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[成果] 1800140378 甘肃
TH49 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2018
成果简介:球形储罐,作为最具特色的承压容器,具有受力状态最好、比表面积最小、承压能力高、外观美观等特点,在石油、化工、燃气、空分、多晶硅、煤制油等行业广泛使用。中国在用球罐约10000余台,每年建造约200余台,行业每年产值10亿元,球罐的市场和需求十分巨大。 作为压力容器中储存容器的一种,球形储罐由于其结构的特殊性,GB150标准不能完全覆盖球罐的设计、制造、安装,况且球罐一般承载压力高、储存易燃易爆介质、容积大、危险性高,需要制定专项的技术标准用于规范球罐的设计、制造、安装。 中国的球罐产品从1958年建造国内第一台50m3的压缩空气球罐开始,共经历了五个阶段:自主研发、国外引进、产品规范、球罐大型化以及球罐自主化、高参数化。在球罐产品的发展历程中,也经历过球罐技术参差不齐、管理混乱、事故频发的时期,特别是1979年吉林煤气公司400m3液化石油气球罐发生破裂事故,损失惨重。1980年国务院批转了该起球罐灾难性爆炸事故报告,球罐进入全面的整顿时期:对当时在用的800余台球罐逐台检查、登记造册,对球罐的设计、制造、安装单位进行全面的资格审查和考试取证工作,对新建球罐逐台监检,对设计、制造、组焊、建造标准规范进行全面的制修订工作。中国的球罐标准,始于上世纪60年代,共颁布实施了7部标准:JB1127-70《碳素钢及低合金钢球形容器技术条件》、JB1127-80《钢制焊接球形储罐技术条件》、1982年版《球形储罐设计规定》、JB1127-82《钢制焊接球形储罐技术条件》;1990年,将《球形储罐设计规定》、《钢制焊接球形储罐技术条件》等合并成一个标准,颁布了第一部国家标准GB12337-90《钢制球形储罐》;1998年,修订颁布了GB12337-1998《钢制球形储罐》;2014年,修订颁布了GB12337-2014《钢制球形储罐》。 随着时间迈入21世纪的步伐,中国经济技术的不断发展和科学技术的不断进步,中国在冶金、机械加工等行业的技术突飞猛进,GB12337-1998标准中一些规定已不能满足球罐的发展需求,2008年,中国国家标准化管理委员会组织对《钢制球形储罐》标准进行修订,并于2008年5月30日在上海召开了《钢制球形储罐》标准工作组成立会议,标准工作组由国内各相关设计院、工程公司等14名专家组成,刘福录任组长。标准的制修订前后历经5年,于2013年12月最终形成报批稿,2014年9月正式发布,2015年2月实施。 GB12337《钢制球形储罐》属于国家标准GB150的补充标准,规定了适用的压力范围:设计压力不大于6.4MPa;设计温度范围按钢材允许的使用温度的桔瓣式或混合式以支柱支撑的球罐的设计、制造、检验与验收的要求。全书为16开本,共15.5万字,包括范围、规范性引用文件、总则、材料、结构、计算、制造及组焊、检验与验收等8个章节,附录A标准的符合性声明及修订、附录B安全附件及附属设施、附录C风险评估报告、附录D应力分析设计球罐、附录E低温球形储罐、附录F球壳对接焊缝的坡口形式及尺寸、附录G场地类别划分等7个附录。 作为国际上唯一一部国家级球罐标准,GB12337《钢制球形储罐》已经颁布实施了20余年,并在国内外得到广泛的推广应用。 该项标准的制定,有效的规范了球罐设计、制造、组焊、检验和验收等环节,规定了球罐的建造质量目标,保证了球罐的安全性和规范性,随着标准的颁布实施,国内没有再出现一起因为球罐自身质量问题导致的重大事故发生。同时随着标准的更新换代和工业、经济的发展,中国的球罐产品从早期依赖进口,到现在大量出口,球罐产品得到飞跃式发展,球罐产品技术已居于世界领先水平,该标准为中国目前蓬勃发展的球罐产品做出了卓越的贡献。
[成果] 1900010269 上海
TH49 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2018
成果简介:危化气瓶是用于充装易燃易爆、有毒有害介质的流动式压力容器,属国家重点监管的特种设备。中国气瓶数量大、使用范围广、流转频次高、安全追溯难、事故频发,给人民生命财产带来极大损害,社会影响极其恶劣,国务院多次发文要求加强气瓶安全监管。为实现气瓶来源可查、去向可追、责任可究,该项目在国家863计划、国家质检总局、上海市科委等课题的支持下,联合10余家单位的近百名科技人员,通过近10年的攻关,在气瓶电子标签应用法规标准体系、安全监测预警、在线自动识别处理、金属附着型电子标签等方面取得重大突破。主要创新成果如下: 国际上首次构建了完整的气瓶电子标签应用法规标准体系,主持制定了电子标签、读写装置、数据通信、应用管理等12项行业和地方标准,相关成果被纳入国家特种设备安全技术规范,为全球危化气瓶提供了统一、可靠的安全追溯与监管保障技术方案。 探明了气瓶制造、充装、使用、检验、物流等全生命周期失效模式及其演化规律,攻克了动态信息追溯、安全预警边界、应急辅助决策等关键技术,开发了基于气瓶失效机理的监测预警平台,实现了气瓶制造、充装、检验、配送、监管单位间的数据互联互通和风险先期预警。 攻克了气瓶精准定位、数据快速采集、合格判定与处置及识别处理装置整体防爆等技术难题,国际上首次研制出适用于充装流水线的气瓶在线自动识别处理装置,实现了气瓶在线检验和充装过程的精准定位、快速诊断、异常处置,提高了在线检验和充装的效率及可靠性。在线自动识别处理装置处理速度≥900瓶/小时,标签识别率≥99.9%,防爆等级达到ⅡB类T4,平均无故障时间≥3000小时,与传统工作模式相比,单条流水线作业人员可减少2/3。 