达到国内先进水平。
[成果] 1800120127 内蒙古
TD9 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2017
成果简介:课题充分利用白云鄂博尾矿中各种矿物元素的物化差异,采用选矿-冶炼相结合的方法,开发了一套可工业化应用的新工艺技术集成,得到了稀土精矿、萤石精矿、铁精矿等矿产品,氯化稀土、氧化铌、氧化钪等冶金产品,以及氟化钠、磷酸钠、钍富集物、白炭黑等副产品,实现了白云鄂博尾矿资源清洁、高效、综合利用,分别开发了从白云鄂博尾矿中回收稀土、萤石和铁的选矿新技术,工业试验分别得到了高品位稀土精矿、合格的萤石精矿和铁精矿;实现白云鄂博尾矿资源清洁、高效、综合利用。
[成果] 1800120114 北京
TD9 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2017
成果简介:中国矿山资源开采利用持续调整发展,选矿工艺水平和回收率的提高,使得尾矿入库量逐年增多,尾矿粒径越来越细。提出了尾矿模袋法堆坝成套技术。针对中国因选矿工艺进步而导致的尾矿粒度变细、尾矿筑坝困难的现实,成功研究了尾矿模袋法堆坝成套技术,该技术具有尾砂固结快、固结后强度高,边施工边生产等特点,是细颗粒尾矿的一种先进筑坝手段;通过开展充灌模袋固结后的尾矿力学性能试验及模袋体强度性能试验研究,提示及验证了模袋法堆坝破坏-失稳演化的作用机理;为利用模袋堆坝技术实现细粒径尾矿固结筑坝、并增强坝体安全性提供了理论依据;针对模袋法尾矿堆坝的工艺特点,提出了水平条分极限平衡稳定性分析方法,并通过工程应用证实了其有效性,为模袋法堆坝稳定性分析提供一种有效手段;提出了模袋堆坝的多种坝型及相关工艺措施,扩大了模袋法堆坝技术的适用范围,为模袋法堆坝技术的推广应用奠定了更好的基础。
[成果] 1700520323 北京
TD9 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2017
成果简介:尾矿库是金属与非金属矿山的重要设施,是具有高势能的人造泥石流危险源。截止2016年底中国现有尾矿库8869座,最大库容已达5亿m3,最大设计坝高325m,每年仍新建尾矿库300余座。2001年以来,全国共发生73起尾矿库溃坝事故,造成416人死亡。2008年“9.8”襄汾特别重大尾矿库溃坝事故,造成281人遇难。尾矿库有别于水库,造成事故多发的主要技术难点包括:尾矿库溃坝灾害孕育机理有待深入研究和揭示,缺乏有效的溃坝风险评价和隐蔽工程隐患探测技术,尚未实现溃坝灾害实时监测预警。为突破上述关键科学技术难题,中国安全生产科学研究院会同合作单位开展了近10年的系列科研项目研究,形成了尾矿库成灾机制和灾害防控的理论技术体系,主要技术内容如下:(1)建立了反映尾矿流变和湿化特性的统一本构模型和有限元计算方法;提出了描述尾矿坝横纵向裂缝孕育的损伤断裂模型,发现了尾矿坝贯穿裂缝的两个关键控制因素;确立了管涌、浸润线异常、坝坡失稳、地震液化等尾矿库灾害的孕育机理和判别准则,为尾矿库风险评价和监测预警奠定了理论基础。(2)建成了不同型式尾矿库灾害原型物理试验场和多参数信息获取系统;构建了强地震作用下尾矿库溃坝演化试验模型,提出了密实度、渗透系数等对渗透破坏影响的数学模型;确立了尾矿库可接受风险等级确定方法和风险预控标准,为尾矿库选址和隐患治理设计提供了重要理论依据。(3)提出了基于高密度电法、核磁共振探水仪的尾矿坝综合探测方法,实现了浸润线异常、尾矿坝内部大规模透镜体等隐患的无损探测技术;率先研制了用于坝坡位移场测量的合成孔径雷达装备,实现了表面位移的快速测量,解决了尾矿库隐蔽工程隐患快速、无损探测难题。(4)首次建成的国家、省、市(区)三级普查和基础数据库系统,涵盖了全国7919座尾矿库;首次提出尾矿库安全监测指标,建成了尾矿库多信息融合的安全监测预警系统,引领了尾矿库安全监测的技术革新,解决了长期以来尾矿库安全管理靠人工观测和经验判断的问题。(5)创新性地提出了“尾矿堆”、“尾矿池”定义及与“尾矿库”的区别标准,建立了尾矿库溃坝风险指标体系和定量评价模型;首次研发出可实现排洪动态调度和超设计洪水预报的数字化尾矿库系统,为尾矿库安全运行和应急管理提供了有效的技术手段。项目取得的成果直接服务于全国尾矿库专项治理项目320项;无损探测、监测预警、风险评价等成果直接应用于全国178座尾矿库,避免了5.6万人搬迁,实现经济效益21.7亿元。首次建成的密云尾矿库监测预警系统累计提供了2500人次的技术培训,为全国三等以上尾矿库全部实现在线监测提供了重要科技引领;国家尾矿库基础数据库持续为国家安全监管重大决策提供了科学依据。该项目成果形成2项安全生产行业标准,获得7项发明专利、8项软件著作权;发表学术论文65篇(SCI收录10篇),获得省部级科技进步一等奖4项。
[成果] 1700430096 湖北
