绑定机构
扫描成功 请在APP上操作
打开万方数据APP,点击右上角"扫一扫",扫描二维码即可将您登录的个人账号与机构账号绑定,绑定后您可在APP上享有机构权限,如需更换机构账号,可到个人中心解绑。
欢迎的朋友
万方知识发现服务平台
获取范围
  • 1 / 100
  (已选择0条) 清除
找到 2007 条结果
[成果] 1700520071 江苏
TQ34 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:该项目属纺织科学技术领域,是高性能纤维材料的重大创新。碳纤维是国家安全、武器装备亟需的关键战略物资,是国外长期技术封锁和产品垄断的敏感材料。近年来中国湿法碳纤维纺丝技术取得了重要的进展,在湿法碳纤维领域有效突破了国外的技术封锁。同期国际上在全力发展干喷湿纺技术,与湿法碳纤维相比,力学性能大幅提升、生产效率显著提高、能耗大幅降低,成为高性能碳纤维的全新技术,并对中国形成新的技术壁垒。干喷湿纺高度依赖于原液高分子量、窄分布、高均质要求,同时存在高粘度流体纺丝成型、干喷湿纺凝固聚集态控制、结构致密高倍牵伸、均质预氧化等关键技术难题,亟需突破瓶颈,构建自主的干喷湿纺碳纤维技术和装备体系。该项目立足自主创新,通过5代11条生产线的不断研制,逐个攻克了干喷湿纺碳纤维的核心技术难题,建成了国内首条完全具有自主知识产权的年产5000吨干喷湿纺碳纤维原丝和1000吨高强/中模(T700级/T800级)碳纤维生产线,取得了一系列重大科技成果。主要创新点如下:1、创新开发了大容量聚合与均质化原液制备技术。开创了高分子量(Mw≥4×105g/mol),窄分布(Mw/Mn≤2.2)二元共聚新技术,研发了大容量60m3聚合釜微区强制热交换技术,发明了DMSO溶剂喷射及单体回收再利用的脱单技术,实现了5000吨/年PAN原液的稳定化均质化(批间粘度偏差≤3%)制备。2、攻克了高强/中模碳纤维原丝干喷湿纺关键技术。开发了高粘度原液多级垂直分配及高压挤出纺丝技术,突破了干喷湿纺温度致变凝固成型技术,开发了高压蒸汽高倍牵伸技术,研制了多纺位展丝与上油协同控制技术,率先实现PAN纤维取向度≥92%、纺丝速度≥400m/min的高效制备。3、自主研制了PAN纤维快速均质预氧化、碳化集成技术。研发了强制对流传热和三温区串联的高效预氧化技术,开发了低温碳化垂直近距离排焦和高应力快速碳化技术。预氧化时间由传统的60-70min缩短至35min以内,高强型碳纤维强度5593MPa,模量233GPa,中模型碳纤维强度6296MPa,模量296GPa。4、首次构建了具有自主产权的千吨级干喷湿纺高强/中模碳纤维产业化生产体系。建成了首套具有完全自主产权的千吨级干喷湿纺碳纤维生产成套装备,单位产能投资降低50%以上;创建了碳纤维全流程数字化生产控制和品质管理系统,产品A级品率提高30%以上;建立了高效的碳纤维生产能效及排放管理系统,每千吨碳纤维热能回收能量达到2×106kW·h以上。该成果获授权专利17项,其中发明专利13项,发表论文41篇。近三年来新增销售额44811.09万元,产品广泛应用工业领域,满足了航空航天、交通运输、新能源等重点领域的需求,取得了显著的社会和经济效益,打破国际技术封锁和产品垄断,承担多项国防科工重点项目,扭转了国家重点型号武器装备关键材料长期依赖进口的被动局面,近5年来累计为国家节省外汇近5亿美元,打破了项目承担单位国产碳纤维企业长期亏损的局面,开辟了碳纤维行业市场化发展的新模式,具有“里程碑”意义。
[成果] 1700520080 河南
TM2 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:六氟磷酸锂是综合性能最好、用量最多的锂离子电池电解质,是典型的化工新材料。作为锂离子电池的核心材料之一,其质量指标决定了锂离子电池充放电性能、使用寿命和安全性,是锂离子电池行业技术发展水平的重要标志。锂离子电池广泛应用于便携式电子设备、新能源汽车、储能、国防工业等领域。发展以锂离子电池为动力的新能源汽车是解决雾霾频发的重要手段,也是中国汽车工业实现“弯道超车”的必然选择。锂离子电池对六氟磷酸锂产品纯度、一致性要求极为苛刻。六氟磷酸锂易潮解,制备涉及低温、强腐蚀、无水无尘工况,要求原料超纯、工艺精准,技术壁垒很高,长期被日本三家企业封锁,市场垄断。多年来,国内相关科研机构做了大量研究,但始终未能突破,严重制约了锂离子电池及相关产业发展。该项目于2006年开始攻关,从原料纯化到反应工程、技术装备等均取得重大突破,率先实现了产业化,使中国成为全球第二个能够自主生产晶体六氟磷酸锂的国家。主要创新点如下:1.首次开发了工业氟化氢、工业碳酸锂提纯工艺。以预氧化、多级精馏、膜过滤集成技术提纯工业氟化氢;组合运用苛化、碳化、离子交换及重结晶方法提纯工业碳酸锂。解决了原料纯化关键技术难题,保证了高纯晶体六氟磷酸锂稳定生产。2.率先研制了专用耐腐蚀、高传热装备。将氟材料内衬技术引入到大型反应装置制造中,避免金属溶出导致产品不纯。解决了设备腐蚀和传热差难题,提升了装置的安全系数,确保系统长期稳定运行。3.首创了双釜循环切换、反应气气流搅拌的反应工程技术,在深入研究六氟磷酸锂制备化学反应基础上,巧妙利用化学平衡移动原理,创制了以反应气为传质推动力的双釜循环切换工艺。降低了原材料和能源消耗,主要原料利用率提高约30%,节约了投资,同时避免了机械搅拌长期运转密封装置磨损,导致强腐蚀物料泄漏、空气及水分渗入等系统污染问题。4.发明了超声诱导成核、梯度降温结晶工艺。