发明的抗屏蔽、防转移气瓶电子标签可在腐蚀、振动、燃爆等苛刻环境下长时间使用,国际上首次突破了电磁波衰减、谐振频率偏移控制、安全认证等技术难题,使得气瓶电子标签具有数据可靠抓取和安全防伪功能。 项目成果共获发明专利18项、实用新型专利10项、软件著作权8项,制定国家特种设备安全技术规范2项、行业标准3项、地方标准9项,发表论文18篇,编写专著3部。 项目成果首先在上海“先行先试”,对全市400多万只气瓶进行监管,8年来无一发生特种设备事故,之后在中国长三角、京津冀等地区的工业、民用及车用气瓶上得到广泛运用,公共安全得到有效保障。危化气瓶安全管理追溯体系的建立促进了中国特种设备安全保障技术进步,国家质检总局等政府部门、行业知名专家、中国工业气体工业协会等行业组织等均对该项目给予了高度评价,社会效益显著。同时,项目成果极大地推动了电子标签、读写装备、应用软件等自主产业链的发展。据不完全统计,近三年,仅13家相关应用单位即新增产值近8.8亿元、新增利润(节约成本)近2.2亿元,因此,降本增效明显。
[成果] 1800140370 河南
TH49 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2018
成果简介:该项目属于压力容器用管板制造领域。 管板主要用于核电、石油化工压力容器,诸如锅炉、冷凝器、蒸发器、海水淡化设备等,是核电及石油化工压力容器的核心部件。管板服役条件复杂、恶劣,往往长期处于高温、高压、易腐蚀的环境中,因此其技术要求非常苛刻,质量要求极为严格。随着核电及石油化工压力容器向大型化、重型化发展,管板的直径和厚度也不断增加。直径超过6m 的特大型管板往往采取分段锻造后再拼焊的加工方法,生产流程长,制造成本高。中信重工“新重机”工程核心设备-18500T 油压机为特大型管板锻件的整体锻造提供了硬件支持。该项目依托中国一重、兰石集团和南化机等压力容器制造商特大型管板整体锻造成形项目,重点对特大型管板整体锻造成形技术进行攻关,创新锻造成形方法,成功完成φ6.2m、φ6.9m、φ7.2m和φ7.8m 特大型管板的整体锻造。 该项目关键创新如下: (1)发明了一种特大型管板分步分区控形旋压的整锻成形方法。该方法不同于传统的整锻管板锻造成形方法,针对特大型管板超出自由锻压机开档极限无法在压机下锻造成形的难题,提出分步分区控形锻造。 (2)发明了一种特大型管板专用锻造成形操作方法。特大型管板锻造成形时,主要冶金辅具为上锤头,下回转台,坯料在两者之间受力成形。项目完成人提出了一种利用小回转台锻造大管板的操作方法。 (3)优化锻造成形方法,不仅减少了管板锻造火次,而且锻造成形后的特大型管板外形尺寸接近零件外形尺寸,降低了20%原材料成本,减少了三分之一的加工周期。 该项目实现了φ6m 以上特大型管板的整体锻造成形,项目成果填补了锻造行业特大型管板整体锻造技术空白。该项技术不仅有效提高了特大型管板的成形质量和效率,同时也极大地缩短了特大型管板的制造周期。该项目特大型管板的整体锻造技术将广泛应用于核电、石油化工压力容器特大型管板的制造。 项目成果成功应用于南化机压力容器用Φ6190×300 特大型管板的整体锻造成形以来,先后完成φ6.2m、φ6.9m、φ7.2m 和φ7.8m 特大型管板的整体锻造。增加销售收入超过1亿元,预计未来5年,该项目技术成果将带来直接销售收入2.5亿元。特别是今年3月,成功完成中国一重φ7.8m 特大型管板的整体锻造,再次刷新了世界纪录。
[成果] 1800120584 四川
TH49 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2017
成果简介:压力容器是一种承受压力载荷的特种设备,广泛应用于石油、化工、冶金、核能等各个生产和生活领域。锻件作为压力容器的重要零部件,其质量优劣关系到压力容器的制造质量和安全运行。压力容器锻件在加工和使用过程中容易产生缩孔、疏松、夹杂物、折叠、白点、腐蚀和裂纹等缺陷,这些缺陷对压力容器的安全运行将产生严重的威胁。锻件的常规超声检测一般采用2~5MHz、φ14~25mm的探头从端部进行纵波探测,必要时辅以横波检测。这种检测方法速度慢、效率低,检测结果不能实时记录,特别容易漏检与主声束成一定角度的裂纹类危害性缺陷。超声相控阵技术是通过电子系统控制换能器阵列中的各个阵元,按照一定的聚焦法则发射和接收超声波,动态控制超声声束在工件中的偏转和聚焦,以实现材料无损检测的方法。相控阵技术具有适应性好、灵活性好、检测速度快、检测角度多、能实时记录和显示图像等优势。项目针对压力容器锻件检测的特点,建立了超声相控阵检测的基本工艺方法和技术要求; 将相控阵新技术应用到锻件检测中,提高了缺陷检出率、精确性、重现性、检测结果的可靠性,增强了检测的直观性和实时性。通过研究,找到了扫查方式、工艺参数的选取方法,制定了缺陷的判定、质量分级的规定。
[成果] 1700600162 北京
TH17 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2017
成果简介:该项目是“十二五”国家科技支撑计划项目“基于风险的特种设备事故预防关键技术研究”中“基于风险的机电类特种设备事故预防关键技术研究”的子课题,以场(厂)内专用机动车辆(叉车、观光车)作为研究对象,在了解叉车和观光车主要系统结构的基础上,对叉车(观光车)主要系统和部件进行故障模式及影响分析,分析故障的起因及带来的后果,找到频发故障及其根源所在;在收集统计大量事故案例,调查走访生产企业、使用单位及监管单位,参考相关标准法规的基础上,针对影响叉车(观光车)安全性的各重要系统或部件调查分析的基础上,建立风险评价指标体系;其次,通过总结国内外各种风险评价方法,提出了一种适合于叉车(观光车)的风险评价方法。