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[成果] 1800180122 上海
TU834.84 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2018
成果简介:该技术属于暖通技术领域,涉及一种用于新风净化和全热交换的技术。 随着人们环保意识的加强,住宅卫生状况与人体健康的关系越来越受重视。室内可吸入颗粒物是室内空气的主要污染之一,空气中的可吸入颗粒物(PM2.5/PM10)超标,会对健康造成不利的影响。居民普遍使用空气净化器对抗雾霾天气。但是,起到净化作用的前提是不能开窗,连续使用净化器,会造成室内二氧化碳浓度偏高,对人体不利,且净化器产品并不能净化所有种类的气态污染物,通过长时间的累积,可能会造成室内空气品质比室外还差的情况。传统的方式无法满足新鲜空气及时补充,并维持室内空气品质的问题。针对大多数未对新风进行净化处理的通风空调系统,势必将室外污染物引入到室内。另一方面,室内污染源也会对室内空气产生污染,并且污染程度可能比室外空气还要严重。室内空气污染来源主要是室内装饰、装修材料、化工产品、胶粘剂及复合材料制作的家具污染、无机建筑材料的污染、来自室外污染物等。在此背景下,如果不将以上各类污染物排出室外,并通过通风净化设备源源不断引入新风,将会导致室内空气中污染物的累积,引起空气品质的恶化。由此,建设可防霾除霾的建筑,维持高品质的空气质量,同时降低使用成本及建筑能耗,该技术解决了以上问题。 该技术发明的智能新风净化与全热交换设备及其控制方法根据室外空气的污染程度和室内外空气的温度差,智能地选择是否对进入室内之前的空气进行净化或者全热交换。在室外空气的污染程度不高时,不对室外空气进行净化,减少了净化装置的能耗,增长了其使用寿命,也增强了空气处理的效率。而当室内外空气温度差较低时,不将室外空气与室内污风进行热交换,减少了全热交换装置的能耗,增长了其使用寿命,也增加了空气处理的效率。因此,该发明具有较强的智能型,有效降低了设备总能耗,增长了其使用寿命,从而提高了整个设备的经济性;同时,空气处理的效率也得以有效提高。 该项目的研发成果已在住宅、办公、教育等建筑类型中得以应用,净化面积达30万M2,在室外中度甚至严重灰霾的天气下,室内空气品质均可达到Ⅱ级以上水平,实际工程使用效果良好,并在该技术应用过程中,已成功获得了国家专利6项,成功申请2项发明专利,参编了4本国家规范或标准。 根据中科院上海科技查新结果显示:通过建立居住小区室内环境与污染物粒子分布模型,同时对外墙、屋面、门窗以及外遮阳等围护结构的气密性进行研究,建立能有效地阻止室内外气流沟通的围护结构体系,并在传统空气净化方式的基础上,提出既能实现空气净化,又能降低空调或采暖能耗的空气净化系统设计方法。该项目具有新颖性,综合技术达到了国内领先水平。实践证明该项技术成果具有很好的节能减排效益和实用价值,有效地控制了室内污染,起到了防霾除霾的效果,在营造绿色、健康居住环境和高品质空气质量的同时,降低了使用成本及建筑能耗,且该项技术具有良好的推广应用价值。
[成果] 1800130078 北京
TU833.1 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2018
成果简介:热量表用于供热贸易结算和企业内部能源精细化管理,是国家节能减排工作的重要组成部分,也是北京市能源计量基础能力建设的主要内容。项目开展之初,热量表总体质量较差,国家质量抽查热量表合格率仅为20%。在全民节能的大形式下,供热行业的流行语是:节能再好不如换表。因为同一条管路,安装的两块热量表示值相差10%是常见现象。以上情况严重制约供热节能的开展。 热量表的检测和质量评价手段薄弱,技术标准落后是制约行业发展的原因之一。主要体现在:计量标准整体水平落后,检测结果的一致性不能满足行业需求;缺乏全性能实验所需的设备和方法,不能清晰判断优质产品和劣质产品;缺乏检测大口径热量表计量装置,不能保证企业间贸易结算数据的有效性。 项目的思路:从户用热量表检测装置技术水平提升和技术规范统一;研发及建立大口径热水热量计量装置;研发及建立热量表全性能实验装置;以上技术的应用推广解决上述问题。 关键技术有: 1)首次采用多孔盖板导流和多组溢流槽结构,研发了恒水头供水系统,实现提升流动稳定性并降低水中气泡含量的目标; 2)首次采用独特的转动盘、浮动盘等部件联动、多喷嘴转动方式实现换向和空间封闭,研发了密闭型开式换向器,解决抑制高温流体蒸发难题; 3)首次采用双槽体结构和层流技术及多层端盖设计,研发了新型恒温槽,突破了热量表配对温度传感器浅插入深度检定的技术瓶颈; 4)采用阀门快速切换和水温精准控制技术研制了国内首套50mm管径水温交变耐久性实验装置。 