X70 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2017
成果简介:该项目是针对国内在河湖水环境综合治理过程中,大量的清出淤泥存在脱水困难、污染环境、堆场不足等问题而研发的。项目构建了一个以“淤泥调理脱水”和“淤泥调质固化”的同位处理成套技术系统。包括:使用专利产品《淤泥脱水调理剂》(受理编号:201610230128.6)破坏淤泥中极细微粒和水的粘滞因素,营造极细微粒与所附水分易于分离的环境;使用专利产品《淤泥固化调质剂》(受理编号:201610230384.5)降低淤泥极细颗粒难于固化的不利因素,使淤泥中极细颗粒间能紧密粘结或发生团聚,营造出淤泥极细颗粒能快速固化的环境条件;使用专利技术《正负压联合板框过滤机》(发明专利公开号: CN104225987A),借助泵或空压机提供的正压力对泥浆过滤物料施加压力,同时降低物料出水侧的空气压力大幅度提高过滤效率和提高物料含固率。首次实现了淤泥脱水、固化的过程在35分钟以内即可一次性完成,产品淤泥土含水率小于等于40%。在工艺技术上,淤泥调理脱水和淤泥调质固化实现同位处理处置。主要技术水平达到国际领先水平。而且生产占地极小、生产过程环保、产品淤泥土达到工程用土需求标准。特别是该技术系统生产过程可工厂化连续作业,不扰民、无污染。产品淤泥土可直接装车外运,用作挖方回填、路基、边坡以及所有需要工程用土的场合。项目技术已在湖北、广东、福建等省应用,社会经济效益显著。
[成果] 1700430042 上海
X50 应用技术 [环境治理, 非金属废料和碎屑的加工处理] 公布年份:2017
成果简介:成果简介:水体底泥污染废弃物的处理,是世界范围内的一个环境资源再生难题。湖底淤泥处理的重难点是重金属和有机质的处理。在武汉城市建设初期,东湖曾作为自然排污区使用多年,城镇工业三废的排放使得东湖已形成一定厚度且分布较广的湖底淤泥污染层。底泥中的污染物主要是重金属、氮磷为主的营养物质和难降解的有机物,组成成分复杂,若后期处置不当极易引起二次污染,严重者可能对生态环境造成难以恢复的破坏。底泥的处理方法主要有原位处理和异位处理,原位处理的技术尚不成熟,异位处理即疏浚,疏浚后再进行物理、化学或生物处理,主要处理处置技术有物理脱水固结、高温烧结和化学固化等。该课题依托项目东湖通道工程所在区域东湖,水域面积达33平方千米,为国内最大的城中湖,湖底淤泥平均厚度为1.06m,最深污泥厚度达4m,淤泥总量达3522万m<'3>,该项目湖底淤泥处理环保要严、社会关注度高、施工体量大,探索出一条能积极解决疏浚淤泥对城市土地占用和污泥变废为宝的处置方法,显得尤为迫切重要。通过依托工程湖底淤泥再远再生技术的应用研究,开展城中湖超长围堰内湖底淤泥无害化处理综合技术、淤泥固化土的路用性能及其填筑控制技术、烧制超轻陶粒和轻质高强集料技术、东湖固化淤泥制备烧结墙体材料技术研究、利用淤泥固化制备种植土技术及其优化技术等方面研究,解决湖底淤泥无害化要求,推动两型社会建设,响应工程环保要求,倡导绿色施工理念,形成企业独有的地下绿色建设核心技术和先进生产力。同时,该项目的顺利实施,还可丰富国内大湖大河环保淤泥后处理施工技术,开启国内淤泥处理可再生技术新篇章,意义重大、影响深远。
[成果] 1700280433 广东
[TS94, X70] 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2016
成果简介:技术领域:节能与环保环境科学技术及资源化科学技术。项目技术来源:该公司根据环保和市场需要自主研究开发。应用领域:主要应用于鞋材中底板、后跟板、箱包、建筑用材、包装用材、汽车内饰板、机械用材等多个领域。已创造销售收入超亿元,利税近千万元,全球用户超过3000家。项目概要:该项目针对中国鞋业、箱包、沙发等皮革纤维板材料制品生产量大,边角废料多的特点,采用自有专利技术,利用被废弃的木质纤维、草质纤维、皮质纤维、麻质纤维等工业固体废弃物,通过分选、复配、破碎、制浆、压榨、成型、施胶、压轧、保压、蒸汽烘干,自动分切工艺,进行资源化利用,所研制形成的再生处理全自动生产线,智能化程度高,生产过程无污染,100%的废水循环利用,资源化利用率达95%以上,无害化率达100%,再生形成的鞋用纤维复合板材料,产品质量优于国家行业鞋用纸板技术标准。已牵头制定国家行业产品标准一项,项目已通过清洁生产合格认证,ISO9001—2008认证、ISO14001-2004认证。该产品被认定为广东省著名商标产品,商务部诚信联盟AAAAA级诚信企业产品,已授权发明专利一项,实用新型专利11项。已实现主要技术指标:厚度:1.28mm;紧度:0.558g/cm<'3>;层间剥离强度:横向0.389kN/m,纵向0.398kN/m;屈挠指数:横向2.8,纵向3;湿抗张强度:横向11kN/m,纵向13kN/m;高温干燥1h收缩率:横向0.53%,纵向0.29%;交货水分:4.9%。