该方法以故障模式及影响分析为基础,通过收集信息的统计与分析,分别得到各评价指标的影响严重度、发生频度及探测难度,进而计算其RPN值,并且应用层次分析法对评价指标进行两两比较,得到各评价指标的权重值;再利用模糊综合评价方法建立叉车(观光车)评价模型,得到评价结果向量,经清晰化处理,将向量结果转化为数值结果,参照风险等级对应表,确定叉车(观光车)整体的风险等级。根据各评价指标的权重值对RPN值进行调整和排序,找出叉车(观光车)系统中的薄弱环节,在常规检查维护中重点对这些薄弱环节进行查验能够有效预防叉车事故的发生。 通过“故障模式及影响分析(FMEA)”对设备进行故障审核,列出其所有的功能及其故障模式和影响,并对故障后果进行分类评估,然后根据部件风险等级和部件属性不同,对每一故障式做出“是采取预防性措施、还是不采取预防性措施待其发生故障后再进行修复的”决策,即以可靠性为中心的维修决策方案。 为验证该课题研究的风险评价方法的科学性、合理性和实用性,进行了多例工程应用。实际应用表明该文所提出的方法对在用场车(叉车、观光车)的风险分析和安全状况评价是可行的。将该方法应用在场车的日常维护管理中,不断对指标评价标准和评价方法进行完善,使得场车的风险评价过程更加具有科学性、适用性,同时也为国内场车的安全监管提供了参考依据。
[成果] 1700510375 河南
TS941.713.3 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2017
成果简介:该项目为河南省科技厅科技攻关计划项目,属服装工程、纺织工程、化学染整交叉学科领域,旨在克服目前纺织品纳米后整理技术持久性、环保性不佳的现状,研发能克服这些问题、适合多种类型内衣的纳米微胶囊后整理关键技术,可对不同内衣进行相变自调温、抗菌等纳米后整理,以开发具有持久性、环保无毒的不同类型健康型内衣,使内衣产品达到保护身体健康预防疾病的效果。该项目可提高内衣的服用性能,保护人体健康,提高内衣产品的科技含量及附加值,属国家政策重点支持领域。项目主要研究内容如下:1.制备适合对内衣进行高效、持久、低成本后整理的纳米微胶囊试剂。针对内衣材料特性及柔软易变形等特征,发明了二次固化聚合法微胶囊制备工艺,使微胶囊更具稳定性和持久性,并且无毒环保;选择高效环保型环氧树脂作为壁材,使形成的微胶囊具有更好的粘附性;设计了能满足不同功能需求的液态及固态芯材配伍方法,使微胶囊的功能可随需求灵活变化。最终形成了适合内衣纳米后整理的独创微胶囊制备技术,有效提高了纳米后整理效果的持久性和环保性。2.研究操作简单、整理效果优良的内衣纳米喷雾熨烫法工艺。发明了喷雾熨烫法对内衣进行功能性纳米后整理。该方法属国内首创,具体过程是在内衣服装最后的熨烫定型阶段,根据该项目建立的后处理混合液计算模型配置微胶囊后整理混合液;将内衣放置在特制不锈钢盒中,在一定参数控制下,采用该混合处理液通过喷雾、轻轧、放置、重复喷雾、干法熨烫等工艺对内衣进行后处理。该工艺操作简单、高效且成本低,适合对内衣进行不同功能种类的纳米后整理,并且可有效提高后处理效果的持久性。3.研究具有高粘附、持久性的后整理混合处理液的配方及计算模型,并建立快速确定工艺参数的方法。根据产品所需功能研究处理混合液的具体配方,建立根据内衣纳米后整理功能需求确定试剂成份配伍比例的计算模型。进一步根据内衣材料结构特性优化工艺,合理提高附着剂、分散剂及柔软剂的比例,降低渗透剂、氨基有机硅的比例,使处理的内衣手感好及持久性能较好。4.采用上述所研发的纳米后整理关键技术开发功能不同的健康型内衣。采用上述关键技术,先后开发了系列纳米智能自调温、抗菌芳香等不同种类的健康型内衣服装,经检测及使用,取得了良好效果。在长期合作中,中原工学院负责纳米微胶囊试剂的配置、性能测试及配伍参数计算模型的研究,广东鹏运实业有限公司负责微胶囊后整理工艺的具体实施、工艺优化及功能性纳米健康型内衣的设计生产。项目形成多项核心知识产权,已获授权5项国家发明专利,发表论文6篇,先后转让3项专利给合作方并获得实施。该项目开发的纳米智能调温内衣、抗菌内衣无毒、环保、持久效果好且成本低,解决了纳米后整理纺织品持久性不佳的问题,被广泛应用在人们的日常生活、医疗保健及特种需求领域,极大的提高了企业的自主创新能力和市场竞争力,取得了明显的社会效益和经济效益。
[成果] 1700550451 湖北
TH49 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2017
成果简介:压力容器是石油、化工、电力、冶金等领域过程工业的重要支撑装备,是中国装备制造业的一个重要分支,随着服役环境的极端化,其设计呈高参数化(大尺度、重型、大壁厚、高温、高压等)趋势,对加工工艺与装备技术提出了重大挑战。但其制造装备基础薄弱,自主创新能力不足,已成为中国由压力容器制造大国迈向制造强国的主要瓶颈之一。为此,突破压力容器制造关键工艺,研制成套高端装备,是实现大型高参数压力容器高效率、高质量、柔性化制造的有效手段。项目组作为国内率先开展大型高参数压力容器制造关键工艺与成套装备研究的团队,先后突破特种材料设计应用、超厚构件多道叠层焊接、大尺度异形孔板加工、大规模管-板焊接等重大技术难题,自主研发了总体技术达到国际先进水平的多种类型大型高参数压力容器制造成套装备。
[成果] 1700530152 内蒙古
[TH172, TP319] 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2017