利用超声诱导技术快速形成一次晶核,抑制二次成核;采用梯度降温,使晶核在接近可逆平衡状态下均匀生长,构晶离子能够顺利迁移至晶格结点,驱除了晶粒形成过程表面吸附或包藏的杂质。形成了规则、均匀、高纯的六氟磷酸锂晶粒,粒径基本在180-220μm之间,理化性能优于现行的国家标准和进口产品指标。项目授权专利29项,发表论文14篇,修订了《六氟磷酸锂产品分析方法》和《六氟磷酸娌》产品标准,完成了国家863计划1项。具备3200吨/年晶体六氟磷酸锂生产能力,产量和市场份额均居全球第一。经鉴定,工艺技术水平和产品指标达到国际领先。生产过程产生的废液用于高硅氟化钠的处理,废渣开发了含锂氟化铝新产品,拓展了产业链,实现了低值资源的高值利用。项目实施,掌握了晶体六氟磷酸锂制造关键技术,打破了国外技术封锁和市场垄断,为中国锂电池及相关产业做出了重大贡献,推动了中国新能源汽车产业发展。
[成果] 1700510225 河南
TM2 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:1、主要技术内容:该项目来源于郑州轻工业学院主持的郑州市科技局科技攻关项目“高密度的纳米级磷酸亚铁锂动力电池材料研究”(项目批准号:10PTGG381-2;项目负责人:邢宇)。磷酸亚铁锂简称磷酸铁锂(LFP)。该项目研制的“石墨/瓜尔豆胶/葡萄糖”三组份复合碳源磷酸铁锂,简称“三组份复合碳源磷酸铁锂”,相应的电池简称“三组份复合碳源磷酸铁锂电池”。该项目运用石墨导电性好、石墨密度高于有机物碳包覆型软碳密度、瓜尔豆胶具有增稠作用的特点,通过使用石墨/瓜尔豆胶/葡萄糖三组份复合碳源来获得相对较好的磷酸亚铁锂性能。实际制得的炭复合磷酸亚铁锂不仅能够提高磷酸亚铁锂材料的倍率性能,而且能够增大材料的振实密度和压实密度。该项目的研究成果已在专业学术期刊上发表中文核心期刊论文4篇,其中2篇被美国《工程索引》EI收录。采用湿化学法合成磷酸亚铁锂材料,使用“石墨/瓜尔豆胶/葡萄糖”三组份复合碳源进行碳覆膜,考察了影响电化学性能的因素,系统优化了工艺条件,制备了高密度纳米级碳复合磷酸亚铁锂正极材料。经河南省化学电源产品质量监督检验中心检测,项目产品的0.1C首次可逆比容量平均达到147.6mAh/g,倍率性能(1C/0.1C保持率)平均达到92.4%以上,符合GB/T 30835-2014标准要求。经河南锂动电源有限公司等用户使用,该项目制备的磷酸亚铁锂材料性能良好,经济社会效益显著。该项目在多组份复合碳源制取碳复合磷酸亚铁锂方面具有创新性,达到国内领先水平,通过了河南省科学技术厅组织的会议鉴定。2、经济技术指标:实际制得的炭复合磷酸亚铁锂,0.1C首次可逆比容量达到≥145mAh/g,倍率性能(1C/0.1C保持率)≥92%。河南省化学电源产品质量监督检验中心依据国家标准GB/T 30835-2014对采用“石墨/瓜尔豆胶/葡萄糖”三组份复合碳源磷酸亚铁锂材料制备的磷酸亚铁锂电池进行了检验。检验结果符合国家标准GB/T 30835-2014。3、应用推广及效益情况:该项目制得的“石墨/瓜尔豆胶/葡萄糖”三组份复合碳源磷酸亚铁锂材料已在河南锂动电源有限公司、深圳市福瑞吉科技有限公司、东莞市威展新能源科技有限公司得到应用。经用户使用表明,能够满足生产和用户的需要,应用两年来为企业创造了显著的经济社会效益。
[成果] 1700240729 广西
TM2 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:该发明涉及一种锂离子电池用改性锰酸锂正极材料及制备方法,尤其涉及一种锂离子电池用钛掺杂改性锰酸锂粉体材料及其制备方法。尖晶石结构的锰酸锂被认为是锂离子电池最有前途的正极材料之一,相比钴酸锂等传统正极材料,锰酸锂具有价格低廉、资源丰富、安全性能高及对环境友好等优点,特别是随着动力电池的发展,安全、廉价的锰酸锂具有非常明显的竞争优势。但是在充放电过程中,其尖晶石结构易发生Jahn-Teller效应,晶型由原来稳定性较好的立方晶系LiMn<,2>O<,4>向稳定性较差的四方晶系LiMn<,2>O<,4>转变,此时,锰酸锂晶胞中X轴和Y轴收缩,而Z轴伸长,晶型的扭曲造成晶体结构坍塌,阻碍了锂离子进出的通道,导致在循环过程中发生容量的衰减,从而大大限制了其商品化。发明一种既能够改善锰酸锂的循环功能,又能够保持或提高原有放电容量,是从事锂离子电池研究的技术人员需要做的工作。该发明的目的是提供一种既能够改善锰酸锂正极材料的循环功能,又能够保持或提高原有放电容量的掺杂改性锰酸锂粉体材料及提供一种掺杂改性锰酸锂粉体材料的制备方法。为了实现上述目的,该发明还提供了一种锂离子电池用改性锰酸锂正极材料及其制备方法。有益效果:该发明钛掺杂锰酸锂粉体材料的制备方法,采用了先合成Ti-Mn-O复合氧化物的方式,使得掺杂元素能完全和原料混合均匀,紧密结合,烧制后的产物在组成、结构、粒度分布等方面都优于常规掺杂方式;烧制过程中,掺杂元素也能完全嵌入晶体结构中;而钛元素的掺杂提高了锰离子的平均氧化态,能够有效地稳定尖晶石结构,抑制Jahn-Teller效应,降低容量的衰减,从而改善循环性能。但相比其它阳离子(如Al、Ni、Co、Mg)掺杂改性,钛掺杂改性锰酸锂的容量不仅没有下降,反而有所提高。并且能大幅度地提高产品的一致性和稳定性,为合成具有优异电化学性能的锰酸锂提供重要保障。普遍采用的干法制备掺杂锰酸锂的方法,获得的材料晶粒无规则形状、物相均匀性较差;该发明技术方案相比于普遍采用的干法制备掺杂锰酸锂的方法,有了质的飞跃。
[成果] 1700240720 广西
