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[成果] 1800111197 浙江
TS761.2 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:主要开发内容:主要针对纳米定性滤纸的滤水时间、裂断长、湿耐破度、灰分、最大孔径等性能提高的研究,目的在于克服现有技术中的不足,提供一种纤维分布均匀,过滤性能优良,既有较高的裂断长强度,又有较高的湿耐破度的滤纸。 成果知识产权情况:该产品已申请国家发明专利1件,《纳米定性滤纸及其制备方法》申请号:201610270221.X,已获得发明专利初审合格通知书。 同类技术进展应用情况及市场前景:纳米定性滤纸属于纳米纤维+棉纤维纸张,其纸质疏松,纤维分布均匀,既有较高的干强度,又有较高的湿耐破度,对液体具有较好的吸收性能,是采用精制棉浆与纳米纤维为原料,经碎浆磨浆纯化处理,在圆网造纸机上抄造而成的过滤性能优良的纳米滤纸。被广泛应用于科研、工业、农业、环保、医药、食品等领域。而国内一般的定性滤纸是用漂白棉浆和硫酸盐漂白针叶木浆制成的,纤维粗糙,纤维分布不均匀,过滤性能差,影响测定的准确性。国内尚无纳米定性滤纸生产企业,只有普通定性滤纸,国内产量不足6000吨,全球市场需求量大约在2万吨以上,国内市场需求量7000~8000吨。可见生产高质量的纳米定性滤纸具有良好的市场前景。产品已经数家单位试用,反映良好。
[成果] 1700441707 浙江
TS761.6 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:生活用纸在中国市场的逐步放大,其化学品的竞争也日益激烈。随着进口化学品的逐渐退出,国内化学品开始取代进口化学品。但是国内化学品,包括湿强剂在内,在性能上还不能完全满足实际纸张生产需要,特别是针对一些高档生活用纸。因此急需开发更高性能的产品适应市场需求。为了适应市场的变化,尽快进入生活用纸这一领域,占领日本荒川,日本星光的生活用纸化学品在中国的市场,赶超国内恒康,佳韵等化学品企业的市场份额,该公司组织力量进行了生活用纸湿强剂TWS项目开发。项目产品以己二酸二甲酯,二乙烯三胺,环氧氯丙烷为主要原料,经缩聚反应制得。产品具有湿强保留率高,稳定性强,外观颜色浅等特点。该项目自运行以来,市场不断开拓,在品质和用户体验两个方面都得到了客户的充分认可,同国内国外的同类产品竞争,具有较大的性价比优势,应用前景广阔。
[成果] 1800060277 广东
TS764.5 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:传统型瓦楞纸板、蜂窝纸板是主流的纸包装品,但其强度、功能化仍无法完全满足高档包装的要求,如瓦楞纸板抗冲性差,蜂窝纸板防水、防潮仍较差,且纸板长期使用易发霉、变形,纸板较软易产生下压下陷。针对以上缺陷,利用低价值物质开发一种环保的具有良好阻隔性、力学性能的材料与传统纸板复合,起到协同作用,进一步提升纸板的综合性能从而满足包装的需要,同时降低成本,无疑具有非常大的应用价值。该项目属于包装新材料领域,将自行研发的以淀粉、回收纸板纤维等为原料制备的环保发泡板材通过自制环保淀粉胶与传统纸板进行多层复合,一次性成型制备得到新型复合纸板材料。该新型复合纸板较传统瓦楞纸板和蜂窝纸板具有明显优越的抗压性、防水防潮性和隔热性,且加工简单、成本低廉,可广泛应用于缓冲包装领域。项目技术创新性强,开发的环保发泡板材选材低价环保,通过配方设计、设备改良和工艺创新大幅改善了可降解材料加工流动性、熔体强度差的问题,实现了均匀大孔发泡,通过各组分相容性的改善提高了材料的综合力学性能。发泡板与纸板粘合用胶为自制环保产品,针对发泡材料和纸板的分子特性设计,粘合性强且不易霉变。