项目全面提升了中国热水热量计量能力,形成了一系列具有自主知识产权的科研成果。项目总投入7000万元,自主研发热水流量计量装置4台套,温度计量标准装置8台套,其中具有知识产权的部件19台套,形成国家计量标准装置1项,企业最高计量标准1项,申请专利17项,13项已获得授权,发表论文十余篇,制修定国家计量技术规程、规范5项;对在用热量表性能评价结果已用于北京市供热企业选型;组织了四十余家企业参加的耐久性实验,促进了热量表的质量提升。科研成果已应用于河南省计量科学研究院,大连博控自动化技术有限公司等单位;开展大口径热量表检测上千台,推动供热行业贸易结算公平和节能减排。项目成果经倪维斗院士等专家鉴定认为:研究总体水平达到国际先进水平,项目创新性的研制的恒温槽、换向器、稳压水箱等部件解决了测量难题,提升了技术水平;在国内建立了首套大口径热水流量计量装置和热量表全性能评价装置,满足了行业需要。
[成果] 1800230291 天津
TU833.1 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2018
成果简介:该项目由河北工业大学、河北工大科雅能源科技股份有限公司共同承担,获得国家“十一五”科技支撑计划、国家“十二五”科技支撑计划、国家科技型中小企业创新基金、河北省发改重大产业化项目、河北省科技厅重大成果转化项目的支持。项目属于能源领域。城市集中供热行业亟需进行数据化、信息化、自动化、智能化的技术升级,缺乏成套的供热节能技术方案及核心技术和关键产品,不能满足城市集中供热系统运行技术升级以及节能降耗、大气雾霾治理的需求。该项目自主研发了基于供热计量信息系统的智慧供热节能技术全面解决方案、开发了核心技术和关键产品、实现了产业化应用。 项目主要创新点:(1)提出了通断时间面积法热计量理论与技术,形成了发明专利及核心技术;(2)研发了分布式节能型集中供热控制系统,采用现代智能控制理论,提出最优控制参数,稳态精度高、优化时间短;(3)研发了智能优化专家系统,形成基于大数据回归数据挖掘的优化算法以及热网参数收敛性分析的热源和热网优化控制策略;(4)提出了“智慧供热节能技术全面解决方案”(IHS系统),创新研发了“智慧热网、一键节能”关键技术;(5)基于该项目核心技术及科技成果转化,创立了河北工大科雅能源科技股份有限公司(工大科雅,股票代码836391)。 科技成果转化、科技服务于产业发展,是科研工作的重要方向。十余年来,该项目组专注于供热节能技术方向,积极促进科技成果转化,探索产学研深度融合,创立了河北工大科雅能源科技股份有限公司。工大科雅的创立与发展,是秉承了河北工业大学“工学并举”办学特色,践行国家科技创新驱动发展战略。十年磨一剑,项目组通过产学研深度融合,关键产品实现了产业化。近三年,工大科雅累计实现销售收入5.4亿元人民币,纳税7000余万元,税后利润1.37亿元。项目成果已在北方采暖区推广应用,示范工程覆盖河北、北京、天津、吉林、新疆、山东、辽宁、甘肃、河南、陕西等省市,为推动供热行业技术升级、实现节能减排、促进大气雾霾治理,做出了贡献。仅对4个典型示范热力公司财务指标统计,因实施该项目,4个热力公司近三年来就实现了销售额17.44亿元,新增利润1.5亿元。实现节能量15万吨标准煤,减少二氧化碳排量40万吨,减少二氧化硫排放1300吨,减少氮氧化物排放1100吨,产生了显著经济效益和社会效益。发表学术文章8篇,获得国家发明专利4项,主编或参编国家标准2项、行业标准2项、地方标准3项。为学校和企业培养了大批科研、技术骨干。项目应用领域属于国家战略性新兴产业-节能环保产业的高效节能领域,项目成果对推动城市集中供热行业的技术升级与发展、促进传统产业改造等起到了显著作用;项目技术领域属于信息技术及物联网技术与传统供热运行技术的交叉融合,对“推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合”、促进经济发展,具有重要意义。
[成果] 1800220116 安徽
TU832.17 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2018