成果简介:该项目所属科学技术领域为设备故障诊断学。该项目主要内容:建立包钢设备状态信息管理系统,系统分为如下几大模块:设备信息中心将包钢在役设备从厂矿、生产线、区域、设备四个级别按树状结构分类,如轨梁厂-2号线-热段-BD1电机,将设备参数、结构图纸、设备检修信息等录入在设备属性中。根据设备类型制定与其对应的检测技术方法,如大型旋转电气设备对应检测方法有:振动检测、油液磨损分析、预防性电气试验、电流谐波分析、内窥检查、叶片无损检测等。综合管理模块包钢ERP系统与综合管理模块进行兼并,实现对检测诊断计划进行管控,不同设备,不同检测手段制定相应检测周期,定期发起设备检测计划,如旋转设备振动检测周期1个月,电气预防性试验则在计划停机后发起检测计划。检测模块每一个检测模块领到检测委托任务后,按委托规定周期从事检测诊断工作(每一项已开展检测专业都具备检测资质),并将检测结果以电子检测报告的形式上传。设备状态发布模块综合所有检测专业结论对单台设备运行状态作出评估,以综合报告形式表明该设备状态,并以颜色形式标示设备状态,绿色为正常状态,黄色为注意状态,红色为异常预警状态。设备状态信息化模块厂矿设备管理人员通过包钢OA网查看设备状态,根据检测结论制定检修处理计划,在规定时间内对异常设备消缺,消缺后再次委托检测,直至设备正常。该项目特点及应用推广情况:项目特点:根据设备状态制定检修计划,为预知维修奠定技术基础。应用软件管控各检测专业工作流程,检测工作高效而无纰漏。引进国际先进的检测诊断技术,应用在冶金设备中,应用科学的手段掌握设备运行状态,避免设备事故,检测信息与检修信息的结合,最大程度保障设备高效运行。通过检测大数据,对各专业检测技术进行改进总结,补充完善检测诊断理论,为智能诊断打好基础。项目推广性基于各种先进检测诊断技术的设备状态信息化管理具有很强的推广性,适合周边中小企业参考应用,提高设备管理水平。现如今钢铁行业形势严峻,对主要工艺生产线、关键设备、重要设备进行定期离线检测诊断,预诊设备运行状态,掌握设备运行规律与劣化趋势,实现预知维修,避免事故的发生,最大限度节约成本,实现降本增效,是一项非常重要的工作。
[成果] 1700530137 河南
TH49 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2017
成果简介:该项目属于冶金科学技术领域,主要用于超低温压力容器。3.5Ni钢是冲击温度在-101℃时仍具有优良韧性的超低温压力容器用钢板,主要应用于甲醇洗涤塔、H<,2>S浓缩塔、CO<,2>塔等低温塔器设备,牌号为08Ni3DR、SA203E、SA203D等。该项目主要技术内容有:进行了高Ni钢连铸替代模铸试制工艺规程的设计。其中对铸坯规格、拉速、结晶器水量、过热度、保护渣类型、铸坯堆垛时间等关键工艺参数进行了研究。对内控成分进行了优化。取消原方案中0.010%-0.020%的Nb和0.010%-0.020%的Ti,厚板添加微量的Cr以提高淬透性。压缩比按≥4进行控制。连铸确保电磁搅拌和轻压下正常使用,以改善铸坯中心偏析、疏松。低温慢速加热工艺、II阶段开轧温度控制、堆垛缓冷工艺的制定。在成分调整的基础上,对热处理工艺进行实验室试验研究,制定出强韧性匹配良好的热处理工艺。技术经济指标:化学成分:C≤0.10%,Mn≤0.80%,Ni:3.25%-3.70%。机械性能:Rp0.2≥320MPa,Rm:490MPa-620MPa,-101℃横向冲击功≥60J,180°弯曲试验(横向)d=3a,完好。该项目发表技术论文:3篇;专利授权:2项。通过该项技术生产的3.5Ni钢板,分别应用于青岛LNG项目配套的3000m<'3>乙烷球罐、山东金诚化工科技有限公司低温洗涤塔、中海油惠州炼化二期1000万吨炼油100万吨乙烯改扩建工程预脱甲烷塔和乙烯精馏塔、乌兰煤炭集团年产135万吨合成氨、240万吨尿素项目一期工程变换器甲醇吸收塔等大型工程项目,在国民经济建设中发挥了非常重要的作用。低温压力容器用钢板的成功开发,保证了钢板各项指标完全满足对各种低温设备用钢的要求,取得了良好的经济效益和社会效益。2014-2016年实现供货7000余吨,用户反映良好。该项目的成功研发,改变了中国低温压力容器用钢长期以来依靠进口的局面,对替代进口,平抑国际市场价格起到了积极的作用。该项目的成功开发也带动了舞钢其它低温压力容器板销售业绩大幅提奢望,逐渐形成了低温压力容器用钢的规模化、系列化。通过该项目的研发,舞钢能够承接技术要求十分苛刻的合同,如要求板厚1/2处-101℃冲击功≥100J及NDT性能、保交货态及最小最大模焊三套性能、特殊模焊温度、严格限制升降温速度等,形成了较高的技术壁垒,潜在效益及社会效益显著。
[成果] 1700600143 江苏
TH49 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2017
成果简介:危化品气瓶属于移动式压力容器,一直是安全生产部门管理的重点,也是是中国长期存在的行业难题。针对气瓶管理特点和实际,该课题从气瓶全生命周期管理要求出发,提出了气瓶动态监测的理念,基于云技术构建了管理平台,不仅符合国家关于特种设备的安全监管规定,同时满足了充装、运输、检验、质检和终端用户的需求,在全国范围内率先实现了以省为单位的气瓶安全监管信息化方案。主要的创新性成果如下: 发明了钢釉复合一维+二维组合条码,提出了一种具有耐高温、耐腐蚀、永久固定、 全生命周期使用等特点的钢釉复合一维+二维组合条码,解决了气瓶永久性标识问题。 锁枪技术和防爆充装电子秤,在气瓶充装过程中,防爆充装电子秤根据当前罐装设备条码对其进行有效性检验,对于问题气瓶采用自动锁闭功能。通过对充装环节的严格把控,实现了从源头上控制安全事故的发生。基于透明计算的危化品气瓶全生命周期的动态监测,通过透明网络把透明客户端、透明服务器连接成一个透明的计算平台,运用Hadoop/Spark架构,设计了对制造、生产、使用、运输、充装、检验、登记、报废等环节的动态监测和数据共享机制透明计算技术。透明计算平台的构建实现了气瓶过程数据共享及气瓶生命周期中潜在风险的识别和控制。制定江苏省地方标准3项,授权和公示发明专利3项、实用新型专利10项,获软件著作权8个,江苏省高新技术产品认定证书3项,发表学术论文5余篇。专家组鉴定认为:“研制的管理平台技术先进,已取得了较好的经济效益和明显的社会效益,其在钢釉复合一维+二维组合条码、防爆充装电子秤和云计算服务等技术方面达到了国际先进水平”。 该课题成果首先在江苏省全省进行了推广应用,随后在全国东西部不同条件地区的多个省市得到推广,截至到2015年12月,平台应用范围已覆盖全国21个省份,77个地市,注册单位达2000多家,注册气瓶数达2300多万只,产生经济效益共计1.76亿元。国家质检总局于2015年11月专门在常州召开全国气瓶信息化监管改革现场会。