项目技术创新性:该项目利用纤维废料中木质、麻质、棉质、皮料质添加淀粉、松香、水等助剂复配,经碎解、制浆、加热、施胶压轧成型、烘干形成再生高强度三层复合结构纤维复合鞋用中底板材料。材料适应性强,主要用于箱包制鞋等多个方面,并能根据产品品质要求,对每层浆料设计不同的成分与工艺,生产各种档次的产品。对比传统制板技术,制浆过程不添加化学试剂,无需脱胶脱墨处理,无化学污染。成型压榨出水循环利用,无废水排放。原料破碎过程只产生少量难浆化固体物,经过筛选,作为燃料焚烧,基本无固体废料,清洁生产程度高。产品剥离强度、耐曲折性能指标达到国际纯原木浆原料生产的板材水平,高于国家行业产品鞋材中底纸板标准。项目技术年资源化利用能力达到3万吨以上。所开发的产品经济附加值高。该纤维废料再生纤维复合鞋材中底板材料生产装置,应用PLC自动控制系统和10个变频器和吊挂式自动烘干系统作为控制及节能设备,节能效果显著。智能自动化程度高,节省30%的人力成本,无害化率达到100%,资源化利用达到95%以上,产品符合国际鞋材通用标准要求,产品部分指标超过美国泰克松原木浆板技术性能,项目技术属于国内首创,产品及产业化整体技术处国内领先水平。
[成果] 1700280155 广东
X70 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2016
成果简介:主要研究内容:研发了产业化水平上的城市污泥快速生物干化技术、快速除臭技术、重金属污染物钝化技术等关键技术并集成于生产实际,利用城市污水厂污泥生产有机肥。在传统堆肥工艺基础上创新、优化,将分散条垛式集成为自动专业化;将人工拌料、人工进料、人工出料、经验计量等生产环节进行技术集成,向机械化转变,形成规模产业化生产,极大提高了生产效率。创新点:率先在华南地区建成城市污泥堆肥关键技术研发中试生产线3条,改造建立日处理300吨以上污泥堆肥产业化示范生产线1条。已建成1个300吨/天的生产示范线和1000-1200吨/天(35万吨/年)规模化集中处理能力的污泥堆肥生产基地。采用干污泥回流法的规模化污泥堆肥工艺,将堆肥后的干化大颗粒污泥作为回料,与原生污泥混合,混合污泥含水率约60%。引入回料干化污泥内的菌种,快速升温。突破了污泥堆肥需要辅料的传统限制。系统采用每天利用翻抛机将堆体翻抛向前推进方式,实现出料的自动化操作,翻抛既实现堆体推进传递,又实现堆肥过程供氧和去除水份。实现高位进料、堆肥翻抛推进、低位仓出料的全自动规模化堆肥工艺,节省人力和保护人体健康,占地面积较传统工艺节约用地30-50%。堆肥升温快高温时间久,干化速度快,7-12天将污泥含水率从80%降至30-40%以下,重金属和总养分均满足(CJ 248-2007)标准限值。形成华南地区性的城市污泥堆肥技术操作作业指导规程,实现污泥堆肥技术的标准化、规范化与产业化。知识产权情况:研发了质量稳定且适合华南地区林业和园林系列肥料产品7个,主要有机肥品牌有“强果”、“小牛”、“润锋”、“合彩”、“宝桔”、“壮果基”、“金奥磷”、“土根旺”、“金钱归”等。制定了适合华南地区污泥和气候特点的城市污泥堆肥技术规程1个;制定了产品企业标准5个。申请发明专利5项,已授权2项,在国内外核心期刊上发表论文27篇。经济环保效益及推广情况:处理处置广州市中心城区污水处理厂600-800吨/天的脱水污泥,年处理量达到25万吨以上,年盈利在7500万元以上,使城市污泥减量化、无害化和资源化,形成规模化生产,在广东乃至华南地区形成了巨大的示范应用效果。所生产的有机肥已用在园林绿化、樱花种植、林业等。
[成果] 1700350264 北京
X70 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2016
成果简介:研究目的:中国把电动汽车列为战略性新兴产业,大力推进其产业化应用,使动力电池市场规模呈现几何级数的增长态势。锂离子动力电池是电动汽车首选的动力源。随着电动汽车数量的增加,将需要大量锂离子动力电池,同时退运的动力电池也会进一步增加,如何处理大量退运动力电池是当前亟待解决的问题。退运锂离子电池的直接淘汰将造成严重的资源浪费;废弃锂离子电池的粗放化处理将造成严重的环境污染和健康危害,以及锂资源和不可再生金属资源的大量消耗。中国在“十二五”国家高技术研究发展计划中首次将电池的梯次利用技术纳入示范应用项目,国内外对动力电池梯次利用研究仍处于初步阶段;国内对废旧电池的处理大多采取粗放的填埋处理方式,对环保回收技术的研究仍然处于实验室水平。项目研究电动汽车退运锂离子电池的高效梯次利用和环保回收技术并开展示范应用,解决电动汽车发展和动力电池产业发展亟需面临的问题。主要技术创新:成果在以下方面取得创新:建立了基于多维度的退运动力电池评估方法和检测体系。提出采用内、外特性相结合的三步退运动力电池分类方法,从容量、倍率、环境适应性、安全性、储存性能、寿命等方面对退运动力电池进行健康状态评估;基于梯次利用动力电池自均衡技术,提出了应用于储能的退运动力电池主动维护方法;提出了应用于变电站直流系统的退运动力电池防浮充控制方法;提出了电池活性材料碱超声波分离方法,避免传统破碎回收的繁琐工艺及二次污染,实现了高纯铜箔、铝箔的直接回收。