TM2 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:该发明涉及一种应用于锂离子电池正极材料锰酸锂的包覆工艺,特别是一种锰酸锂固相包覆工艺,属于新能源材料领域。锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一,相比钴酸锂等传统正极材料,锰酸锂具有资源丰富、成本低、无污染、安全性好、倍率性能好等优点,是理想的动力电池正极材料,但其较差的循环性能及电化学稳定性却大大限制了其产业化。锰酸锂主要包括尖晶石型锰酸锂和层状结构锰酸锂,其中尖晶石型锰酸锂结构稳定,易于实现工业化生产,市场产品均为该种结构。尖晶石型锰酸锂属于立方晶系,理论比容量为148mAh/g,由于具有三维隧道结构,锂离子可以可逆地从尖晶石晶格中脱嵌,不会引起结构的塌陷,因而具有优异的倍率性能和稳定性。国内外锰酸锂产业正在进入一个蓬勃发展的阶段,但锰酸锂作为锂离子动力电池的主要原材料,也存在循环性不好、高温性能差等缺点,究其原因,锰酸锂在高温环境下或者在常温下随着充放电次数的增加。其内部结构发生了畸变,导致材料的电性能急剧降低;此外,在高温状态下,传统电解液体系不稳定而产生分解以及电解液体系下正极材料中的Mn溶解也是导致LiMn<,2>O<,4>正极材料循环性能不好、高温循环性能降低的原因。近年来,主要是通过阴离子、阳离子或多元体相掺杂、表面包覆、电解液改性等研究来改善。该发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种锰酸锂液相包覆工艺,以解决其用于锂离子电池时循环性能不稳定、高温性能差的问题。该发明技术方案:洗涤锰酸锂至滤液电导率低于100μs/cm,加入去离子水配制成锰酸锂悬浊液,水和锰酸锂的质量比为1.5-2.5;配制氢氧化锂和氨水的混合碱溶液;配制硝酸铝溶液;在搅拌状态下同时将氢氧化锂与氨水的混合碱溶液和硝酸铝溶液加入至锰酸锂悬浊液中;加入完毕后将溶液进行喷雾干燥;将喷雾干燥得到的混合料进行焙烧,焙烧温度为700~900℃,时间为9~11小时,随炉冷却;冷却后过200目标准筛,得到铝包覆的锰酸锂成品。该发明的有益效果:该锰酸锂固相包覆工艺简单,包覆均匀,可以显著降低锰酸锂与电解液的接触面积,减小锰元素在电解液中的溶解,提高了循环性能和高温性能。
[成果] 1700440072 浙江
TF0 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:该产品主要技术指标:MgO≥78 % 2、C≥10% 3、Fe2O3+SiO<,2>≤2.0%、显气孔率≤5%、体积密度≥3.0g/cm<'3>、常温耐压强度≥40MPa。研制期限为2015年7月至2016年11月。经开发研究、生产、产品检测,各项指标均符合要求,年销售该产品615.59万元,上缴税收56.33万元。为满足现代化钢厂冶炼高纯净钢种需要,该产品以纯度高、杂质低、耐火度高的电熔镁砂和高纯鳞片状石墨为主要原料,并严格控制基质组成,优化粒度级配,成型后经干燥煅烧而成。高强度镁碳质钢包包底砖尤其针对钢包包底长时间接触高温钢液的特点选用了较高的热导率大鳞片石墨,提高了制品的耐剥落性和高温稳定性,较老产品相比,使用寿命大大延长。高强度镁碳质钢包包底砖是公司开发的专门针对长时间接触高温钢液的钢包包底而开发的。由于选用了杂质含量低的高纯原料和较高的热导率大鳞片石墨,提高了制品的强度、耐剥落性和高温稳定性,较老产品相比,使用寿命大大延长。具有较高的产品附加值和市场竞争力,很受广大钢铁制造企业的青睐,市场前景广阔。
[成果] 1700440835 浙江
TG7 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:金刚石切割线主要应用于晶体硅以及蓝宝石等硬脆材料的切割,蓝宝石切割所应用的消费类电子领域经营模式与超微细电子线材领域类似。晶体硅所对应的太阳能光伏发电行业是由晶体硅制造、硅片切割、太阳能电池芯片封装、光伏发电组件封装、系统安装及服务等环节组成。硅片切割处于整个太阳能光伏产业链的中间部分,硅片切割企业从上游多晶硅生产企业购买原材料,加工成硅片后出售给下游的太阳能电池制造和系统集成企业。
[成果] 1700440850 浙江
TM2 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:立项的背景和意义。随着电子信息产业的迅速发展,电子终端消费品也已成为人们日常生活中不可或缺的必备品。片式元件的发展日新月异,各类电子元件的片式化率已达70%以上,成为电子元件发展的主流和方向。中国在世界电阻器产业处于领先地位。在全球的移动通信、电脑及周边、数码消费和汽车电子等产业对片式电阻需求的驱动下,中国片式电阻器件的需求量前景可期,而与之相配套的封装产品也将迎来非常广阔的市场前景。由于电子产品的民用普及,功能优化和外观小型化,对电子元器件的封装技术要求也越来越高,片式电子元器件中的电阻器件快速封装成为电子信息产业发展的一大瓶颈。如何有效解决如1608、1005等不同规格型号电阻器件的快速检测与封装,并有效解决因胶带粘料所带来的抛料现象,成为需要解决的重要问题之一。该项目产品在生产的过程中冲孔及下胶带封合操作同步进行,增加了产品的附加值,为企业的快速发展提供了新的经济增长点;解决了客户端进行电子元器件检测封装时因胶带粘料所带来的抛料现象,节约了客户端的生产成本,提高了片式电阻器件封装效率,加快了中国电子信息产业的发展。