[成果] 1700670161 重庆
U169.3 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2017
成果简介:技术内容: 针对渝新欧铁路远距离、长时间、大温差、跨多气候区域且无人工能源的难题,开展以下技术研究:独立控温方案研究。创新性地提出利用地域之间自然温差“整体外保温+内部相变蓄放热”实现集装箱内部环境温度控制。复杂环境中相变蓄能技术应用理论与方法研究。开展严寒、寒冷与温带环境循环运输工况相变蓄热控温技术应用的理论方法研究。相变材料设计与制备研究。运用均化结晶复配技术,实现多元相变材料相变温度点精确控制,解决多元结晶温度范围过宽,降低蓄热控温效率的难题。蓄热控温集装箱热工分析计算。构建新型集装箱物理模型和相变非稳态数值传热模型,解决多工况下相变控温计算与工程设计难题。工程设计与生产工艺研究。以40尺标准保温集装箱为基础,研究解决低温封装、结构支撑、冷桥处理、空间优化等难题,完成产品定型、工业化生产与常态化运营。主要指标:独立满足箱外环境温度-30℃(72小时)、-40℃(72小时)、-45℃(72小时)、-35℃(144小时)连续工况下,箱内环境温度高于-20℃(实际工况下可达25天以上)。 创新点: 提出大温差非稳态环境下封闭空间、跨地域工况下蓄热保温集装箱热负荷计算方法。 运用均化结晶复配技术,实现多元相变材料相变温度点精确控制,解决多元结晶温度范围过宽,降低蓄热控温效率的难题。率先研制出新型蓄热保温集装箱,实现了无动力输入条件下,利用自然温差进行相变材料蓄放热,满足集装箱跨地域、长时间、大温差运输内部温度控制的需求。 知识产权: 发明专利2项:一种蓄能保温集装箱ZL201310134988.6;磁力定型支撑杆定型制备点阵夹芯结构复合材料的方法ZL201310293404.X。实用新型专利3项:具有独立蓄热控温功能的保温集装箱ZL201220554137.8;活动房及方舱利用太阳能的自适应节能结构ZL200720188555.9;含有相变材料的轻质节能复合板ZL200620111290.8。 应用推广及效益: 社会效益:“渝新欧”率先实现冬季常态化运营,增强重庆在中欧铁路的领先地位和长江中上游物流枢纽作用,是国家“一带一路”战略的有力支撑,商务部、中央电视台等均进行报道,社会效益显著。直接经济效益11096.532万元。
[成果] 1700410021 广东
[TL351.6, TL374.5] 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:技术创新程度:项目主要创新点如下:针对核电容器水室封头安全端的焊接,设计出非对称双U型窄间隙坡口,解决了传统焊缝接头残余应力大的技术难题。首次提出变边限高斯拟合算法,识别具有亚像素精度的焊缝宽度及焊缝中心位置等信息,应用于核电封头环缝自动焊接视觉跟踪反馈中,显著提高跟踪精度。国内首次运用固定弯头钨极窄间隙双道多层焊,实现蒸汽发生器安全端和接管之间的环缝自动焊接,提高焊后接头的综合性能。技术经济指标的先进程度:项目采用该新技术工艺,接头室温抗拉强度最小值由515MPa提升至55oMPa,熔覆金属室温抗拉强度最小值从515MPa提升至“3MPa,熔覆金属350℃抗拉强度最小值从铝2MPa提升至510MPa,断后延伸率达到31%,冲击功平均值提升5倍。项目技术指标达到国际先进水平。技术难度和复杂程度:核电SG安全端与接管是大壁厚、大直径、异种材料工件,焊接过程热输入大,焊接质量要求高,难以实现高精度自动化焊接及控制,长期依赖国外技术工艺。新技术工艺突破了上述困难。技术重现性和成熟度:该技术通过了国家核电SNPTc组织的工艺评定,采用该技术的SG产品已在中广核、中核等多家相关企业应用,服役产品可靠、稳定。技术重现性好,成熟度高。技术创新对推动行业科技进步和提高市场竟争能力的作用:项目获得了核电容器关键焊接工艺及相关装备的自主知识产权,该技术可从sG安全端焊接工艺向其他容器制造推广应用,对提高中国焊接技术进步具有重要意义。经济、社会效益:据项目单位技术报告,该技术己成功应用于核电设备焊接,每台成本降低50万元,两年新增效益超过3000万元,经济和社会效益显著。综合评价结论:该项目研发的核电容器封头安全端焊接技术,填补了国内空白。成果整体技术达到国际先进水平。建议:加快推广应用。
[成果] 1700230532 浙江
TH49 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:该产品的快开门装置由门轴组件、门盖、转动环组件、压力容器罐体、安全连锁装置及转环导轨组成,门轴组件包括门架立轴、门架,门盖包括封头和上法兰,转动环组件包括转动环和C形块,其主要特征是门架立轴固设在罐体外壁上,门架与门架立轴滑配,门架焊接连接门盖封头,门盖封头焊接上法兰,下法兰焊接罐体,转动环周向均布C形块,转动环外侧边缘焊接弧形齿条,转动环组件套设在罐体上,转动环后、罐体上设挡轮,转动环正下方设转动环导轨,罐体对应弧形齿条位置设齿轮,齿轮边缘设扳手,门盖与罐体通过C形块滑配卡套连接,门盖和盖体上设安全连锁装置。上法兰周边均布卡齿,卡齿横断面为方楔形。C形块与上法兰卡齿滑配端横断面为对应方楔形。挡轮沿罐体周向均布,最少设三只,该快开门装置设计科学,使用方便安全。