成果产生的价值:成果获得专利授权6项。其中,发明专利1项,实用新型5项。研究成果已开展大量示范应用,包括:建立大兴电动出租车充电站50kW/100kWh移动储能系统,将退运锂离子电池用作储能电池移峰填谷、应急供电;研制307V/90Ah储能式移动充电系统,应用于老旧小区、公共停车场、地库以及应急充电等场景,满足用户快速充电需求;建立电动叉车和场地车锂离子电池梯次利用示范点,将53Ah退运锂离子电池单体经筛选重组后取代铅酸电池作为动力源,取得比铅酸电池更加优异的充放电性能;以锂离子退运动力电池替代铅酸电池建立变电站直流系统示范平台;建立退运动力电池活性材料碱超声波分离平台和环保回收示范线,实现废旧锂离子电池电芯安全拆分和各部件及材料的环保回收。
[成果] 1600570012 湖南
TD9 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2016
成果简介:项目来源及背景:项目来源:横向项目——企业自主立项研发。立项背景:广西高峰矿业有限责任公司所开采的矿石为深井锡多金属特富矿体,矿石中锡、锌、铅、锑、银、铟等金属含量高,选矿加工回收后尾矿产率少。采矿方法为上向充填嗣后采矿法。根据这些矿石特点以及所使用的采矿方法,高峰公司与长沙矿山研究院合作,开展全尾砂预浓密自动控制充填技术研究,并通过对原充填站进行技术改造,充填用砂由粗颗粒“跳汰砂”改变为细颗粒选矿尾砂,降低了充填成本,同时解决了选矿尾砂地面堆存污染环境的难题,为深井矿石开采提供安全技术保障。技术原理及性能指标技术原理:利用尾砂结构流体的特点,将选矿厂尾砂浓缩脱水后,进行压气造浆、添加水泥搅拌混均后,实现高浓度充填砂浆自溜井下采空区充填,并实现自动化控制。性能指标:充填系统投入运行后,各项指标均达到合同书要求,具体指标为:充填系统制备输送能力60~80m<'3>/h;充填料浆浓度70~72%;系统连续稳定运行时间为6~8h;系统一次最大充填量500~600m<'3>;灰砂比1∶4~1∶12可调节。技术创造性与先进性:研发了以高效深锥浓密机+卧式砂池压气造浆为核心的全尾砂处理工艺,有效提高进砂浓度,缩短了进砂——充填循环作业时间。采用新的充填工艺后,高峰公司所产生的尾砂全部充填于井下,减排效果显著。深井、长距离管路自流输送。高峰锡矿采深近千米,井下单条充填管路总长超过3000m,实现了一段自流输送。采用先进的检测及调节仪表并编制了相关的计算机程序,实现了充填系统运行参数的自动控制。项目整体技术处于国际先进水平,其中高效深锥浓密机+卧式砂池压气造浆为核心的全尾砂处理工艺及完善的自动控制系统达到了国际领先水平。技术成熟程度、适用范围和安全性尾砂胶结充填技术成熟可靠,已被广泛应用于井下的金属矿山,为矿石井下开采提供安全保障,是尾矿固化处理的首选方法。应用情况及存在问题应用情况:该技术2013年9月在广西高峰矿业有限责任公司投入生产使,至2015年8月,累计完成尾砂充填量134678.65m<'3>,充填成本与原跳汰砂充填相比,节约92.09元/m<'3>,累计节约成本1240.26万元;使用新的充填工艺后,矿石贫化率由16.1%降低至9.56%,以高峰年产30万吨原矿计算,多产19487吨原矿,按原矿价值2954元/吨计,价值5756万元/年;矿石损失率由8.7%降低至4.92%,在105号矿体正常开采期间可以多回收11.3万吨原矿,价值3.35亿元。使高峰公司所开采的矿石经选矿厂加工后,尾砂全部用于井下采空区胶结充填,解决了尾砂地表堆存污染环境的难题,减少了重金属的排放。同时形成了“采矿-选矿-尾砂充填”矿产资源、固废综合利用清洁生产工艺,使固废产生与综合利用达到动态平衡,建设有色金属矿山无废采选绿色矿山。存在问题:水泥胶凝材料成本偏高,进一步开展水泥胶凝材料替代物,降低充填成本。选矿技术需进一步提高,降低尾砂中有价金属含量。历年获奖情况:该项目获2015年中国有色金属科学技术贰等奖。该项目被广西工信委、财政厅列为“2015年自治区工业清洁生产示范项目计划”,获自治区财政100万元支持。该项目被列入国家工信部批复的《广西壮族自治区河池市工业固废综合利用基地建设》实施建设的项目之一。
[成果] 1700330045 福建
X75 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2016