成果简介:该项目属建筑能源利用领域。针对不同清洁能源系统发展的差异,供能往往都是单独规划、单独设计、独立运行,彼此间缺乏协调,由此所造成的能源利用率低、供能系统整体安全性和自愈能力不强等问题,该项目运用多能流混合建模,对系统集成、智能调控等关键技术进行研究与归纳,形成了清洁能源充分利用的核心技术体系。 获得的创新成果与特点如下:(1)研发了太阳能辐照度变化和系统压缩机转速匹配技术,解决太阳能利用系统因太阳辐照度变化较大无法适应多能互补的能源生产和利用的问题,为能源系统的规划以及运行优化提供目标集;(2)创新了控制太阳能热水系统辅助热源工作的装置和方法和热泵系统压缩机的启动方法,开发了直膨式太阳能热力水泵系统。该系统根据季节环境条件和太阳辐射照度变化,实现不同需求,解决了常规太阳能热水系统运行主要靠水位和温度控制,没有合理有效的控制措施充分利用太阳能的弊端;(3)利用ANSYS对垂直U型埋管换热器的运行性能及换热器周围土壤温度变化情况进行了模拟分析,对地源热泵同轴深井高效换器工艺进行改进,实现了对深层地热能的充分利用,解决了因全年热负荷平衡失调,导致地埋管区域岩土体温度持续升高或降低,从而影响同轴深井换热器的换热性能、降低同轴深井换热系统的运行效率的问题;(4)研发了太阳能与空气源热泵热回收复合式系统、太阳能光热与地源热泵复合式系统、多热源耦合供热系统、毛细管空调系统等多种多源互补、清洁、智能供热系统,并进行研究。 通过该项目研究共申请专利18项,授权发明专利4项,授权实用新型专利9项。编写导则、技术规程及技术实施细则共4篇。项目自2012年在黄山市屯溪区外边溪示范以来,取得的研究成果已在合肥万达文旅城员工宿舍楼、广东省江门市恒大泉都、山东德州龙泉社区采暖项目、湖南省长沙市蓝思科技宿舍楼、合肥桓湖家园、两淮大厦等得到推广应用。山东德州龙泉社区采暖项目,建筑面积约5万m2,采用低温空气源热泵-太阳能复合系统供暖,末端形式为地板辐射供暖,系统已经稳定运行2年,使用效果良好,室内供暖温度达到20℃以上。复旦大学附属肿瘤医院超低温空气源热泵-太阳能热水机组改造项目,总建筑面积达10万m2,改造后的医院单项供热系统(采暖和热水)节费率达到了48%。安徽华冶新能源科技有限公司将研发的地源热泵同轴深井换热技术运用于华冶万象公馆的建设,充分利用深层地热能,取得了良好的效果。2017年度广东美的暖通设备有限公司在北京、天津、新疆、山西、河北、山东等地区“煤改电”项目中标金额超25亿,安装空气源热泵机组总量超10万台,部分项目也采用太阳能与空气源热泵热回收复合式系统。所以该项目存在显著的经济效益和社会效益。
[成果] 1800130207 北京
TU832.1 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2018
成果简介:1.研究的目的: 2014年北方城镇供暖面积达126亿m2,供暖能耗约1.84亿吨标煤,约占全国建筑总能耗的25%,单位建筑面积采暖平均能耗相当于北欧等国家同纬度条件下能耗的2~4倍,集中供热已成为最具节能潜力的建筑用能领域。随着城镇化推进,供热面积增长,舒适性要求的提高与能源紧张和环境恶化,使得供热矛盾突显。同时近些年节能建筑的不断推进,使末端用户需热量明显下降,亟需“供给侧改革”创新以达供需匹配。该项目以提升供热品质、精确供热、节能环保为目标,对既有热水供暖系统精确供热技术、供暖输配系统节能技术及锅炉烟气余热深度回收利用技术开展了系列研究,综合节能率达15%-20%,为推广供暖系统节能技术与产品创造条件。 2.主要技术创新点:项目成果通过国内外查新,经专家鉴定,达国际先进水平。 (1)采用系统工程研究方法,首次将“源、网和户”作为有机整体,建立了精确供热、优化输配和深度余热回收的节能高效关键技术体系。研发出系列适合中国集中供热系统的节能技术,并实现节能技术的产品化应用,获专利10项,其中“集中供热系统供水温度气候补偿控制方法”等5项为发明专利; (2)提出既有热水供暖循环动力系统优化配置和科学合理选型等配套技术,出版《供热动力系统循环水泵选配技术》专著1部,涵盖循环水泵的运行调节、循环水泵的优化选型等技术。 (3)首次提出耗电输热比HER限值下降20%的创新成果,被北京市地方标准《居住建筑节能评价技术规范》DB11/T1249-2015采纳,编制标准1部。 (4)在该市和全国近20个省市百余项工程中应用,并对典型示范工程进行既有热水输配系统节能效果检测与分析,得节电率40%~60%,一次网输配系统能耗降低至1.26~1.32kW/万m2。 3.成果产生的价值:获国家专利10项,其中发明专利5项;形成北京市地方标准1部;出版专著1部;在国内发表论文10篇;节能技术在百余项工程中应用,产生直接经济效益13545.5258万元。 北京市2017~2018年采暖季,供暖用天然气消耗量约达126亿m3,如一半供热系统应用该项目成果,至少节约天然气9.45亿m3,减少CO2排放194.5万吨,NOx排放0.18万吨,SO2排放600.4吨,水蒸气排放155万吨,带来间接经济效益24.8亿元。 为治理雾霾做出重大贡献。技术成果可通过咨询、诊断、工程改造等方式应用于各供热系统项目中,为企业经营生产创效的同时降低了供热能耗,对促进中国和北京市节能减排和空气污染治理具有重要意义。