项目主要研究开发内容、技术关键及主要创新点。主要研究开发内容:①、研发产品生产过程中控制温度180℃~200℃之间,实现纸质载带与下胶带的有效封合,效解决电阻器封装过程中因胶带粘料所带来的抛料现象,实现不同规格型号电子器件的快速检测与封装。②、研发载带收卷速度,实现收卷整齐、松紧适度,不散卷。技术关键:该项目产品的关键技术首先在于生产过程中温度控制在180℃~200℃之间,实现纸质载带与下胶带更有效的封合,无分层、毛边等不良现象;然后是控制载带收卷速度,实现收卷整齐,松紧适度,不散卷。主要创新点:①、通过调整产品生产过程中的温度来实现打孔纸带与下胶带的封合,封合后的产品能够有效解决电阻器封装过程中因胶带粘料所带来的抛料现象,从而实现不同规格型号电子器件的快速检测与封装。②、实现纸质载带与下胶带的配套生产,增加产品的附加值。③、产品的配套提高了片式电阻器的封装效率,节约了客户端的生产成本。取得效果:该项目产品为该公司自主研发项目,已经拥有了国家知识产权局授权的相关实用新型一项,即"一种纸质载带贴胶带装置",专利号"ZL201120068443.6"。该项目产品相对于纸质载带有诸多的优点,产品经深圳市华测计量技术有限公司检测,各项指标均达到了要求。综合客户应用反馈,充分表明该项目产品的生产技术处于国内领先地位,产业化后大大增加企业的经济效益。由于该项目初步试制,时间尚短,所以设备一旦大批量使用可能存在不够稳定的情况,成熟度也不够,接下来,将继续对技术上存在的很多地方进行相应的修改,力求产品有更好的生产效率和质量,提升元器件自动化效率,这些将在日后的研发和生产中有针对性的改进。
[成果] 1700450406 广西
TM2 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:该成果是2011年广西科学研究与技术开发计划项目“锰酸锂电池材料用低钠型电解二氧化锰新产品的研制”,计划类别为科技攻关与新产品试制,任务书编号为桂科攻11217001-1-2,第一承担单位为中信大锰矿业有限责任公司,项目实施年限为2011年1月至2013年12月。常规生产电解二氧化锰,一般采用氢氧化钠、碳酸氢钠或碳酸钠为中和剂,使最终产品中钾、钠的总含量均在3000μg/g左右,不能满足锰酸锂二次电池等的需要,该课题致力于寻找一种既不影响电解二氧化锰原有内在品质、又能保证产品最终钾、钠含量、以满足锰酸锂二次电池需要的新的中和剂,研究发现,用氢氧化锂或碳酸锂、碳酸氢锂替代氢氧化钠等做中和剂,能很好地达到上述期望,不但产品原有内在品质得以保证,而且可将产品的钾、钠总含量控制在700μg/g以下,平均正常控制水平在500μg/g以内,满足了锰酸锂二次电池对钾、钠的控制要求。技术原理及性能指标:通过采用氢氧化锂或碳酸锂或碳酸氢锂做中和剂,研制出锰酸锂电池材料用低钠型电解二氧化锰新产品。技术的创造性与先进性:采用氢氧化锂或碳酸锂或碳酸氢锂做中和剂,经反复洗涤后,所得电解二氧化锰产品的钠、钾总量控制在500ppm以下,满足锰酸锂电池材料的要求。技术的成熟程度,适用范围和安全性:该项目通过采用氢氧化锂或碳酸锂或碳酸氢锂做中和剂,研制出锰酸锂电池材料用低钠型电解二氧化锰新产品,工艺过程简单且便于实施,有利于推广和应用。应用情况及存在的问题:该产品进入国内外市场、并逐步被锰酸锂电池生产厂商认可以后,现有的生产规模显然不能够满足需求。
[成果] 1700450407 广西
TM2 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:该成果是2011年广西科学研究与技术开发计划项目“锂锰电池级高纯硫酸锰新产品研发及产业化示范”,计划类别为科技攻关与新产品试制,任务书编号为桂科攻11217001-1-1,第一承担单位为中信大锰矿业有限责任公司,项目实施年限为2011年1月至2013年12月。高纯硫酸锰是湿法制备锰酸锂电池所需的关键基础原材料,其产品技术指标要求比普通级硫酸锰要高很多,产品附加值也比普通产品高出3~5倍,随着锰酸锂电池技术的发展,可以预见,高纯硫酸锰将具备极大的市场潜力,研究和开发锂锰电池级高纯硫酸锰新产品具有重要意义。技术原理及性能指标:根据实验室探索出的工艺路线,主要选择了重结晶和碳酸氢铵工艺、金属锰片法制备高纯硫酸锰。所得高纯硫酸锰的关键技术指标K、Na、Ca、Mg等含量均小于100ppm,符合锰酸锂级电池原料的要求。采用MVR浓缩结晶工艺技术,节能10%、节水10%,生产工艺达到国内领先水平。技术的创造性与先进性:形成全套国内领先水平的、以重结晶工艺生产高纯硫酸锰的新工艺技术;形成国内领先水平的、以金属锰工艺生产高纯硫酸锰的新工艺技术。技术的成熟程度,适用范围和安全性:该项目充分利用公司丰富的锰矿资源进行深加工,延长现有产品链,提高附加值,生产过程达到清洁生产要求,有利于建设资源节约型和环境友好型企业,促进企业走向依靠科学技术进步提高经济效益的发展道路。应用情况及存在的问题:该产品进入国内外市场、并逐步被电池材料生产厂商认可以后,现有的生产规模不能够满足需求。
[成果] 1700442016 浙江