成果简介:主要技术内容: 该项目利用的红土镍矿冶炼镍铁合金所产生的镍铁废渣为中国第四大冶炼渣。该司长期开展产学研合作对镍铁渣进行研究,拥有发明专利“一种提高镍铁渣粉磨效率和活性的方法”和其余若干项发明专利与实用新型专利,解决了镍铁渣机械粉磨和活性激化过程中的关键问题。该司开发了不同类别的镍铁渣复合微粉相关产品,产品可适用于水泥和商品混凝土生产。已形成完善的镍铁渣处置和建材资源化整套应用体系,具有较好的社会及经济效益。授权专利情况:发明专利2项:一种提高镍铁渣粉磨效率和活性的方法(2012104898293);沸腾炉出风管保温方法及其结构(201210546929.5)。实用新型专利18项:水渣烘干除铁装置(2012206972925);滚子摆臂轴承座端盖锁紧装置(2012206973542);沸腾炉出风管保温结构(2012206975482);水渣立磨机构(2012206975478);水渣烘干滚筒(2012206970402);水渣烘干立磨装置(2012206969570);皮带输送机渣扫器(2013208185064);板链提升机活动下链轮张紧装置(2013208186103);立磨机检修安全门(2012206927347);立磨机热气管膨胀接头(2012206927243);移动式水泥卸料装置(201220692732.8);装车系统流量阀助吹充气装置(201220818599.0);装车系统收放料装置(201320818562.8);水泥自动分料存储装置(201220692740.2);水泥粉料混合装置(201220692735.1);1水泥料仓匀料装置(201220692731.3);卧式滚磨冷却装置(201220692725.8);水泥负压除尘落料装置(201220692738.5).技术经济指标: 2014-2015年营业产品新增镍铁渣复合微粉576797吨,每吨约195元,共计新增销售额:11234.19万元。经成本核算,可以新增利润:449.56万元,新增纳税额:112.39万元。应用推广及效益情况: 产品推广上,通过技术交流会、产品推介等方式,就镍铁渣建材资源化技术与同行业进行深入交流,积极推动镍铁渣复合微粉在行业内的工程应用。技术推广上,该司承担了一项镍铁渣建材资源化相关的福建省建设科技计划项目,此外,该司还协同高校承担2项产学研项目,这些成果都将进一步推动镍铁渣建材资源化的发展。2015年该司凭借着镍铁渣建材资源化技术及相关产品荣获福州市科技进步二等奖,同年被认定为高新技术企业。该司参与编制的中国建筑学会标准《水泥和混凝土用镍铁渣粉》正式实施,同时正参与编制一项建材行业标准。项目的推广及工程应用情况显示出该技术具有显著的经济和社会效益。
[成果] 1700160726 甘肃
TD9 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2016
成果简介:铜渣尾砂是铜镍水淬渣提铁后排放的固体废弃物,是一种粉状物料。由于铜渣尾砂中的氧化物含量较低,活性较差,难以进行资源化利用,导致铜渣尾砂大量积压,不仅占用土地,而且还污染环境。在采矿生产中,利用铜渣尾砂替代部分棒磨砂作为充填材料,是解决铜渣尾砂资源化利用和保护环境的主要途径之一。但是,对于下向分层胶结充填法开采,由于充填体为采场的假顶,因此,为了确保采场的安全生产,对充填体强度尤其是早期强度的要求较高。同时,由于掺加铜渣尾砂的棒磨砂混合充填材料的物化特征以及颗粒级配发生变化,因此,直接影响水泥胶结充填的强度尤其是早期强度。因此,提高铜渣尾砂在采场生产中的应用,关键在于适用于铜渣尾砂—棒磨砂混合充填料的水泥胶凝材料的开发。 该发明为解决铜渣尾砂—棒磨砂混合充填料在采用水泥作为胶凝材料时存在的胶结充填体早期强度偏低的问题,开发成功了铜渣尾砂—棒磨砂混合充填料。该胶凝材料按质量百分比计算包括2%-3%的芒硝,0.5%-1%的氯化钙,余量为水泥,还可以包括质量百分比为0.5%-1.5%的亚硫酸钠。该发明同时公开了一种使用上述水泥胶凝材料与铜渣尾砂和棒磨砂混合充填料及自来水制备的充填料浆,其中,水泥胶凝材料与铜渣尾砂与棒磨砂混合充填料的质量比为1:4,自来水的质量百分比为22%,铜渣尾砂和棒磨砂质量比1:9-2:8。 使用该发明提供的方法制备的充填体具有较高的早期强度,满足下向分层胶结充填对充填体早期强度的要求,而且解决了铜渣尾砂废料的堆放对环境的污染及废弃物资源化利用问题。
[成果] 1700350222 北京
X70 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2016