[成果] 1800150474 河南
TU833.12 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2018
成果简介:金属波纹管膨胀节是补偿压力管道热位移、保障其安全的关键部件,在石油化工、煤化工、核电、供热、清洁能源等国家重大工程中广泛应用。根据国家能源发展战略的要求和新型煤化工、煤制油、千万吨级炼油、核电等项目的实施,工艺装置日趋大型化、管道工艺参数日趋复杂化,需大量使用超常规大口径膨胀节,且工作在高温、高压、高腐蚀、超低温、强振动等苛刻环境下,对其可靠性提出了更高的要求。现有国内外技术水平不能满足要求,迫切需要研发高可靠性膨胀节。 2006年以来,在国家自然科学基金等项目资助下,针对苛刻环境下高可靠性波纹管膨胀节关键技术展开研究,在高温疲劳设计、高可靠性膨胀节设计、大口径膨胀节设计及成形、苛刻环境膨胀节试验技术等方面取得重大突破,并实现了产业化和推广应用。主要技术创新如下: 1、建立了耐蚀高镍合金波纹管高温疲劳设计公式及奥氏体不锈钢组件高温蠕变疲劳设计公式,波纹管的高温设计公式应用范围从425℃提高到720℃,焊缝疲劳寿命提高1.6倍以上。发明了高温气体介质工况的热壁约束型膨胀节和约束型膨胀节的隔热端管组件,发明了旋风分离器、汽油吸附脱硫以及烟机出口等关键装置的高温膨胀节。 2、形成了耐腐蚀、耐高温、耐低温、大位移补偿并且可补偿多方向位移的高可靠性波纹管膨胀节设计技术。发明了膨胀节体积补偿报警装置、比例连杆结构、防泄漏装置、牺牲阳极保护装置,实现了产品在线监测等功能,提高了波纹管膨胀节的安全可靠性。 3、开发了国内最大直径供热管网DN1600膨胀节和石化行业DN4800膨胀节设计制造技术,研发了国内首条波纹管管坯自动化智能焊装生产线。突破国际现行标准(EJMA)规定的波纹管层数最多不超过5层的限制,形成了大口径多层波纹管设计和成形技术。开发了大口径波纹管成形过程在线检测技术,掌握了形变强化对提高波纹管承压能力的影响规律,大幅提高了大口径波纹管膨胀节使用寿命。 4、制定了国家和行业标准,建立了波纹管膨胀节设计和试验规范。研发了高温疲劳试验装置、腐蚀疲劳试验装置、超低温性能试验装置、波纹管动态参数辨识和隔振性能试验装置,为苛刻环境下高可靠性波纹管膨胀节的设计和评价提供依据。 项目获授权发明专利12件、实用新型专利22件,制修订国家和行业标准5项,出版著作2部,发表论文28篇,获得国家重点新产品2项、河南省名牌产品1项。研制的高可靠性膨胀节在多项国家重大工程得到了应用。近三年实现销售收入11.03亿元,利润1.11亿元,税收0.74亿元,出口美国等8400万元,节支1.5亿元,并在行业内累计创造效益数百亿元,经济和社会效益显著。 成果鉴定委员会认为,“该项目整体技术达到国际先进水平,其中在波纹管高温疲劳设计技术,高温、高压、大口径、多层膨胀节设计制造技术等方面达到国际领先水平。”项目的成功研制,促进了波纹管膨胀节技术提升,推动了相关行业的技术进步。
[成果] 1900010071 北京
TU833.3 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2018
成果简介:中国北方地区供暖是生活必需品,而占比最大的燃煤供暖方式又是北方空气污染的重要原因之一,加快“煤改清洁能源”是减轻冬季空气污染和实现绿色供暖的重要措施。分布广、储量巨大的浅层地热能与热泵技术结合,用1份清洁的电能,搬运获得3份以上热能为建筑物供暖,实现供暖区域无燃烧、零排放,是加快高效“电替煤”的最优选择,以浅层地下水为热源的热泵系统能效最高,但传统地下水源热泵地下水同层100%回灌仍存在技术瓶颈;浅层地热能在农村自采暖中的经济利用还处在探索和起步阶段;与城镇传统集中供暖和市政热力相匹配的浅层地热能利用系列化产品仍不健全、未实现模块化生产。 