复合加工成型设备也为自行开发,在传统的瓦楞纸板、蜂窝纸板生产设备后增加同步复合设备,实现材料一次性成型,工艺简单,自动化程度高,生产效率高。该新型纸板复合材料具有优异的抗压强度,较同等厚度瓦楞纸板可提高强度达100%以上,较同等厚度蜂窝纸板可提高缓冲20%以上;具有优异的防潮性,在湿度为40%的环境中使用1月以上不发生明显变形,且可在水润湿后继续使用;具有优异的隔热性,较蜂窝纸板隔热性提高20%以上。此外,该纸板复合材料还具有优异的抗压回弹性。项目节能降耗明显,其生产较传统瓦楞纸板生产能耗降低5%,同等包装量节约原纸2%-5%。 产业化以来,该项目完成累计产值/销售收入6093.07万元,利税304.65万元,产品现已销往全国多个包装企业,终端用户均反应良好。成果包括形成新工艺方法一种,得到新产品(新材料)一种,形成系列自主知识产权,已申请发明专利21个,授权11个,申请实用新型专利6个,授权5个,发表相关领域学术论文4篇,其中SCI检索2篇,EI检索1篇。该项技术的开发为全球可降解包装材料的开发和研究提供了技术推动,为环保事业的发展和可再生能源的利用做出了重要的贡献,同时也为国内包装企业的产业升级提供了重要的选项。项目还推动了废弃纸板纤维的再利用,为绿色包装材料和绿色包装制品的开发作出了示范。
[成果] 1800110784 浙江
TS761.2 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:人造革离型原纸经涂布加工后,可用作人造革后处理工序起离型作用的基材,上世纪九十年代欧美国家首先广泛应用于人造革制造行业。随着中国人造革行业快速发展,国内市场容量不断扩大,对人造革离型原纸要求也逐步提高。 该产品具有较高物理强度、尺寸形稳性好、表面平整,并要求具有一定耐热性,有一定吸水性要求。该产品国内市场80%份额还被进口产品占有,属于工业配套用高新技术产品,技术含量高、附加费大,也是环境友好型新材料。
[成果] 1800110706 浙江
TS761.2 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:磁卡记录原纸是磁卡记录纸的主要基材,在其表面涂布磁性材料而成为一种新型的资讯记录机能材料,是一种高附加值的特种纸。在磁卡记录原纸开发过程中,改进了纸机的压榨结构,包括胶辊、真空辊和石辊,胶辊表面与真空辊表面接触,真空辊表面与石辊表面接触,且三者形成了一种K型压榨结构。 该装置所生产的磁卡记录原纸伸缩率低、尺寸稳定性好,纸张平整性好。
[成果] 1700550594 湖北
TS762 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:无缝光柱镭射纸即没有版缝和叠版缝,方便生产控制和提高印刷产品质量。项目通过改变母版的制作工艺,在圆筒母版上进行光柱效果的镍板制作,得到带有镭射光柱的圆筒模压母版,将圆筒状母版套进模压版辊,由于圆筒状母版不存在贴版缝隙和偏斜,单次模压(单辊)即可实现连续无缝光柱镭射纸的生产。得到的无缝纸张没有版缝干扰,适合各类产品的印刷要求,提升了光柱镭射纸的使用范围。行业内多为长方形模压版,包在模压钢辊上,采用两版重复模压,操作复杂,贴版要求高,而且不容易对齐其光柱,容易产生干涉纹和亮杠,色差也较大。
[成果] 1800110783 浙江
TS761.7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:机制游龙纸是一种高档包装材料,也可经加工后作为室内装潢基材,广泛应用于包装、建材、服装等行业。进口机制游龙纸已在室内装潢上应用,是一种传统又有现代气息的装潢新材料,极具市场前景。国内产品无论质量水平,品种规格型号,都不能满足市场的要求,特别是室内装潢领域发展需要。 采用专用游龙丝浆处理设备,掌握游龙丝浆打浆的关键工艺技术控制方法,制备稳定纸张強度、伸缩率、纸张平整性等技术指标外,解决纸张的适印性、柔软性,并形成较规范的工艺规程和质量管理体系。