TM2 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:与常规电池相比,PERC电池的开路电压和短路电流均有明显提升;而由于电池背面只是在局部形成接触,使得串联电阻有所上升,填充因子有所下降。根据测算,单晶电池效率提升1%,封装而成的60片规格组件功率可以提升13-15W。按照项目实施预测,60片单晶组件平均功率可以超过285W,领先业内单晶组件平均水平15W,比多晶组件25W以上。同时PERC组件的温度系数优于常规组件,较小的温度系数,意味着组件输出功率受温度影响较小,PERC组件发电量高于常规组件。PERC电池的弱光响应良好,在800W/m<'2>的光强下,PERC组件的发电量比常规组件高2%左右。 得益于PERC组件的高转换效率、优异的温度系数、良好的弱光响应,相同的硅片制成的PERC组件发电量比常规组件提高10%左右。高发电量是PERC电池的潜在优势,随着度电成本的意识宣传,高效单晶PERC光伏组件的发电量等优势经过时间的淀积已逐步被市场接受,高效单晶PERC光伏组件的软性议价能力会逐渐上升,最终达到合理的水平。高效单晶PERC光伏组件的经济效益方面,既有随时间下降的因素,也有随时间上升的因素,上升因素的影响程度高于下降因素,总体来说前景仍然是比较乐观的。高效单晶PERC光伏组件对一个公司的收益不仅仅在产品本身,还能提升公司的品牌价值,从而创造经济效益。
[成果] 1700450243 广西
TG7 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:胶体磨是湿式超微粒加工的新型设备,适用于各类乳状液的均质、乳化和粉碎,广泛应用在食品工业、化学工业、日化工业、医药工业等工业生产中。胶体磨的工作原理是由电动机通过皮带传动带动转齿与相配的定齿作相对的高速旋转,其中一个高速旋转,另一个静止,被加工物料通过本身的重量或外部压力加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙时,受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用,使物料被有效的乳化、分散、均质和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。国内的胶体磨型号较多,结构也大同小异。对于小型立式胶体磨,容量小,由于定转子和物料间的高速摩擦,极易产生较大的热量,而且物料乳化经常需要多次循环,这样会容易使被处理物料变性,尤其是像医药工业中的物料,如阿莫西林混悬液等,对温度敏感度高,易变性。技术原理及性能指标:该实用新型的技术原理如下:一种新型胶体磨,包括电机、磨盘、机壳和进料斗,所述磨盘下方的机壳处安装有出料管、回流管和阀门,所述进料斗呈漏斗形,所述进料斗外侧设有与进料斗形状相同的外壳,所述外壳与进料斗之间设有冷却管,所述冷却管为螺旋环绕的贴附在进料斗的外表面上,所述冷却管的两端部分别设有进水接头和出水接头。该实用新型的性能指标是:通过在进料斗与外壳之间设置冷却管,进水接头和出水接头分别连接外部的水管,向进水接头处输入冷水或者冷却液,使冷水或者冷却液在冷却管中进行热交换,冷水或者冷却液从出水接头处排出,这样可以将进料斗中的热量带到胶体磨外部,从而达到进料斗内物料降温的效果。技术的创造性与先进性:该实用新型结构简单,容易制作,冷却管可选用导热性能较好的钢管或者铜管;该实用新型通过进料斗外侧的冷却管导入冷水或冷却液对进料斗的物料进行有效降温,同时设置了双循化回流装置,大大加快了物料降温的速率,相比现有的立式胶体磨,物料降温的速率至少提高50%以上。技术的成熟程度,适用范围和安全性:该实用新型产品处于小范围应用阶段,正逐步扩大影响力和使用。其广泛应用在食品工业、化学工业、日化工业、医药工业等工业生产中。该品是在电动机通过皮带传动带动转齿与相配的定齿作相对的高速旋转下进行,电机包裹于不锈钢内,安全可靠。应用情况及存在的问题:该实用新型结构简单,容易制作,可大大提高物料降温的速率,产品已投入使用。存在的问题是:扩大宣传,加强产品转化、熟化。历年获奖情况:无。
[成果] 1700450255 广西
TM2 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:MnO作为一种过渡金属氧化物,其比容量高(理论容量756mAh/g,是石墨的2倍)、密度大(5.43g/cm<'3>)、电动势低(1.032V vs. Li+/Li)、资源丰富、环境友好,是一种非常有前景的负极材料。但电导率低、充放电过程中体积变化大、首次库伦效率低限制了它的实际应用。人们可通过减少颗粒粒径并在表面包覆导电材料(如碳、碳纳米管、碳纤维、石墨烯、石墨、金属、氮化钛等)的方法来克服MnO的上述不足。制备MnO颗粒主要有水热(溶剂热)法、液相氧化还原法、锰有机物热解法、浸渍法、电沉积法等,上述方法或多或少存在一些缺点,如对温度或压力要求高,反应时间长,产率低,产物颗粒不均等。该成果为一种制备锂离子电池负极材料的方法,包括以下步骤:1)制备前驱体MnCO<,3>:将浓度比为1:1~2.5的MnSO<,4>和NH<,4>HCO<,3>两种反应溶液分别注入微通道反应器的两个进口,两种溶液在微通道反应器的两个进口的相交节点处进行碰撞并发生快速共沉淀反应,所得反应产物经微通道反应器的出口流出,对反应产物进行收集,过滤,并用去离子水洗涤后在水中旋转蒸发,得到MnCO3前驱体;2)制备MnO/C:将步骤1)所制备的MnCO<,3>与碳源按质量比为1:0.15~0.4进行混合,混合后在温度为400~600℃的氮气环境下煅烧3~8小时,得到MnO/C。该制备方法不仅工艺简单,大大缩短了反应时间,适合大规模生产,且材料的颗粒均匀,具有多孔结构,提高了材料的电化学性能。
[成果] 1700451093 广西