针对上述问题,在十余年的自主创新的基础上,并结合国家科技支撑计划与可再生能源建筑应用产业化等项目,原创性地研发了能够实现100%同井同层回灌的单井循环换热浅层地热能采集技术与装备;研发了基于浅层地热能的高效“电替煤”供暖技术和系列产品,全面对接了中国传统的三种供暖模式;取得了集核心技术、关键设备、系统集成及产品模块化生产于一体的系列成果,主要技术内容如下: 原创性地研发了有液态密封隔断的单井循环换热浅层地热能采集技术。并以该技术为核心研发了适用于弱渗透性地层的传热回填颗粒型单井循环换热采集技术、多含水层单井循环换热的分层采集技术,解决了地下水同井同层100%回灌的世界性难题,签订专利许可实施合同高达1.97亿元。 基于单井循环换热浅层地热能采集核心技术,研发了适用于农村分散式建筑的暖保证、冷兼有,活热水可选配的一体化技术与成套地能热宝系统。该系统全面对接中国传统“省着用”的自采暖方式,低运行成本,解决了农村供暖、供冷、供生活热水“三联供”的难题,已在京津冀农村推广应用达90多万m2,近万农户。 研制了与城镇传统集中供暖和与市政热力相匹配的浅层地热能高效“电替煤”供暖关键技术与系列产品。以单井循环换热浅层地热能采集技术为核心,提出一种换热井群分布式采集高效组网技术;研制了50〜900MW系列分布式冷热源站,区域供暖实现产品系列化、生产模块化,有效保障了区域规模化供暖的运行与维护。 建立了基于单井换热的热泵系统设计和评价方法。提出了基于梯级传导的换热系数计算方法;建立了地下换热量和系统优化计算方法;提出了基于层次分析法的单井循环换热热泵系统综合性能评价方法,编制了单井循环换热相关的系列技术标准,推动了利用浅层地热能高效“电替煤”供暖行业的规范化、规模化发展。 成果在全国27个省市自治区及美国落地,应用供暖建筑总面积达1600万m2。获国家级重点新产品1项;国家鼓励发展的节水设备1项;北京市自主创新产品和节能产品2项;入选国家级重点技术创新项目、国家科技成果重点推广计划项目、国家重点和北京市节能低碳技术推广目录、建设部科技成果推广项目和节能省地型建筑推广应用技术、北京市重大科技成果推广项目等8项;授权发明专利78项(国际专利21项);发表论文60篇(SCI论文20篇);制定国家标准2项、行业和地方标准2项;省部级一等奖2项、三等奖2项、美国“能源之星”等国际奖3项。
[成果] 1800130422 北京
TU995 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2018
成果简介:2010年,北京市政府出台了《关于加快构建本市安全高效低碳城市供热体系有关意见的通知》,首次提出了布局建设四大燃气热电中心,这是首都能源战略布局调整、能源基础设施水平提升、环境空气质量改善和百姓生活品质提高的重要举措。在大型燃气-蒸汽联合循环热电厂建设方面,中国长期进口主机设备,在设计、制造和控制等方面存在诸多技术壁垒,京能集团联合清华大学、上海电气组成产学研用团队,率先在国内开展了联合循环机组主体结构优化改进,氮氧化物超低排放和氨逃逸控制,以及燃气机组控制系统自主研发等方面的研究。 在国家基金委的支持下,该项目历经7年攻关,开展了城市燃气热电中心智慧清洁供热关键技术研究,并实现了产业化。主要技术创新点如下: (1)针对传统燃气-蒸汽联合循环机组热电比低、无法保证供热负荷增长的需求,率先完成基于同步自换挡(Synchro-Self-Shifting,SSS)离合器的凝抽背式供热机组国产化设计,研发了汽轮机旁路热电双向转换技术,创建了气-热-电联调一体化控制模型,实现了机组供热能力提升13%,机组循环热效率平均提高约5%。 (2)国内首次实现燃气机组氮氧化物排放降至5mg/Nm3,氨逃逸小于3ppm。自主开发了基于可调谐二极管激光吸收光谱技术的原位取样分布式氨逃逸率监测仪表和氮氧化物分区同步测量设备,解决了现有氨逃逸率监测仪表测量精度低、代表性差、无法满足污染物精准管控要求的问题,实现了氮氧化物和氨逃逸分区闭环控制,创立了燃机超低排放新标杆。 (3)针对燃气热电中心为适应热网、电网调峰,进行多种工况频繁切换的情况,研发了全过程自启停和多工况切换自动化技术,大幅提高机组热电控制的灵活性;并搭建了联合循环供热机组全工况智能控制平台,通过建立机组多维指标效率模型,实现了在供电、供热复杂工况下的最优负荷分配。 项目成果获授权发明专利15项,实用新型9项,软件著作权8项,发表论文68篇,制定国家标准1项、地方标准1项。项目成果已在全国推广使用,包括浙能长兴、山东荣成、北京未来热电、北京上庄热电等。近三年新增收入为9567.52万元,节支额35215.97万元。 项目成果被倪维斗院士、刘吉臻院士及多位业内专家鉴定为“显著提升了机组的供热能力和热效率,技术创新突出,社会效益显著,总体技术居国际先进水平,其中燃气轮机超低排放控制技术达到国际领先水平”。