[成果] 1700610040 浙江
TS761.2 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:主要技术内容: (1)孔径构建技术的开发:研究皱纹滤纸的孔隙特征及其对过滤效率、容尘能力和成纸阻力的影响;构建纤维内部微孔,控制孔隙率及固液吸附与运移;利用毛细流量孔径测试仪、透气性测试仪、扫描电子显微镜研究纤维内部孔洞分布及孔径,采用纤维错位交联技术,搭建毛细管凝结和固液扩散空间,控制皱纹滤纸的孔径在30-51μm,平均孔径约39μm。 (2)过滤精度控制技术开发:研究纤维直径和丝光化处理对皱纹滤纸过滤精度的影响;探索滤材表面的乳胶化处理及纵向深度对固液颗粒的捕捉能力及效率;通过控制丝光化木浆纤维、短棉纤维与可生物降解型聚乳酸纤维配比,提高了过滤精度30%,并采用对过滤层表面均匀喷涂高强耐油乳胶层等技术,实现对4μm以上颗粒过滤效率达65%以上,大大提高了皱纹滤纸的过滤精度。 (3)新型湿纸增强技术开发:对纤维进行多级分丝帚化处理,增加纤维结合力;采用预乳化半连续乳液聚合法生产的具有双亲基团的乳化剂和新型环保型湿纸增强剂,使纸页的纵向湿抗张强度可达21.8N/15mm,横向湿抗张强度可达6.4N/15mm,大幅减少纸页抄制过程中的断头现象。 (4)高效起皱褶技术的开发与优化:研究起皱刮刀与缸面切线的角度,刮刀在贴缸面的韧角对强度和寿命的影响;研究纤维层的扎粘过程及焊接方式对皱褶效果及成纸孔径结构、过滤精度的影响。优化了起皱刮刀与缸面切线夹角和韧角,起皱效率明显提高,提高了容尘率;利用聚丙烯粒料、聚乳酸切片和CHA熔喷非织造布三层纤维扎粘,通过压制纤维层进行多点焊接,可显著提高皱褶效果,并有效控制孔隙率,改善容尘性能,容尘量高达1.8g/m2。 知识产权情况: 授权发明专利5项,发表科技论文4篇。 技术指标: ①定量60±2g/m2;②厚度0.15±0.02mm;③干抗张强度:纵向≥40N/15mm,横向≥15N/15mm;④湿抗张强度:纵向≥20N/15mm,横向≥5.5N/15mm。 应用推广及经济社会效益: 产品依托杭州特种纸业有限公司于2013年1月开始生产和销售,至2016年底累计产量2.72万吨,实现销售收入4.078359亿元,增加利税6379.62万元,解决劳动力近200人。项目产品创新开发对中国特种纸产业的发展有很强的推动作用,为该省乃至全国的皱纹滤纸生产及其在生物医学、汽车行业的应用提供了坚实的技术支撑,极大满足了现代社会对高性能皱纹滤纸的需求。
[成果] 1700441975 浙江
TS761.2 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明:该产品为满足国内外市场对循环烟箱专用瓦楞原纸的需求而研发,产品具有技术特性如下:创新点采用喷淋式表面施胶工艺,通过表胶淀粉中加入硫酸铝,降低表胶淀粉pH值的同时增加阳离子电荷,充分中和施胶过程中纸页表面阴离子垃圾,提高了表胶剂的定着力和施胶效果;创新点使用美废、日废作为纸浆原料,采用双盘磨磨浆,对纸浆纤维进行疏磨,使纤维具有纤维润胀效果好、分丝帚化程度高的优点,增大纸浆保水值和柔韧性,提高了成纸的耐折度,实现纸箱成型后反复折叠使用而不变形;创新点通过采用固体助留剂、液体助留剂和膨润土的三元助留助滤系统,降低系统PCD和电导;同时在网部脱水环节前添加滤水酶,提高系统细小纤维的留着,改善网部脱水效率,加强了纤维结合力,提高了成纸的环压强度。主要技术指标:定量180±8g/m<'2>;耐破指数:≥2.60kPa.m<'2>/g;环压指数:≥11 N·m/g;耐折度:≥30次。
[成果] 1800110709 浙江