成果简介:研究目的:本期工程为提高机组能源利用效率,从降低余热锅炉及热水炉排烟温度作为入口点,充分考虑燃机天然气预热系统的合理性,进行余热深度利用,最终进一步提升机组能源综合利用效率。主要技术创新点:根据运行数据核算原有锅炉接近点温差,在兼顾机组夏季和冬季不同运行工况的情况下,采用增加低压省煤器面积的方式,缩小低压省煤器的接近点温差,使得锅炉更优化。新增的低压省煤器系统与原有系统可以进行隔离,当出现问题时,可以进行隔离而不影响原有系统运行。充分考虑冬季排烟温度比较高的运行情况,在新增低压省煤器的基础之上,继续增加受热面,采用热网回水回收烟气余热,降低烟温,提高锅炉效率的同时还获得经济效益。新增热网换热器考虑了与原有系统串并联的切换功能,当需要进一步提升水温时,考虑与原有加热系统串联使用;当需加大流量时,可以考虑与原有加热系统并联使用。同时,与原有系统也考虑了隔离功能。天然气预热系统的优化,在原有预热系统之上,考虑新加一路预热系统,采用本次余热锅炉烟气余热来预热天然气,使得预热系统的投用更加多样性。根据历史运行数据,对低压再循环泵进行运行优化,可以关小或关停低压再循环泵,从而减少经济投入。充分结合本次改造的实际情况,在有限的空间内新增换热器管屏,在整屏换热器管排中间增加中间联箱,将管排分成上下两个管排布置在炉内,大大缩短了安装时间和减轻了安装难度。成果产生的价值:经济效益:该项目每年回收余热35.122万吉焦,折合节约天然气981.342万Nm<'3>,按照可行性研究阶段的天然气价格2.28元/ Nm<'3>计算,每年节约燃料成本2237.46万元。环境与社会效益:该项目采用先进的中低温余热利用技术回收电厂低温余热,提高了机组的供热能力,增加了电厂的供热安全裕量,同时,也有利于电厂满足未来供热需求的增加。项目回收余热量折合节约标准煤11984吨,相应减少排放CO<,2>31269吨,NOx83.75吨,SO<,2>285.14吨,粉尘8529.3吨,节能减排效果显著,保护了大气环境,为北京市空气质量改善做出了巨大贡献。
[成果] 1700260225 安徽
X70 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2016
成果简介:中国钛白粉生产工艺仍以硫酸法为主,大多采用钛铁矿为原料,生产过程中产生大量的废副硫酸亚铁,全国钛白粉产能近200万吨/年,排放副产硫酸亚铁近800万吨/年。 2014年底铜陵地区,安徽安纳达钛业股份有限公司钛白粉生产规模已达8万吨/年,副产废副硫酸亚铁约32万吨/年;铜陵超彩钛业股份有限公司钛白粉1.5万吨/年,副产硫酸亚铁约6万吨/年;同时安徽迪诺环保新材料科技有限公司一期工程年产4万吨/年脱硝催化剂用钛白粉,副产废副硫酸亚铁16万吨/年;这些废副硫酸亚铁如不妥善处理,不但严重污染环境,还将成为制约硫酸法钛白粉生产发展的重要因素。虽然硫酸亚铁可以用作水处理剂、土壤改良剂、饲料添加剂、生产硫酸等多方面,但是这些方面的消耗量很少,最主要也是最有效处理废副硫酸亚铁的方法是生产氧化铁颜料。 因此铜陵瑞莱科技有限公司通过自主立项,开发了利用废副硫酸亚铁循环生产铁系颜料技术,以钛白废副硫酸亚铁取代铁皮法生产氧化铁黄颜料技术为核心,通过纯碱中和氧化过程中生成的硫酸,使氧化体系pH值稳定在合适范围内,同时不断加入净化后的废副硫酸亚铁,以补充氧化过程二价铁离子的消耗;通过对液相法氧化铁黄母液进行曝气回收,利用加成氧化技术回收废水中二价铁资源生产高附加值高分散氧化铁黑,实现废水闭路循环;颜料产品后处理通过采用新型干燥技术和具有自主知识产权的相关设备实现一体化、连续化生产,高自动化控制大大提高了生产效率;通过能源梯级利用技术,使公司产品能源消耗处于国内同行业较低水平。 项目已获得3项发明专利、7项实用新型专利,主要研究成果在国内核心期刊发表,拥有项目技术的全部知识产权。该项目通过一系列技术创新,新技术使每吨氧化铁黄颜料生产成本降低20.2%,加成氧化法氧化铁黑颜料生产成本相比传统工艺降低25.8%,水耗降低55%,能耗降低25%,后处理工序自动化程度达到90%,远高于行业平均水平。该技术已成功用于铜陵瑞莱科技有限公司扩建100kt/a氧化铁颜料项目中20kt/a液相法氧化铁黄和5kt/a加成法氧化铁黑生产装置,截止2015年12月底,该技术氧化铁黄累计产量3.2万吨,产值19200万元,氧化铁黑累计产量8000吨,产值4400万元。
[成果] 1700260228 安徽
[TQ11, X70] 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2016
成果简介:该项目为自主研发的工业尾气循环利用新技术。属节能减排与工业含硫尾气利用技术产业化示范。 项目以硫酸尾气通过超重力反应器(已授权新型实用专利)生成亚铵母液为切入点,通过热分解后经冰河冷媒冷冻技术制备液体SO<,2>,副产物通过循环吸收液同离子效应真空连续结晶制备硫酸铵,硫酸铵作为原料通过阴阳极料电解法制备过硫酸铵;过硫酸铵作为原料通过复分解、蒸发、脱氨一体化反应设备制备过硫酸钠,副产物NH<,3>分别与硫酸铵工序、过硫酸铵工序阴阳极料两级吸收制备硫酸铵、过硫酸铵。所有产品及副产物互为原料形成一个循环链,实现副产物高效利用,不仅降低了SO<,2>尾气排放量且变废为宝制备高附加值的过硫酸铵、过硫酸钠。 该项目通过技术提升、行业嫁接、结构创新、设备改进等系列技术创新,形成了“SO<,2>尾气精制硫酸盐循环利用技术”工艺创新;“真空导向筒连续结晶制备固体硫酸铵”与“冰河冷媒冷冻法制备硫酸铵”技术创新;“废气脱硫超重力反应器”、“铂金绕钽包铜电极技术”、“投料、液碱滴加、蒸发、脱氨一体化蒸发设备”三项结构创新技术。 该项目破解了硫酸行业SO<,2>尾气综合利用的经济性技术难题,取得了工业尾气资源循环利用技术、经济与社会效益的双赢局面,具有广泛的示范效应。该项目的实施,年有效回收利用SO<,2>尾气约2160吨,形成4万吨精细硫酸盐产能。年新增产销售额6229.33万元,年利润467.13万元。