TG7 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:杯形磨边砂轮一般指用于磨削面宽度小于砂轮的直径(更合理的是小于砂轮的半径),金刚石杯形磨边砂轮,分为有齿和无齿两大类。有齿的砂轮,其常见设置的有:通齿(也叫全齿)、外齿、内齿等结构。通齿具有断续磨削功能且排屑好,但若齿槽比较宽,则振动大,易造成被加工材料的崩边。外齿具有断续磨削能力,但冷却能力差。内齿具有蓄水功能,冷却能力强,但排屑能力弱。所以有不要对现有的这些技术问题进行解决。课题组研发的这是一种具备通齿、内齿和外齿的金刚石杯形磨边砂轮。包括砂轮基体和固结在砂轮基体上的金刚石工作环,其特征在于:所述金刚石工作环上设置有通齿槽、内齿槽和外齿槽。本使用新型涉及一种具备通齿、内齿和外齿的金刚石杯形磨边砂轮,包括砂轮基体和固结在砂轮基体上的金刚石工作环,所述金刚石工作环设置有通齿槽、内齿槽和外齿槽。相对现有技术,该实用新型用于被加工材料的边宽小于砂轮半径,具有断续磨削功能、冷却能力强,且排屑能力强。这一技术具有创造性和先进性,将原有的不利于生产的缺陷大大弥补了。这样降低了冷却时间,大大提高了工作的效率,同时也减少了清理时间,从而不用进行繁冗的工作,简单而明了。操作也是非常的简单。该技术现在在课题组的客户中已经广泛使用了,均得到客户的一致好评,使用也是非常方便的,最重要的一点就是安全性能也提高了很多。现该实用新型已经获得了实用新型专利证书,并已经得到广泛的使用。项目研发成功后,创源公司可对现有生产设备及厂房进行改造,形成复合齿形金刚石外通齿磨轮规模化生产,年可为企业新增产值200万元以上,年可新增利税35万元以上,经济效益良好。
[成果] 1700451094 广西
TG7 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:杯形磨边砂轮一般指用于磨削宽度小于砂轮的直径(更合理的是小于砂轮的半径),金刚石杯形磨边砂轮,分为有齿和无齿两大类。有齿的砂轮,其常见设置的有:通齿(也叫全齿)、内齿等结构。通齿具有断续磨削功能且排屑好,但若齿槽比较宽,则振动就会大,容易造成被加工材料的崩边。外齿具体断续磨削能力,但冷却能力差。该实用新型涉及砂轮技术领域,特别设计一种通齿与外齿结合的金刚石杯形磨边砂轮。该实用新型涉及一种通齿与外齿结合的金刚石杯形磨边砂轮,包括砂轮基体和固结在砂轮基体上的金刚石工作环,所述金刚石工作环上设置有通齿槽和外齿槽。相对现有技术,该实用新型其适合于非金属材料的大工作量加工,改善了排屑和冷却的能力,使外齿的断续磨削功能得到提高,弱化了通齿振动的负作用,提高加工速度的同时,能有效保证加工质量。现该实用新型已经获得了实用新型专利证书,并已经得到广泛的使用。其技术水平属于国内领先技术,产品性能达到了国际同类产品先进甚至领先水平。该实用新型研发成功后,创源公司可对现有生产设备及厂房进行改造,形成复合齿形金刚石外通齿磨轮规模化生产,年可为企业新增产值200万元以上,年可新增利税35万元以上,使得课题组厂房经济效益良好,进而提高公司的价值。该实用新型的实施,对非金属材料加工和超硬材料的产业结构调整具有重要意义,项目目标产品适应市场要求,具有较强的市场竞争能力,提高了使用价值。也获得了客户的一致好评。
[成果] 1700451114 广西
TM2 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:专利来源:银氧化锡线材是公司的主要产品之一,该专利所涉及的技术是公司自主研发的一项制备银氧化锡线材的工艺技术,为了保护该公司的产品和技术,而申请了专利。背景、应用领域和技术原理:银氧化锡是低压电器中替代有毒银氧化镉的新一代无毒环保电触头材料。研究表明,不添加任何添加剂的银氧化锡材料应用于低压电器时,在接触电阻、耐电弧侵蚀性能和抗熔焊能力方面往往不能满足电器的使用要求。通过多年的研究,人们发现,通过向银氧化锡材料中添加微量的金属氧化物,可以有效提高该材料在接触电阻、耐电弧侵蚀和抗熔焊等方面的性能。因此,含金属氧化物添加剂的银氧化锡材料成为商品化银氧化锡材料的主流形式。通常,为保证银氧化锡材料获得最佳的综合性能,金属氧化物添加剂的加入总量一般不超过2wt.%,要把如此微量的添加剂均匀分散在材料中,难度较高,而添加剂在材料中分布的不均匀性会造成材料性能的不稳定。因此,添加剂的加入技术成为制备银氧化锡触头材料最重要的核心技术。该专利技术提及的银氧化锡制备技术的主要工艺步骤是将金属添加物和余量的银,置于中频熔炼炉内熔炼成合金溶液,经雾化制成银合金粉,将银合金粉与氧化锡粉先置于三维混料器中混合,再置于V型混料机中混合,得到添加剂均匀分布的银氧化锡混合粉,再经烧结、挤压、拉拔等工序得到银氧化锡线材,使用该工艺制得的银氧化锡线材具有氧化锡颗粒和微量添加剂分布均匀、材料加工性能优良、电性能稳定等优点,而且工艺简单,适合批量生产。技术的先进性及创造性:熔炼雾化方式往银氧化锡材料中加入添加剂,并采用三维混料器和V型混料机组合混料工艺,制得的银氧化锡线材中氧化锡颗粒和微量添加剂分布更为均匀,性能稳定。该工艺在公开文献中未见报道。推广应用的范围和应用前景:随着欧盟RoHS环保指令的颁布,国内低压电器中使用量最大的银氧化镉触头材料将被银氧化锡、银镍等环保触头材料所取代。据了解,中国每年用于低压电器的银氧化镉触头材料的重量约为1000吨。根据银氧化锡材料的特点,其较为适合应用于中大电流的低压电器,而用于中大电流等级低压电器的银氧化镉触头材料约占总用量的一半,即500吨,不考虑中国低压电器的发展带来的对低压电触头总量的增加,只考虑将50%中大电流等级低压电器用的银氧化镉材料用银氧化锡材料来替代,则市场需求量约为250吨/年,且今后几年每年还将以10%以上的幅度稳定增长,因而银氧化锡材料具有较大的市场推广潜力,市场前景良好。应用情况及存在的问题:专利产品已推广应用于中大电流等级继电器中,已经取得了良好的经济效益。存在的问题主要是:由于银氧化锡材料的接触电阻较高,在中小电流等级的低压电器中,仍然不能完全替代银氧化镉材料,还需在制备工艺、添加剂等方面进行优化,以进一步提高材料的综合性能。