TS761 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:一种新型纤维分散、上网成型技术是一种化学纤维在造纸中应用的新技术。化学纤维在胶黏剂、絮凝剂和分散剂的配合使用下,形成了均匀分散的化学纤维丝束浆料,再经长圆网结合的上网成型方式,可制造具有精美的化学纤维丝束花纹的特种纸。该项目成果为造纸行业提供了一种新的技术,填补了国内空白,达到了国内领先、国际先进水平。 由于一种新型纤维分散、上网成型技术的应用,成功开发了游龙纸和无纺纸(也称无纺壁纸原纸)。该技术在机制游龙纸和无纺壁纸原纸上的应用情况如下: (1)在机制游龙纸开发过程中,应用了该项技术,开发了2个专用生产装置,并获得2项实用新型专利授权:“用于游龙纸生产高分子化学纤维丝槽疏解分丝装置(ZL201220188923.0)”、 “一种用于游龙纸生产高分子纤维表面花纹分布设备(ZL201220188534.8)”;并有1项发明专利被受理:“一种制备游龙纸的方法(ZL 20120077345.8)”。该两项专利技术解决了化学纤维丝束的制备、分散及上网成型的关键技术难题,使游龙纸表面平整,外形美观精致,具有精美的包装和装饰效果。产品深受市场欢迎。 (2)该项技术成功应用于无纺纸(也称无纺壁纸原纸)的生产过程,制造的无纺纸(也称无纺壁纸原纸)与传统壁纸原纸相比,纸张表面具有结构优美的丝束状花纹,提高了的装饰效果,深受市场欢迎,获得了较好的经济效益。同时,减少了壁纸后加工涂覆PVC用量,具有较好的社会环境效益。该无纺纸(也称无纺壁纸原纸)开发,获得了1项发明专利和一项实用新型专利:“一种用于纯纸和无纺纸生产的表面微涂布剂及其制备方法(ZL 201210214588.1)”;“用于无纺壁纸原纸及纯纸生产时化学纤维分散搅拌装置(ZL 201220188200.0)”。
[成果] 1800110349 浙江
TS761 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:高强度纸带原纸是用于加工高强度纸带的基材,加工成的高强度纸带具有极高的纵向抗张强度,可替代钢丝用于商品木浆板、行李等的托运打包。 该产品纵向抗张强度大、纵横向拉力比大,产品吸水性,灰分等满足使用要求,且产品原纸强度以及加工成的纸带强度均高于美国、日该企业的产品。
[成果] 1800010160 江苏
TS761.7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:背景:随着人们对环境保护的重视,1994年德国DSD根据包装材料回收的难易和对环境污染的程度,以及包装材料节约地球资源的程度制定了课税原则,此原则的一个重要方面是将复合制品中一种材料成分大于95%的划为单一材料,直镀型包装用纸即属于单一材料,而铝箔复合纸则为复合制品。由于直镀包装纸的铝层仅为0.03μm厚,而铝箔复合纸的铝箔厚度为7μm,两者相差200倍以上,直镀包装纸耗用资源明显小于铝箔复合纸、且直镀纸容易氧化降解,符合节约资源和环保的原则。近几年,中国政府对环境保护越来越重视,对包装材料也有了新的认识,食品制品厂、卷烟厂逐渐采用直镀纸取代铝箔复合纸,但能生产金属化直镀纸的企业并不多,绝大多数的香烟、酒类、食品包装材料还是采用传统的铝箔复合材料或薄膜复合材料。因此,研发及产业化直镀型的包装纸将成为国内包装用纸的发展方向。技术:该项目以直镀型包装用纸为对象,通过十多年的研究,立足“建立具有自主知识产权的直镀纸生产工艺,实现其规模化生产与应用”的研究目标,攻克了直镀纸规模生产的关键技术。主要技术点包括:(1)通过与原纸生产厂共同合作,调整原纸技术指标,满足直镀纸生产技术要求;其中原纸紧度、平滑度、纸张纤维结构是关键技术指标,以达到国产原纸代替昂贵的进口原纸目的。(2)解决纸张表面涂布工艺技术,使得涂布后半成品表面有较好的镜面效果,并有效控制半成品水份至4.5%以下,以利于铝层附着并具有较好金属光泽;(3)解决真空镀铝工艺技术,选用纯度99.99%以上铝丝用于镀铝,保障镀铝设备真空度至2*10-4mbar以上。