[成果] 1700160562 甘肃
TD9 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2016
成果简介:该项目通过对陇南地区多金属矿山尾矿的种类、分布、数量、物理性能和化学成分进行调查研究和试验分析,取得了铅锌尾矿综合利用的关键技术及成果:利用陇南地区铅锌尾矿开发了热阻可调式断桥复合保温砌块,铅锌尾矿利用率达到26.3%,产品综合性能经检测符合《复合保温砖和复合保温砌块》(GB/T 29060-2012)指标要求,解决了大掺量尾矿应用于建筑材料性能降低难点,与同类产品相比降低了胶凝材料用量。利用铅锌尾矿生产蒸压加气混凝土制品,产品综合性能符合《蒸压加气混凝土砌块》(GB 11968-2006)各项指标要求,使尾矿规模化应用于建筑材料生产。
[成果] 1700410043 广东
X70 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2016
成果简介:任务来源:该项目的任务来源于广东省农业攻关重点项目"养蚕废弃物蚕沙无害化肥料处理装备及关键技术研究"(No.2012A020200013)。技术原理及性能指标:技术原理:项目针对蚕业生产中蚕沙病原威胁蚕桑生产以及蚕沙有机废弃物污染生态环境的突出问题和难题开展系统研究,围绕蚕沙病原无害化规律及蚕沙有机肥产业开发为主线,通过开展理化技术灭活病原的规律、蚕沙堆肥化技术、蚕沙有机肥产品开发、蚕沙有机肥肥效评价及作用机理分析、蚕沙堆肥中的臭气分析及微生物多样性分析等研究,建立蚕沙无害化处理技术及肥料化应用的基础,改善蚕沙对蚕业生产和生态环境的污染,实现对蚕沙的肥料化高效利用。性能指标:提出蚕沙好氧堆肥发酵工艺及腐熟评价标准,为蚕沙肥料化应用提供依据;明确蚕沙病原堆肥处理的无害化阈值,提出蚕沙无害化处理技术规程;完成蚕沙有机肥对作物的肥效及土壤改良效果评价;完成蚕沙堆肥过程中臭气成分分析和微生物多样性研究;对蚕桑产业循环生产起到良好的带动和提升作用。技术的创造性、先进性及经济、社会效益:1.深入阐明了蚕沙堆肥化处理过程中病原菌的变化规律,研究了蚕沙静态好氧堆肥和动态好氧堆肥过程中的微生物种类及丰度,明确了蚕沙堆肥过程中排放的主要废气种类,建立了蚕沙堆肥消毒一体化技术体系,研发了蚕沙有机肥新产品的关键加工技术,并研制了"上蚕力"新产品。2.探明了"上蚕力"改良土壤和提升肥效的机制,发现了蚕沙有机肥能有效提高土壤多酚氧化酶、中性磷酸酶、过氧化氢酶和腺酶的活性,并具有改良土壤、加快土壤中有机污染物与农药分解、钝化土壤重金属等潜在功能,显示了较大的应用价值。3.该技术已在华南蚕区示范推广,有机肥新产品"上蚕力"在全国多地应用,有效促进了华南蚕区蚕桑产业的健康发展,产生了较为显著的经济效益、社会效益和生态效益。4.蚕沙无害化技术、蚕沙好氧堆肥技术及有机肥产品等从2012年开始进行推广应用,据不完全统计,该项目产生的经济效益近6000.0万元。5.蚕沙消毒堆肥一体化处理技术的推广应用,对于减少蚕区病原污染、净化蚕区、帮忙蚕农增产增收起到积极的促进作用,对推动蚕业生产良性发展具有重要的意义。技术成熟程度,适用范围及安全性: 项目成果建立的蚕沙消毒堆肥一体化技术已进入推广应用阶段,其中:1.蚕沙消毒堆肥一体化技术可在全国蚕区推广应用,尤其是蚕桑生产面积占了全国总面积的三分之一华南蚕区推广应用。2.蚕沙有机肥肥料化应用可在各种作物生产中推广应用。蚕沙有机肥能提高作物的产量和品质,具有改良土壤、加快土壤中有机污染物与农药分解、钝化土壤重金属等潜在功能,显示了较大的应用价值。应用情况:1.应用情况:该项目的研究结果蚕沙无害化技术、蚕沙好氧堆肥技术及有机肥产品等从2012年开始进行推广应用,据不完全统计,该项目产生的经济效益近6000.0万元,取得的经济效益主要包括以下几方面:一是植物龙生物技术公司开发蚕沙有机肥产品新增产值1558.0万元;蚕沙有机肥在各种作物上推广应用新增产值3750.0万元。蚕户通过出售蚕沙新增收入96.0万元,蚕户因蚕沙无害化处理减少蚕病损失新增蚕茧收入50.0万元。蚕沙是养蚕生产中的大宗废弃物,中国每年养蚕产生的蚕沙产量高达450余万吨,华南蚕区占据全国桑园面积的三分之一,每年产生的蚕沙总量达150多万吨,数量巨大。项目提出的蚕沙消毒堆肥一体化技术,操作规程简单,易实施到位,效果显著,能快速在蚕区推广。项目成果的推广应用,能彻底解决蚕沙废弃物的安全处理及资源化利用的效果,变废为宝,有效延伸了蚕桑的产业链,符合生态农业循环发展的思路,有着良好的经济、社会和生态效益。因此,推广应用前景看好。2.主要存在的问题和改进:华南蚕区的蚕沙数量大,蚕沙的安全处理和合理化利用是养蚕生产中需要决定的难题。该项目解决了蚕沙病原无害化技术和堆肥技术问题,后续工作是如何在生产上大面积推广应用。由于蚕桑生产具有显著的分散性小农经营特征,量大、面广、分散,因此,该研究成果的推广是一个较长期的过程和任务,需要相关技术人员及基本技术人员开展大量的宣传和示范工作,还需根据不同地区的具体情况不断完善蚕沙处理技术措施,确保该研究技术能在华南蚕区,甚至全国范围内的推广和实施转化,真正解决蚕区的蚕病防治和废弃物的资源化利用。