[成果] 1700470369 北京
TM2 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:电化学储能材料与器件是国家中长期科技发展纲要中“高效能源材料技术”中的重要研究方向。锡化物电极材料因具有高比容量、优异导电性及安全性等特点被认为是最具应用前景的下一代电极材料之一。然而,受限于锡化物储锂后体积变化较大等本征特性,容易导致其容量衰减快、能量密度和功率密度难以兼顾,因而成为锡化物储能领域的重大难题。基于此,该项目率先提出复合组分维度匹配性的概念,并开辟了一条新的途径用以构建具有良好维度匹配性的全一维、二维石墨烯复合电极材料,进而实现了锡化物电极材料储能性能的大幅提升。重要科学发现和科学价值包括: 1)围绕石墨烯/锡化物复合电极材料,在国际上率先提出了复合组分维度匹配性的概念,揭示了维度匹配性对复合电极材料电化学性能的显著影响,从而发展了一种新的复合电极材料设计与优化策略。相关成果被新加坡国立大学化学与生物分子工程系主任Jim Yang Lee教授正面引用,肯定了该具有维度匹配性的复合材料可在锂离子电池应用中展现出优异的储锂性能。 2)发现了石墨烯二维限域空间内金属锡的二维化热还原转化现象,开辟了新的通过化学方法构建全二维石墨烯复合电极材料的路径,为低熔点活性材料的二维化及化学方法构建复杂复合电极界面提供了新的思路。相关成果被Wiley出版集团的Materials Views网站进行了专题报道,肯定了这种复合电极界面构建的重要意义。 3)发现了一种新的液态金属锡表面原位生长石墨烯形成石墨烯/锡一维复合电缆结构材料的方法,揭示了石墨烯一维化与金属锡一维化的实现机制,进而开拓了一种新的全界面石墨烯复合电极的构建策略,为发展高性能、多功能复合电极提供了一种新途径。“世界前100名化学家”Shouheng Sun教授认为通过使用该空隙工程来容纳适应锡的体积变化可有效改善锡基材料循环稳定性。 基于上述三个发现点,项目10篇代表性论文包括Adv. Mater.2篇、Energy Environ.Sci.2篇、Small 1篇、Mater. Today 1篇、Nanoscale 2篇、J. Mater. Chem. 1篇、J. Mater. Chem. A 1篇,被SCI他引1089次,6篇入选ESI高被引论文,单篇最高他引344次。成果被美国劳伦斯伯克利国家实验室能量存储部门leader Venkat Srinivasan教授等在内的来自50余个国家与地区600余个科研机构的学者正面他引。在ACS EMN等国际会议做特邀报告10余次。项目第一完成人因出色的研究成果,2015、2016连续两年被汤森路透集团评为国际材料领域高引用科学家,并获得国家杰出青年基金资助。
[成果] 1700470472 北京
TM2 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:该项目属于纳米炭材料、无机非金属材料、电化学能源存储研究领域。旨在以动力电池负极用纳米炭、炭基金属(氧化物)纳米复合材料为主要研究对象,围绕如何提高负极材料容量、倍率性能和循环寿命开展了材料结构设计、形态控制和电化学性能研究,探索材料微观结构、界面对电化学性能的影响,获得规律性研究结果,为构建新颖结构、电化学性能优异的新型动力电池负极材料开拓了新途径。主要科学发现点包括: 1.提出了一条合成核壳型炭包覆过渡金属(氧化物)纳米结构的新途径——共炭化方法,实现多种纳米炭材料和炭/纳米金属复合材料的大量制备;阐明氧化作用下纳米金属在碳壳限域空间内的扩散、逸出机制,获得扩散模型及空心核壳结构的控制方法;确立碳壳限域空间及空心结构对电极容量、倍率性能和循环稳定性的影响机制,为高性能电极材料开发提供新思路。 2.针对炭负极材料高倍率充放电可逆容量低、衰减快的问题,从改善锂离子的扩散动力学入手,设计出多种适于Li+嵌入/脱出的新型高性能炭负极材料(膨胀中间相沥青炭微球、一端开口的鱼骨型四边形纳米碳管及多孔纳米炭片等),明晰了材料形貌、结构与其电化学性能的构效关系,为高倍率炭负极材料的设计奠定了基础。 3.开展了石墨烯纳米片的制备、组装以及石墨烯/金属氧化物复合材料合成及储锂性能研究,确立石墨烯与金属氧化物之间的共价键作用,阐明该作用力对锂离子电池高倍率性能和长周期循环稳定性的促进机理;提出石墨烯/过渡金属氧化物电极在长周期循环中储锂容量升高的新机制——粉化纳米粒子与石墨烯片层间的交互作用。为石墨烯在高性能锂离子电池电极中的应用提供指导。 该项目从2000年至2015年,发表SCI代表性论文10篇,总计SCI他引896次,最高单篇SCI他引322次,SCI篇均他引89次。引用者中包括美国工程院院士、中国科学院院士、J B Goodenough、Ruoff、J M Tour、Hongjie Dai、Sheng Dai等多位知名学者。一篇论文2010年被Electrochem Commun杂志评为2008-2009年度引用率最高的TOP25论文之一,成为ESI高被引论文;一篇论文2012年被RSC Adv评为该期刊锂离子电池领域10篇亮点文章之一;培养全国百篇优秀博士学位论文提名获得者2人,北京市优秀博士学位论文获得者2人。