(4)解决镀铝后工序工艺技术,以达到保护铝层,防止氧化并具备多种色彩;并采用背涂技术达成纸张水份均匀化,保证成品后续包装性能。专利:该项目共申请国家发明专利17项,已授权发明专利4项,已授权实用新型专利6项。经济指标:项目开发的技术自开发起逐渐应用于实际生产,在国内领先使用直接真空镀铝生产包装用纸,不仅满足了国内、台湾市场的需求,而且出口英美烟草、迪拜、印尼、菲律宾、土耳其等国际市场。2013年至2016年12月,共销售56552,销售收入94220万元,利税15753万元,创汇1200万美元。应用推广:该项目形成了具有中国自主知识产权的直镀包装用纸生产体系,有效降低了生产成本,实现了大规模产业化,直接推动了中国绿色包装的技术进步和产业发展。
[成果] 1800110712 浙江
TS761.2 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:数码喷墨相纸原纸作为数码喷墨打印的基纸,广泛应用于彩色图像印刷、办公及家庭图像输出材料的生产,因其产品质量要求较高,生产过程技术水平要求高,国内数码相纸原纸一直依赖进口,产品市场前景广阔。 高光数码喷墨相纸原纸以针叶木和阔叶木为原料,以一种新型多孔材料为填料,经过短流程上网成型、K型压榨技术、微涂布表面施胶技术和三次软压光等生产工艺过程生产而成。在产品研发和生产过程中,已申请专利5项,其中发明专利“一种高光相纸原纸及其制造方法”1项,实用新型专利4项,至今已授权“一种表面施胶机”、“一种用于纸张生产的干燥压光装置”、“一种用于特种纸生产的K式压榨结构装置”等3项实用新型专利。研制过程中创造性应用公司拥有的发明专利“一种提高纸料助留助虑性能的方法”的核心技术。开发的新产品具有表面平滑度高、尺寸稳定性好、伸缩率低、印刷适应性好、印刷色彩饱满、鲜亮的特点。 该产品已经成功产业化,生产水平处于国内领先,产品质量稳定,印刷色彩饱满,深受用户欢迎,具有较好的经济效益。
[成果] 1700440461 浙江
TS761 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:该产品采用改性有机硅树脂材料,采用基于辐射固化离型层的技术,在防油纸层的双面分别涂布硅油层,经超级压光工艺,使产品具有较好的耐高低温、抗氧化性能,适用范围就相对较大,而且使用寿命较高;采用香草醛或乙基香草醛类化合物等生物抗菌素制备抗菌层,安全环保且具有较强的抗菌、杀菌作用;广泛适用于食品和化工等包装领域;此外,防油纸层上设置孔洞后透气性好,不易滋生细菌,并可减轻重量;设置一层防尘层,能有效隔绝长期放置而堆积的灰尘和细菌,使用时,撕开防尘层,将物品放置在抗菌层上,干净卫生;制备过程中,增加VAE乳液,使离型纸具备更好的柔韧性,以及耐酸碱性、耐紫外线老化等效果。所测指标符合企业标准Q/YY 03-2016《压敏胶标签纸(自粘胶粘纸)抗菌性离型纸、可降解型环保淋膜纸》的要求,经用户使用,反映良好。
[成果] 1800110707 浙江
TS761 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:耐高温人造革离型原纸是制备高品质人造革离型纸的主要基材,通过纸张表面后加工可制备成耐高温人造革离型纸,是一种高附加值的特种纸。 人造革离型纸要求原纸具备较好的耐温性能、较高的强度、适宜的松厚度、较高的剥离强度,其中耐温性能是人造革离型原纸的关键性能,可提高产品的重复使用次数,国产人造革离型原纸重复使用次数低于50次,该公司开发的人造革离型原纸加工成的人造革离型纸重复使用次数可达150次以上。 该产品已经成功产业化,并已经实现销售2000多吨,经济效益明显,产品质量达到国内领先水平,公司成功完成了该新产品项目的开发工作。 产品特点: 1、具有较高的物理强度,可满足生产过程中人造革离型纸在重复使用过程中对于强度的要求。 2、具有较好的耐温性,在较高的温度下仍能保持良好的强度性能。 3、纸张的匀度好、厚度均匀,提供纸张均匀的离型力。 4、具有较高的表面强度,保证离型纸的从夫使用次数及适当的剥离强度。 5、重复使用次数达到150次以上,属于国内领先水平。