[成果] 1800180170 上海
TU833.1 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2018
成果简介:该项目属于能源与环境技术领域。 随着国民经济的发展和城镇化率的提高,人民对于生活热水和供热品质的需求日益提升。但是,化石燃料供热导致严重的污染和排放,太阳能供热具有间歇性和不稳定性的缺陷、直接电加热的运行经济性不合理。空气环境蕴含了巨大低品位热能,从中吸收热能提升热能温度品位就可以解决生活热水和供热问题,这需要热泵机械来实现。如何高效吸收空气热能,高效提升热能品位,有效输出热能供热,是空气源热泵供热系统的关键技术。十五年来项目团队率先研发成功空气源热泵热水器、空气源热泵结合小温差换热末端的热泵空调系统和超低温空气源热泵冷热水机组,彻底改变了中国空气源热泵供热技术发展滞后的局面。主要技术创新内容如下: (1)首创从空气热源吸热并高效制取生活热水的空气源热泵热水器技术。该技术根据产业链成熟度分别提出了采用双毛细管、热力膨胀阀或电子膨胀阀节流形式实现季节适应性的变流量控制;利用热水箱温度分层特性,首创锥形结构铜管冷凝器,节约材料并实现高效换热;提出了空气源热泵热水机组全年综合能效评定方法,并制订了《热泵热水机(器)能效限定值及能效等级》国家标准。在长三角地区的气候条件下,平均制热效率达到电热水器的4倍。总体性能指标处于国内领先,国际先进水平。 (2)发明了空气源热泵结合小温差换热末端的供暖系统新模式,实现了空气源热泵高效舒适供热。提出了末端的小温差换热设计方法,在较低温度热水供应下足量供热,提高系统能效并显著提高了供热舒适度;利用建筑围护结构和供暖水系统的热容解决了化霜过程所带来的供暖间歇性;开发了小管径铜管串波纹铝翅片的风机盘管,实现了换热能力的显著提升。形成针对长江流域冬季舒适性供暖的系统定型方案,冬季典型工况下系统制热量高达输入电能的3倍以上,满足了室内热舒适和高效供暖的要求。 (3)创新研发了能满足中国北方低温气候区供热的超低温空气源热泵热水机组。准二级压缩喷液冷却实现了机组在超低温环境下的安全可靠运行;压花型螺旋槽纹管高效换热技术优化了套管换热器,提高机组的循环效率;基于运行参数识别的专家系统除霜技术降低了严寒地区的除霜频次及除霜能耗。多种技术耦合拓展了空气源热泵供暖的安全运行范围,满足-30℃左右超低温环境下热水供暖的需求。 该成果获得授权国际专利1项、国家发明专利23项、实用新型专利54项;制定国家标准4项、行业标准及规范7项;发表论文20篇。为主起草的住建部《空气热能纳入可再生能源范畴的指导手册》已成为空气源热泵作为可再生能源的政策依据。首次提出的不同气候区的空气源热泵类型与换热末端型式的优化匹配体系得到了行业的广泛认可。热泵成果获得国际制冷J&E HALL金牌、亚洲制冷成就奖等奖励。系列产品近三年累计新增产值81.2亿元,利税13.45亿元。成果引领了中国热泵热水器产业的形成与发展,为北方“煤改电”和南方舒适性供暖做出了显著贡献。
[成果] 1800040172 广西
TU833.1 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:热水系统广泛应用在国内外宾馆、酒店、学校、医院、工厂以及小区供热等多方面。热水系统一般由3部分组成,即热源、热网和热用户。热源是生产和制备一定参数(温度、压力)热媒(热水、蒸汽)的热能生产;热网是输送热媒的供热管路系统,是热源与热用户连接的纽带,起着输送和分配热源的作用;热用户是直接使用热水、蒸汽或者消耗热能的室内采暖。传统热水系统为燃煤炭、燃油、烧柴等热水装备因能源短缺、效能落后及严重污染环境问题,已经不能适应中国新能源可持续利用及绿色环保战略规划。2014年国务院办公厅发布关于印发《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》的通知,督促尽快完成节能减排降碳目标。甲醇、乙醇、丁醇等醇基燃料,它是以液体或者固体形式存在的,醇基燃料燃烧后排放的尾气主要是产生二氧化碳和水,无粉尘和有害物质排放,对环境无污染。与核能、太阳能、风力能、水力能同为世界各国大力推广的环保洁净能源,采用醇基燃料替代燃煤、燃油、燃气等能源锅炉在工业、民用(供暖、洗浴等)领域使用,对于实现能源短缺、节能减排降碳有着重大意义。桂林市淦隆环保科技有限公司从事清洁醇基燃料应用研究已有十一年,研发的清洁醇基燃料是一种基本上无异味、无压的液体燃料,安全性能好,运输方便;燃烧后只形成二氧化碳和水,无废水、废渣、废气排放,符合环保要求。