[成果] 1700470070 北京
TM2 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:研究目的:锂离子电池已广泛应用于消费类电子产品、电动汽车等领域。自1991年商业化以来,提升电池能量密度一直是行业努力的方向,而开发新型高容量电极材料是关键。锂离子电池主要采用石墨作为负极材料,其理论比容量为372mAh/g,高端石墨产品比容量已达360mAh/g,难以进一步提升。硅基负极材料室温理论比容量为3589mAh/g,远高于石墨材料。此外,硅基材料还具有储量丰富、成本低廉、环境友好等优势,被行业公认为下一代锂离子电池负极材料的首选。该项目致力于硅基负极材料的研发及产业化推广。 主要技术创新点:团队于1997年在国际上首次将纳米硅材料应用于锂离子电池,申请了首个发明专利且获授权,共有6个专利已授权;于1999年在国际上发表了首篇纳米硅负极材料应用于锂离子电池的科研论文。之后,一直致力于硅基负极材料的产业化推进。主要技术创新点如下:1)解决了纳米硅制备及与碳均匀复合的问题,纯纳米硅材料嵌锂过程具有超过300%的体积形变,难以直接应用。团队通过自主设计用于制备纳米硅的设备,获得了颗粒尺寸小、粒径分布范围窄、表面氧化程度小的纳米硅。同时,通过引入融合、气相包覆等工艺优化复合结构与包覆层,成功获得了成本低、首效高、循环性能良好的硅基负极材料;2)解决了氧化亚硅材料首周效率低问题:氧化亚硅材料循环性能较好,但首周效率较低。团队通过自主研发设备,从原材料制备入手调控氧化亚硅的原子结构,抑制其不可逆嵌锂过程。同时通过精细化表面包覆、严格控制生产工艺,最终成功的制备了高首效,循环稳定性优异的硅基复合材料;3)解决了硅基负极材料工程化制备过程中的技术难题:采用自主研发设计的中试生产线,突破了材料批量制备的技术难题,成功实现了硅基负极材料的工程化制备。已掌握500公斤/批次稳定制备技术。 产生成果的价值:锂离子电池市场庞大,采用高容量的硅基负极材料锂离子电池质量能量密度可提升8%以上,体积能量密度提升10%以上,同时每kWh电池的成本下降至少3%。因此,硅基材料具有非常广阔的市场前景。据高工产研锂电研究所统计,2016年中国负极材料产量为12.25万吨,产值66.39亿元,其中石墨负极占90%。据中国产业网预测,到2020年,全球锂离子电池总量将达到200GWh,其中电动汽车用动力电池100GWh,3C类产品50GWh,其他应用50GWh。如10%的动力电池、20%的3C产品采用硅基负极材料,至少将需要2.4万吨硅基负极材料,产值将达21亿元。
[成果] 1700470091 北京
TM2 应用技术 石墨及其他非金属矿物制品制造 公布年份:2017
成果简介:“新型高能量密度动力锂电正极镍钴锰酸锂的产品技术开发与应用”项目是由北京当升材料科技股份有限公司承担的北京市科技计划重大项目和中关村“十百千工程”重大项目。正极材料是决定锂离子电池能量密度、循环寿命和安全性能的核心关键材料,是提升电动车续航里程、使用寿命、降低电池成本,实现电动汽车大规模商业化应用的关键。 该项目产品是国内率先开发并量产的车用动力高镍NCM622多元正极材料,综合性能优于国际同类产品,成为行业内的标杆产品,在产品和技术方面形成了系列重要创新: (1)开发出国内首款量产车用动力锂电池高镍NCM622多元正极材料,具有比容量高、循环寿命长、压实密度高、低温性能优异等四大优势,相应的动力电池单体能量密度达到230Wh/kg,循环寿命2200次容量保持率>92%,远超国际同类产品水平(2200次容量保持率80%),低温充放电性能优势也十分突出,已成为国内外高端电动车用动力锂电池的首选正极材料; (2)首次开发出高密度球形NCM622前驱体及其连续式大产能的高效清洁生产新工艺,实现了水、碱梯次利用和母液多重提取,单耗降低40~50%,环境友好程度、生产效率和成本均处于行业领先水平; (3)率先设计并建设了国内首条最大产能的低成本全密闭高度自动化动力锂电正极材料生产线,单线产能可达1000吨/年,达到行业平均水平2倍以上,生产效率、单耗、成本均大幅领先; (4)开发了具有自主知识产权的多元素多层次协同修饰改性技术,实现材料从“体”到“表”的多元素掺杂和包覆,显著提高了材料整体的电化学性能和安全性; (5)率先开发并应用了高镍多元材料长期特性的快速测评技术,能够对高镍多元材料的电性能、容量和寿命等进行快速、可靠和精准地评价。 项目已申请12项专利,已授权5项。 项目产品已大批量供应CATL、韩国SKI、LG化学、天津力神、北京国能、惠州亿纬锂能等电池企业,并为宝马、大众、北汽新能源等高端电动车配套。2014年至今,累计销售收入2.6亿元,出口创汇1785万美元。该项目不仅填补了国内同类产品的技术空白,支撑了行业内高能量密度动力锂电池的发展,而且进一步提升了当升科技在高能量动力锂电正极材料领域的领先优势,对北京市乃至全国新能源汽车产业发展具有重要意义。
  (已选择0条) 清除
公   告

北京万方数据股份有限公司在天猫、京东开具唯一官方授权的直营店铺:

1、天猫--万方数据教育专营店

2、京东--万方数据官方旗舰店

敬请广大用户关注、支持!查看详情

手机版

万方数据知识服务平台 扫码关注微信公众号

学术圈
实名学术社交
订阅
收藏
快速查看收藏过的文献
客服
服务
回到
顶部