[成果] 1700190180 海南
X70 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2016
成果简介:该项目主要对海南省内香蕉茎杆废弃物产生量不清楚、资源化利用不足、原料收集模式缺乏开展研究,调查海南省内香蕉茎杆资源量,探索原料收集模式和资源化利用方式,有利于发展“低碳”经济,节省企业成本,减少固体废弃物污染,促进海南国际旅游岛建设。该项目的特色与创新之处在于:摸清了海南香蕉茎杆资源量,研究了香蕉茎杆干燥储存方式,探讨了香蕉茎杆废弃物收集模式,开展了利用香蕉茎杆转化生物质能源技术研究,初步掌握了省内香蕉茎杆量和初加工技术参数。该项目的实施,为海南省香蕉茎杆废弃物资源评价及资源化利用提供了基础数据,研究成果为企业将香蕉茎杆废弃物转化为能源和节省生产成本提供了理论依据和数据参考。
[成果] 1700260199 安徽
X70 应用技术 非金属废料和碎屑的加工处理 公布年份:2016
成果简介:该项目包含5个关键技术,其中1项技术达到国际先进水平,4项技术达到国内及同行业先进水平。经济和环保效益显著,新增销售额利润:7615.45万元/年。减少外排水量26.28万吨/年和COD约202吨/年。焦油回收系统节能环保关键设备技术研究及工程应用技术。焦油渣切割泵技术研发了传动轴直联斜板式剪切转子、四瓣圆筒状齿圈定子,采用轴向排渣槽、零件三维参数化、重载托架和机械密封的设计;固体输送泵采用液压驱动方式,通过PLC控制实现与工作油缸组的协调联动。实现对高压固体的快速切割、密封和输送,采用液驱式闸阀作为出料启闭控制阀通过PLC控制实现与工作油缸柱塞的协调联动,实现物料的有序输送,达到国际领先水平。解决了焦油渣的切割及搅拌、运输过程中长距离输送等技术难题,具有重要的社会意义、经济效益和市场推广前景。直接经济效益1640万元/年,发表论文2篇,获得发明专利5项和实用新型专利2项。新的煤气捕雾塔增加在饱和器后工艺装置。根据离心分离原理和破沫捕雾技术设计并制作一台三层同心筒加迷宫式煤气捕雾塔,将饱和器雾沫夹带的酸性颗粒捕集下来,使后续单元的终冷塔循环冷却液的pH值从2-3,提高到6-7,消除现场环保、安全重大隐患,并提高了硫氨产量,降低了硫酸及NaOH消耗量,国内独创,直接经济效益92.56万元/年。该项技术已发表论文1篇,该型捕雾装置的发明专利在申请中。生化水处理系统后混凝工艺改进技术。延长生化处理中的关键要素--沉淀时间约14小时,提高后混凝药剂的混凝效果,将AA\O工艺出口外排水再次沉淀,消除污水处理站后混凝系统存在的工艺缺陷,提高出水质量;采用强制抽取污泥工艺,降低悬浮物;通过焦炉燃烧室高温分解,去除有害物质,达到环保要求。该项技术减少外排水量26.28万吨/年和COD约202吨/年,环保效果非常显著。已发表论文1篇,课题《提高生化出水合格率》获得安徽省冶金行业优秀QC小组活动成果一等奖。创新一种初冷器洗萘工艺技术。利用轻质焦油对焦炉煤气中萘的吸收原理,注重加强对初冷器一段洗萘工艺,并使初冷器上下段洗萘系统相互独立,提高了荒煤气在初冷器一段的洗涤效果,降低二段洗萘的负荷;模糊了初冷器一二段的差别,保证洗萘系统的稳定顺行,大幅度降低了煤粉对初冷器的堵塞,降低了初冷器运行阻力,具备国内领先水平。已在新老区3套系统全面推广,直接经济效益146.03万元/年,授权发明专利1项,发表论文4篇。变革煤气蒸氨、脱硫塔工艺操作技术。利用煤气净化过程中产生的废水--粗苯分离水,因为其具备成分单一、弱碱性、杂质少的特点,改变其路由,替代原先用杂质含量高、S化物、氨氮较高的蒸氨废水作为配碱用的碱液稀释水,减少了约20吨废水在系统中反复蒸氨,达到节能减排的效果;收集系统产生的蒸汽冷凝水作为系统软水,降低了外来除盐水的用量,具备同行业领先水平。已在新老区3套系统全面推广,直接经济效益943.4万元/年,授权实用新型专利1项,发表论文1篇。
  (已选择0条) 清除
公   告

北京万方数据股份有限公司在天猫、京东开具唯一官方授权的直营店铺:

1、天猫--万方数据教育专营店

2、京东--万方数据官方旗舰店

敬请广大用户关注、支持!查看详情

手机版

万方数据知识服务平台 扫码关注微信公众号

学术圈
实名学术社交
订阅
收藏
快速查看收藏过的文献
客服
服务
回到
顶部