在清洁醇基燃料改性优化配比、燃烧设备研制、高效燃烧控制系统及互联网远程监控管理等技术的研发做了大量的工作,技术和工艺已获得成功,在市场推广中节能环保效果和经济效益十分显著。 技术原理及性能指标:项目的总体目标是从清洁化、智能化、高效化方面入手,研发试制智能化醇基燃料热水系统,利用醇基燃料清洁性作为燃料,并运用现代智能燃烧控制技术和检测温度变化感应系统,通过一系列的工艺优化,研制出一套3t/h优质高效、清洁环保、智能化的热水系统样机1台,为用户节约成本,推广智能化醇基燃料热水系统,实现社会节能减排。 经济指标:研制3t/h智能化醇基燃料热水系统样机,并在推广用户10家;技术指标:与传统燃气热水炉相比,燃料成本节约10%;热水温度控制在±3℃;申请发明专利1项。人才队伍建设指标:培养智能化醇基燃料热水系统2-3名研发人员。 主要创新点:点火系统:安全点火且一次性点火成功率高。燃烧系统:醇基燃料旋流雾化燃烧器:提供良好加热环境,使燃料雾化与汽化相结合燃烧,热场分布均匀,提高点火成功率和充分燃烧;碳化硅聚能环炉膛:用碳化硅性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小的特点,使炉膛升温迅速,有利于燃料完全分解燃烧,提高热效率,节省燃料;热反应盖:与燃烧器之间形成1200℃以上的高温反应釜,形成热辐射加热,提高热效率。受热设备:用ND钢材质加工热水装备,并使用ND钢材质的翅片管提高换热效率,具有优秀的耐硫酸露点腐蚀性能及其高性价比。尾气排放线路与冷水加热线路反向进行,冷水进口段设置在尾气出口端,热水出口端设置在燃烧器加热端,利用温差越大传热效率越高的原理,实现最好的加热水方式,获得最高温出水和最低温度预热气效果;烟气出口端装置冷却循环水套,消除醇基燃料燃烧尾气的水蒸汽液化形成雾汽现象。智能化控制系统:一键启动,控制热水炉的点火加热、监控蓄水罐内的水温及水位;对尾气成份传感器信息处理,控制风量和油量的配合,提高燃料热利用率。 技术的成熟程度:点火系统:采用自主研发的发明专利技术《液体燃料的雾化点火方法及装置》,授权专利号:ZL201310298844.4。燃烧系统:为醇基燃料提供良好加热环境,使其燃烧充分分解,提高热效率、热量不易流失,节约燃料。受热设备:智能化醇基燃料热水系统已获得实用新型专利《智能化醇基燃料热水器、热水系统及热水供应方法》(专利号:ZL201520554911.9)。智能化控制系统:已申请《一种液体燃料智能化燃烧控制系统》的发明和实用新型专利,该发明专利申请号:201510153970.X;现已获得该实用新型专利,授权专利号:ZL201520195175.2。
[成果] 1700470106 北京
TU832.2 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2017
成果简介:研究目的:该成果属于电加热领域。中国广大农村地区基本没有集中供暖设施,仅能依靠天然气炉、空调、电炉和蜂窝煤等独立供热方式取暖。但煤炭对空气污染严重,“以电代煤”成为治理环境污染的重要举措之一。减少煤炭用量,达到节能环保,改善北京的空气质量成为当前迫切需要解决的问题。该项目主要研究了水性环保型石墨烯碳纳米管电热转化技术,弥补现在市场上产品性能的不足,减轻油性产品生产及使用过程中造成环境污染,以及传统取暖方式加重空气污染的问题。 主要创新点包括: (1).石墨烯分散技术:在石墨烯分散技术开发中,利用专有纳米分散技术,通过化学和物理分散相结合的方法,使石墨烯、碳纳米管等碳材料在水性树脂中达到均匀单分散。 (2).三维导电网络稳定功率技术:通过纳米炭黑、线状碳纳米管和片状石墨烯多种导电介质复配,有效搭接成独有的三维骨架式网络碳纳米发热体,增加了通路,同时利于自由电子进出,降低了石墨烯工作时存在的石墨化效应,克服同类产品长时间使用后功率衰减的问题。 (3).水性环保:以水为溶剂,电热涂料生产过程中不使用有机溶剂,无环境污染问题,使用中无任何有害物质排放。通过对基体树脂进行亲水化处理、基材电晕处理,保证电热涂料在各种基材上具有优异的附着力和印刷适应性。 该成果技术及相关产品已应用到建筑物采暖、农业培育、工业保温、居家生活等多个领域。石墨烯碳纳米管复合电热膜通过碳纳米管、石墨烯构建出稳定的三维结构,增强了石墨烯电热转换模的电阻稳定性,降低了石墨烯工作时存在的再次石墨化问题,使得产品发热性能长久保持稳定,克服同类产品长时间使用后的功率衰减问题;采用水性分散剂和使用水性树脂为连接料,解决了油性涂料的污染问题;采用电热膜凹版印刷技术,解决了产品稳定性和一致性问题。因此石墨烯碳纳米管复合电热膜是工业与民用领域中一种重要且十分高效的新型电热转换器件,同时借助中国正在大力推进的清洁能源、煤改电、治理雾霾等政策,石墨烯碳纳米管复合电热膜将有更广泛的应用前景。