该快开门安全联锁装置由机械部分和电器部分构成,机械部分包括支架、小支架、齿条、扇形齿轮、安全球阀、顶栓、气缸、门栓、门接近块、安全浮阀,电器部分包括两只接近开关和报警器,其特征是支架固设在压力容器外壁上,小支架固设在支架上,小支架上设滚筒、扇形齿轮,扇形齿轮轴连接安全球阀阀芯,齿条位于滚筒和扇形齿轮间,齿条一端接顶栓,一端接气缸,顶栓对应门栓,门栓和门接近块设在门盖上;报警器与两接近开关电连接,一只接近开关对应门接近块,一只接近开关对应安全浮阀浮子顶柱。安全浮阀贯通焊接压力容器。该快开门安全连锁装置设计科学,使用安全方便。快开门零部件卡箍为一整体式卡箍,装入产品上后,由于设置了槽道一、槽道二、槽道三和啮齿,只需要轻松旋转下就可以锁紧结构,且受力均匀,被连体部件也不会受损害,当需要拆除时也只需旋转即可,具有结构简单、操作方便、锁紧力均匀且使用寿命长的特点。产品经绍兴市特种设备检测院检测,所测各项指标符合TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》国家标准要求,经用户使用,反映良好,具有较好的经济效益和社会效益。主要技术性能指标:容器类别:Ⅰ类;工作压力:0.55MPa;设计压力:0.6MPa;工作温度:40℃;设计温度:60℃;工作介质:压缩空气;介质特性:无毒非易爆;设计使用年限:10年。推广应用前景与措施:定型罐广泛应用于纺织、印染、化工、建材等行业,主要用于胶带、纺织品、密封圈、电缆等产品的定型。定型罐是橡胶制品生产中应用最早的定型设备,多年来尽管其他定型设备有很大发展,但直到今天某些橡胶制品还离不开它,可见,定型罐仍然是定型的基本设备之一。然而迅速发展的经济时代也为定型罐的发展迎来了新的机遇。在不断发展过程中成就了一个以需求市场为主的经济市场,能够率先发现市场需求或者潜在市场需求赢得更多市场成为企业发展的重点。随着定型罐行业市场竞争的愈发激烈,国内优秀企业都在寻找新的突破点,针对市场的研究也越来越被企业所重视,尤其是对定型罐产业的发展现状和需求市场的深入研究。准确地把握整个定型罐行业的最新市场走向和发展趋势,以便及时调整投资战略决策,更有效的规避经营投资风险。因此,该公司正是认识到了定型罐的这一市场发展现状,通过自主的知识产权和借鉴国外的先进管理经验和引进国外的先进生产设备,通过消化吸收,自主创新等手段,使定型罐在竞争日益激烈的市场环境中,始终处于领先地位。而该公司研发生产的单层卧式定型罐也会随着定型罐的发展而不断发展,因此,市场前景十分广阔!
[成果] 1700051239 浙江
[TH171, TP391.4] 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:项目产品经浙江省科技信息研究院科技查新,查新结论如下:经比较分析,适用于链条的视觉检测设备,基于CCD图像的链条图像测量技术,分别已有文献报道。委托单位开展的基于图像识别的链条缺陷检测设备研发,采用机器视觉、传感器对链条两面的不同缺陷进行同时检测,并对不良品进行打标记、数据记录统计等;集上料、检测、缺陷标记、拆卸、自动分拣于一体。采用精确定位系统及复杂有效的运动控制算法,从上料到产品分拣实现全自动运行,可根据检测结果进行自行分拣,将OK与NG品分别送到相应的产品区,提高设备自动化程度;上诉特征,在所检链条图像识别检测的相关文献中未见有具体述及。项目产品经丽水质量技术监督局检测,各技术指标合格。该项目产品关键技术已获得软件著作权一项,申请发明专利一项已进入实审阶段,申请实用新型一项已受理。
[成果] 1600600371 湖北
TH49 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:课题来源于宜昌市科技局,压力容器及压力管道是是化工企业生产中的重要设备,也是使用最多最广的设备。安全生产是企业生存的核心,宜化集团现有十多个子公司,仅股份公司就有近一千五百个压力容器及三千五百个压力管道,平均每个设备需设六个检测点,每周至少进行一次日常巡检,一年共15万多条日常巡检数据需要记录。按照以前的手工流程处理,费时费力还不能保证工作效率。该项目的研发能够极大地提高工作效率,对压力设备的安全运行提供良好的保证。
[成果] 1700290025 湖南
TH172 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:汽轮机、压缩机、风机等大型旋转机械是电力、航空、石化、冶金等国民经济重要行业中广泛使用的关键核心设备,而这类旋转机械普遍存在振动原因复杂、故障特征不清、振动抑制规律不明等基础科学问题,导致机械故障诊断与控制技术在工程应用中受到严格限制,难以满足智能制造和信息化维护管理需求,甚至造成重大安全事故和巨大经济损失。该项目以大型旋转机械振动故障特征识别与多转子不平衡振动抑制规律研究为主线,创新性开展旋转机械故障特征识别规律与智能诊断、机械健康状态评估与工况运行参数预测、多转子轴系不平衡振动抑制规律与动平衡研究,提出能及时准确诊断和抑制故障的新方法,以确保设备安全、高效、健康运行,所开发的旋转机械振动检测与智能诊断、轴系无试重虚拟动平衡等新技术成功应用于湘电集团有限公司、哈尔滨汽轮机厂、中国铝业股份有限公司、宁夏石化等设备维护系统中,取得的创新性成果和重要的科学发现如下:旋转机械故障特征识别规律与智能诊断:以汽轮机、风机等早期故障转子为对象,建立含故障的旋转机械动力学模型,揭示出故障状态与信号特征的内在联系,提出基于WPD-EMD分解的IMF能量矩和WVD的时频分析早期故障振动信号特征提取新方法,揭示基于相关函数确定权值的多振动信号数据融合规律,设计基于人工神经网络、故障原因-征兆矩阵的故障诊断专家系统,以提高机械故障诊断准确率和智能化。