[成果] 1700440049 浙江
TS761 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:高保真环保型纯纸壁纸是为适应环保要求而研制出来的一种时尚美观、健康无害的装修材料。高保真环保型纯纸壁纸对原料的组成、成纸的伸缩率、抗张强度、撕裂度、松厚度、平滑度、光泽度以及柔软度等有较高的要求。该项目通过对高保真环保型纯纸壁纸性能不断深入了解和生产工艺不断改进和完善,产品质量和生产成本已趋于稳定,具备批量生产的条件。项目研究提供的高保真环保型纯纸壁纸,通过纤维原料品种及配比优选,采用长网纸机双摇振技术,通过网案和胸辊同时进行摇振,调节纤维原料排列与成形方式,保证纸页的组织匀度、纵横向强度比、成纸表面质量以及横向伸缩率,提高壁纸印刷时图案的清晰度;通过在原纸表面施胶处和涂布背胶处加入柔软剂,保证原纸和涂布成纸的柔韧性,赋予纯纸壁纸布质感;通过在涂布配方中加入消光剂,在不影响原纸平滑度的前提下可获得低光泽度涂布壁纸,从而可实现高平滑度低光泽度的纯纸壁纸的生产;通过先在纯纸壁纸原纸底涂上料,遮盖原纸相关表面缺陷后,再通过面涂上料赋予原纸良好的印刷适性,面涂涂料中通过加入耐高温胶乳和消光剂,保证成纸的耐高温性和哑光性,再通过背涂加柔软剂和防霉剂,保证原纸的柔韧性和防霉特性,保证涂布成纸印刷时保真效果好,手感佳。产品具有匀度好、松厚度高、透气性大、形稳性和柔软度好、印刷适应性好等特点。产品性能和质量达到国际先进水平,得到爱漫时壁纸公司的检测认可,获得到用户较高的评价,具有较强的竞争优势。
[成果] 1800110347 浙江
TS761 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:砂纸原纸是砂纸的主要基材,主要通过在其表面以静电植砂的方式,使磨料吸附在涂覆有粘结剂的基材上,形成具有优良磨削性能的砂纸。在“高抗油性砂纸原纸”开发过程中,重点进行了高强度(抗张强度、撕裂强度以及表面强度)、高抗油性、匀度均匀性、高紧度和平滑度等方面的攻关,改进了纸机的干燥压光装置。 该装置将传统的“干燥-表面施胶-干燥-热压”工艺,改进为“干燥-热压-表面施胶-干燥-热压”的工艺过程,提高了纸张的抗水性和防油等级。通过该项装置的改进,生产的砂纸原纸强度大、表面强度高、抗油效果和抗水性好。
[成果] 1800110710 浙江
TS761.7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:随着中国工业信息化技术的迅速发展,相应的电子元器件行业得到了空前繁荣,作为电子元件高级包装用的棉纸,有着较好的市场前景。 电子元件包装棉纸是电子元器件专用包装材料,具有定量低、强度好、不掉毛掉粉、柔软等特点。该产品选用纤维原料和优化浆料配方,以AKD中性胶为浆内施胶剂、PEO为分散剂,采用高光泽大烘缸干燥技术,用长圆网特种纸机抄制而成。该产品具有纵向抗张强度高和平滑度高等特点。
[成果] 1700460130 福建