机械健康状态评估与工况运行参数预测:基于状态监测和历史运行数据,建立基于Fuzzy-AHP的设备健康状态综合评价模型,揭示设备健康状态与特征参数之间的内在规律,提出量化评估设备运行状态的新方法;建立带热力耦合作用机制的工作辊热变形低维混合智能模型,揭示热精轧制复杂工况下乳制力、弯辊力和张力等热力耦合作用对轧辊变形的影响规律,提出板带热变形参数在线预测方法,为设备维护与振动控制提供科学依据。多转子轴系不平衡振动抑制规律与动平衡:针对汽轮机组、压缩机组等多转子轴系不平衡振动控制问题,建立含不平衡故障的多转子轴系动力学有限元模型,研究轴系振动模态与虚拟加重响应特性,揭示基于动力学特性的大型柔性转子不平衡振动抑制规律,突破常规动平衡模式,提出基于虚拟动平衡的多转子轴系不平衡振动抑制新原理和方法,设计新的轴系动平衡工艺,为轴系不平衡振动故障抑制提供理论参考和技术支持。项目研究揭示出汽轮机、压缩机、风机等振动故障特征与不平衡振动抑制规律,推动和发展了旋转机械故障诊断与振动控制理论与方法;得到了国家863计划、国家自科基金重点与面上项目等10余项科研资助;根据清华大学图书馆检索报告,发表的20篇主要论文中SCI源刊4篇、EI收录17篇,他引267次,1篇入选ESI高被引论文,他引论文主要发表在包括Mech.Syst.Signal.Pr.,Expert Syst. Appl.等国际重要影响学术期刊上,所提出的新方法和新模型被认为是“interesting”、“offers a new method”等,广被国内外同行们肯定和引用;项目组中1人入选“湖湘青年英才”计划,2人入选湖南省青年骨干教师培养对象,培养毕业博士3名。
[成果] 1700050489 浙江
TH247 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:周转箱是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板,被物流产业形象地誉为“活动的地面”、“移动的货台”,在商品流通领域及企业内部周转具有广泛的应用价值。国内外主要周转箱种类有:钢制周转箱、塑料周转箱、木塑周转箱、模压周转箱,但由于国内主要的4类周转箱都有其缺陷,如模压周转箱(刨花板周转箱、胶合板周转箱):免熏蒸、外观整洁,但是,承载力低、不防火、不防水、生产制作过程中大量用胶,无法出口到对甲醛排放要求严格的市场在承重量、抗震性能等方面还有一定的限制,防水性能差,货架无法使用,市场有一定的限制。塑料周转箱:免熏蒸、外观整洁、易清洗、易消毒、使用寿命是木周转箱的5~7倍、可回收并重新利用、无钉无刺、无毒无味、耐酸、耐碱、耐腐蚀、不腐烂、不助燃、无静电火花;钢制周转箱:免熏蒸、结构坚固,承载力高,抗冲击力强。但是,自重大、易生锈、易腐蚀、不好清洗、价格昂贵,只能在特定行业中使用。国内的钢质周转箱生产企业已经开始重视自身产品的结构设计和新工艺的使用,使得钢质周转箱的自重降低,而整体性能有了很大的提高,钢质周转箱为物流主导产品已成今后发展的必然趋势,市面上用的轴承周转箱均为塑料制品,几乎是每半年更换一次,相对成本较高,该公司经过多年研发,设计,成功开发出了,一次成型的不锈钢轴承周转箱,克服了多块钢板焊接带来的不稳定性,大大延长了产品的使用寿命。相关技术(工艺)可达国内同类产品先进水平,生产技术(工艺)、设备工装研制过程已趋于成熟阶段,可满足安全批量生产的需求。
[成果] 1700340298 上海
TS941.73 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:该项目产品所属科学技术领域为新材料。 消防员灭火防护服是消防员战士在灭火救援战斗中最重要的个体防护装备。防护服不仅要具有优良的阻燃特性,而且需要具有一定的火焰和热防护性能。为满足以上两个功能性指标,市场上常用的消防员灭火防护服普遍采用四层结构来提供稳定的火焰和热防护性能。此四层结构的灭火防护服平方米克重为510g/m<'2>。 该项目通过一定的技术创新,对原四层结构灭火防护服进行减层减重,进行了轻质消防员灭火防护服的研制开发,减层可以使灭火用消防服更加灵活、易操作;减重可以使消防员降低负重,节省体力,从而增强对自身安全的防护。具体项目实施方案如下:开发新型的消防防水透汽隔热层,是在原防水透汽层的基础上滴塑硅胶点,硅胶点具有阻燃、耐高温特性,硅胶点在与外层面料复合过程中,形成了空气隔热层,从而将原防水透汽层、隔热层合二为一,达到减层减重的目的。该项目已形成实用新型专利一项(申请号:ZL201520348733.4)。 本实施方案中新型消防隔热层,采用在原防水透气层毡面点塑硅胶点的方法生产而成。硅胶点具有阻燃、耐高温的特性。开发智能的消防外层面料,使用两种不同的纤维材料织造成双层织物,此两种纤维材料具有不同的耐火焰和热稳定性能,在遇到火焰或热危害过程中,外层面料鼓泡形成空气隔热层。使用该智能外层,可以减掉一层隔热层,达到减层减重的目的。此三层结构灭火防护服平方米克重为470gsm。该项目已形成实用新型专利一项(申请号:ZL201320683185.1),发明专利一项(申请号:ZL201310390541.5)。 本实施方案中的智能外层,表面采用高性能阻燃材料Nomex纤维,Nomex纤维遇火或高温易收缩,在400℃高温度下碳化并膨大,所以其具有优异的热(火焰)防护(屏蔽)性能。里层采用高性能阻燃高强材料Kevlar纤维,Kevlar纤维具有极高的强力,常用于防弹服用材料,kevlar遇火焰或高温情况下不收缩或较小收缩,在600℃高温下发生碳化,在外层nomex的热火焰保护下,kevlar里层起到了巨大的热火焰防护作用。 该项目产品应用推广情况:国内主要消防服生产商均选用并认证了该公司开发的该项目产品。
[成果] 1700050008 浙江
TQ053.2 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:整体结构设计--包括筒体、下封头、上封头、支座、支撑管、底板、安全联锁装置、上法兰、下法兰和卡箍,筒体下方设有下封头,下封头底部设有支座,中间位置处固定有支撑管,筒体内部位于支撑管上固定有一底板,底板与筒体内壁之间留有空隙,筒体外侧面上设有安全联锁装置,筒体开口端固定有下法兰,下法兰上设有一环形凹槽,环形凹槽内设有一橡胶密封圈,筒体上设有一与环形凹槽相连通的进气孔,上封头底端固定有一上法兰,上法兰外侧固定有一卡箍,上封头设在筒体上方,使下法兰、上法兰和卡箍的密切配合构成一个开启方便快捷、密封性好且安全可靠的上封头开启装置,且有一半上封头可以相对筒体进行移动。整体具有结构合理、制作简单、开启方便快捷、密封性好、安全可靠、成本低且使用寿命长的特点。安全联锁装置设计--包括齿条、固定销、活塞杆、气缸、扇形齿轮、球阀、阀门和法兰,齿条两端分别设有凹槽一和凹槽二,固定销一端设有凸榫一,活塞杆一端设有凸榫二,另一端设有安装孔,固定销上的凸榫一通过螺栓固定在齿条的凹槽一中,活塞杆上的凸榫二通过螺栓固定在齿条的凹槽二中,活塞杆的安装孔上设有气缸,齿条一侧边沿上均匀的设有啮齿一,且每相邻两个啮齿一之间均构成一个凹槽三,扇形齿轮上沿扇形边沿均匀的设有啮齿二,且每相邻两个啮齿二之间均构成一个凹槽四,扇形齿轮设在齿条的一侧,且啮齿一与凹槽四相啮合,啮齿二与所述凹槽三相啮合,扇形齿轮上还设有方孔,扇形齿轮通过方孔铰接在球阀上,球阀一端上设有阀门,扇形齿轮的中心角角度为120°。不仅结构简单合理,制作方便,成本低,使用时,由气缸向前推动活塞杆,从而使齿条一边带动扇形齿轮转动,使球阀关闭,另一边推动固定销往上运动,使其锁在卡箍上,此时立式硫化罐处于密封升压状态;排气时,有气缸拉动活塞杆,使齿条一边带动扇形齿轮转动,使球阀打开进行放气,另一边带动固定销脱离卡箍,保证容器的安全操作,具有安全可靠、维修率低且使用寿命长的特点。、支座安装工装的设计--包括固定圆盘、定位杆和吊耳,固定圆盘上的中间位置处固定有吊耳,固定圆盘下方沿其圆周一圈均匀的固定有三根定位杆,三根定位杆中心线的交点与固定圆盘的中心点在同一直线上,且三根定位杆两两接触,使其在固定圆盘下方的中间位置处构成一个外侧面均为等边三角形的封闭体,三根定位杆的下表面都在同一平面上,每根定位杆上都均匀的设有三个定位孔,且每根定位杆上相同位置处的定位孔均围绕成一个圆形。完全保证了各支座的底面在同一平面上,从而保证了立式硫化罐站立时的整体稳定性。具有结构简单合理、成本低、使用方便且定位精确的特点,不仅大大降低工作人员的劳动强度,且大大提高工作效率。 产品经绍兴市特种设备检测院检测,所测各项指标符合TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150.1~150.4-2011《压力容器》国家标准要求,经用户试用,反映良好,具有较好的经济效益和社会效益。主要技术性能指标:容器类型:Ⅱ类;工作压力1.6MPa,设计压力1.68MPa,水压试验压力2.19MPa;工作温度203℃,设计温度205℃;工作介质:饱和水蒸汽;主要受压原件材料:Q345R,16MnⅡ;全容积:1.2立方;安全阀起跳压力:1.68MPa;设计使用年限:10年。推广应用前景与措施:硫化罐是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备,多年来尽管其他硫化设备有很大发展,但直到今天某些橡胶制品(胶管、胶鞋、胶辊)的硫化还离不开它,就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的,可见,硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。然而迅速发展的经济时代也为硫化罐的发展迎来了新的机遇。在不断发展过程中成就了一个以需求市场为主的经济市场,能够率先发现市场需求或者潜在市场需求赢得更多市场成为企业发展的重点。随着硫化罐行业市场竞争的愈发激烈,国内优秀企业都在寻找新的突破点,针对市场的研究也越来越被企业所重视,尤其是对硫化罐产业的发展现状和需求市场的深入研究。准确地把握整个硫化罐行业的最新市场走向和发展趋势,以便及时调整投资战略决策,更有效的规避经营投资风险。因此,该公司正是认识到了硫化罐的这一市场发展现状,通过自主的知识产权和借鉴国外的先进管理经验和引进国外的先进生产设备,通过消化吸收,自主创新等手段,使硫化罐在竞争日益激烈的市场环境中,始终处于领先地位。因此,市场前景广阔!
[成果] 1700051326 浙江
TH172 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:建立了磁记忆信号与应力集中区参数以及应力水平的对应关系,提升了该检测技术的实际应用能力,保证了检测结果的准确可靠。系统地分析了金属磁记忆检测技术的各个影响因素,包括地磁场,外加磁场(强磁场、弱磁场、交变磁场)等,弥补了金属磁记忆检测技术应用中影响因素研究不足问题。建立缺陷的大小、形状和金属磁记忆信号之间的关系,建立典型缺陷的磁记忆特征信号图谱。通过对20管材,Q235板材的大量力学性能试验,构建了材料极限状态磁记忆信号数据库。并形成体系,使得数据库方便扩充。建立了基于新型诊断技术的承压设备寿命预评估体系,提出强化应力集中区在承压设备安全评价的地位,并通过课题研究建立的应力水平和金属磁记忆检测信号对应关系,编写了应力分析和寿命预评估软件。成果情况:论文完成情况:蔡刚毅、虞雪芬、项智等,《基于金属磁记忆法的球罐支柱角焊缝缺陷检测研究》。《化工机械》发表;叶宇峰、钟丰平、曹世仑等,《Q235钢静载拉伸时磁记忆检测试验》,《轻工机械》发表。金属磁记忆检测标准编制:《铁磁性材料金属磁记忆检测细则》文件编号ZTJ/ZD-XZ140-2015。寿命评估软件:磁参数-应力和寿命评价软件。
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