[TS758.1, TS762.2] 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:国内热敏纸产量的大部分用于做为收银纸使用,约占总产量的70%左右,这部分收银纸,由于传统的计价方式是根据直径大小按单卷计价核价,由于行业竞争越来越激烈,导致大部分收银纸分切在成本压力下,对热敏纸的厚度(定量)要求越来越高,通过厚度的增加来减少单卷直径收银纸的米长,实际上以损害消费都利益来满足低成本。热敏纸定量的不断提升,一方面不利于消化者利益(单张小票使用成本、换卷频率),另一方面增加涂布原纸的消耗量,即增加木桨消耗量和森林砍伐,不符合国家节能环保号召。该项目通过优化热敏纸涂布工艺,可实现生产超低定量热敏纸,以节约原纸(木桨)的消耗量,同时降低消费者单位使用成本,可有效提高了产品的市场竞争力,并可以促进同行进行技术开发,实现良性竞争,从而促进热敏纸行业的发展。从主要经济指标来看,该项目市场反应及前景较好,基本达到预期。后期将在市场开拓接单能力、生产成本控制方面进行加强和提升,提升用户需求痛点,增加订单量,提高公司利润。实现销售收入、税金、利润等各项经济指标的稳步增长。该项目历经2年建设周期,从中试直至量产,已形成完整的产业流程链,在为公司创造一定的经济效益的同时具备良好的社会效益。具体如下:投入指标完成计划数的84.93%(未计算子公司湖南安妮投入),基本完成原计划投入。技术质量指标经公司内部检测及用户使用检测,基本达成计划值。用户使用反应良好。针对市场反馈出的产品衍生技术需求,将在项目的后续过程中予以完善。该项目截止至2016年4月,实际累计销售收入1471.8万元,达成率81.77%;实际累计上缴税收81.8万元,达成率68.17%。
[成果] 1700520060 陕西
TS761 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:该项目属轻工业科学技术中造纸技术领域。高性能纤维纸基功能材料具有比重轻、比强度高、比刚度大、耐高温等优异性能,是轨道交通、航空航天等领域具有战略意义的结构与功能材料,其制备理论和技术是国际公认的难题,一直受到发达国家严密封锁,而中国同类材料在纤维制备与分散、流送与成形、热压与增强关键环节存在诸多科学问题与技术瓶颈,严重制约了中国高速列车、飞机制造所需国产先进绝缘、结构减重等功能材料的发展。该项目立足国家战略需求,针对上述问题,在国家863重大计划、国家科技攻关计划等项目支持下,历时20余年,成功破解高性能纤维纸基功能材料制备共性关键技术,彻底解决了纤维形态单一、分散成形困难、综合性能差等技术难题,为航空航天、轨道交通等国家重大工程提供基础材料保障,打破发达国家长期垄断。主要科技创新包括:(1)首创造纸用差别化功能纤维制备技术,系统构建纤维品质控制体系,发明湿法沉析与化学溶胀耦合机械叩解技术,实现纤维微结构调控,研制出沉析和浆粕纤维,微细纤维含量≥68%,成本降低60%;(2)创新研发长纤维多元组合分散技术,提出高性能纤维共混浆料分散因子理论,发明低温等离子体、超声波空化等组合技术,实现浆料高效分散,纤维长度上限提高至15mm,匀度指数提升30%;(3)创新研发基于纤维分布可控的超低浓湿法斜网成形技术,发明多比例分层调控与铝离子修饰-三元微粒助留助滤技术,实现材料三维结构设计与功能调控,形成互穿网络结构,抗张强度和耐压强度分别提高42%和35%;(4)创新研发基于混杂纤维界面强化的高线压梯级热压增强技术,自主设计多压区热压装备,发明压区温度与压力梯度控制技术,实现纤维分子链段择优取向,解决了材料过羊皮化与局部失效关键问题,材料性能显著提升;(5)创建高性能纤维纸基功能材料制备共性关键技术体系,集成创新上述四项核心技术,成功解决纤维形态、纸张结构、材料性能难以积极响应的技术难题,研制出高性能芳纶绝缘纸基材料、轻质高强芳纶蜂窝芯材、高强无石棉密封材料等产品,主要技术指标达同类产品国际领先水平。项目获授权发明专利34件、软件著作权4件;制定国家标准6件;发表论文186篇,其中SCI/EI收录32篇;出版著作4部;做特邀报告22次;培养研究生45人,其中博士生12人;培养全国优秀科技工作者、中国造纸蔡伦科技奖获得者等高层次人才15人次。经鉴定项目整体技术达国际先进水平。
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