[成果] 1700270341 河北
TU834.844 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2017
成果简介:该课题建立并实测了辐流这种低稳速置换流气流流场,分别在空态、静态、动态下气流速度、尘埃粒子浓度、抗干扰能力、自净时间的测试,首次确立了辐流洁净室检测的具体参数与方法,与传统乱流稀释法污染物排出流场相比较分析,明确了其辐射状扩散斜向推进的流场方式。课题对于辐流洁净技术的研究提高了协作单位的科技竞争实力和经济收益,同时,辐流洁净室大大降低了净化所带来的能源消耗,真正做到了节能减排。随着医药工业、生物科技的迅猛发展,工业生产、医疗卫生领域对于洁净空间的需求急速增大,新型节能辐流洁净室适用于制药行业、室内净化、生物安全、医疗防护、航空电子等相关领域,应用前景广泛。该研究成果为空气净化行业提高节能减排效果,具有明显工程实用意义,也为日后建立和完善辐流洁净室检测规范提供了技术支持,对于辐流洁净室在制药行业、室内净化、生物安全、医疗防护、航空电子等领域实际应用起到推动作用。
[成果] 1700510324 河南
TU832.27 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2017
成果简介:1、任务来源:该项目为企业自选课题。2、应用领域和技术原理:项目研制产品作为一种主要换热元件应用于工业用换热器领域。其技术原理是:在基管外高密度排列翅片,扩展受热面,从而强化传热;通过增强翅片与基管贴合程度,达到减少热阻的目的;在翅片和基管表层增加合金渗入层,强化产品的防腐蚀性,延长使用寿命。3、性能指标:项目主要研究在高频焊螺旋翅片管制造工艺的基础上,通过采用自动高频电阻焊技术,将钢带缠绕并固定在基管上,一次连续成形,进一步提高产品生产效率;然后将焊接好的翅片管置于钎焊炉内,完成翅片和基管的表层合金渗层,制得合金渗层高频电阻焊翅片管。同时研究合金渗层高频电阻焊翅片管作为传热元件在余热回收利用领域的应用。项目研制产品性能指标符合SH/T3415-2005《高频电阻焊螺旋翅片管》标准技术要求。产品接触热阻值几乎为零,比传统的高频焊翅片管换热器低一半以上;产品表面的合金渗层具有耐腐蚀、抗冲刷、抗高温氧化能力,使用寿命比普通碳钢换热器延长3~5倍。综合节能性将大大高于传统性换热器,投资使用该类余热回收装置,投资回收期大为缩短,预计投资回收期在5~12月。4、与国内外同类技术比较:项目研制产品合金渗层高频电阻焊翅片管,可有效提高了换热器的换热效率、防腐能力、使用寿命和适合工况的能力。与国内外同类产品相比,在使用性能方面具有明显的竞争优势,产品附加值高,市场竞争力强。5、成果的创造性、先进性:该项目翅片与基管连接采用高频焊全自动缠绕焊机一次连续成形,构成传热元件,翅片与基管外层采用合金渗层防腐蚀技术,抗蚀能力强,大大延长产品使用寿命。6、作用意义:成果仅在本企业实现产业化,可达到年产2000吨,按单价16000元/吨计算,每年新增产值3200万元,年实现利润480万元。该成果有利于国家重点节能技术的推广与应用,有利于满足中国工业企业大力实施工业余热回收技术改造和对能源的循环利用、充分利用,实现节能降耗、增效环保的目的。成果经济效益和社会效益显著。7、推广应用的范围、条件和前景以及存在的问题和改进意见:该成果主要推广应用于工业换热器的制造领域。无论是从国际能源紧张的大环境看,还是从国家鼓励发展余热利用节能环保产品政策和市场需求潜力看,都十分有利于项目产品及技术的推广和应用,且市场前景广阔。未来,根据技术和市场需求发展的需要,进一步研发性能更加优良的高效换热产品和技术十分必要。
[成果] 1700240749 广西
TU995.1 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2017
成果简介:中国是世界上最大的发展中国家,经济高速发展,中国能源消耗增长速度居世界首位,加剧了中国能源替代形势的严峻性和紧迫性。中国电力科学院的研究表明,在考虑到充分开发煤电、水电和核电的情况下,2010年和2020年电力供需的缺口仍然分别为6.4%和10.7%,这个缺口正是需要用可再生能源发电进行补充的。太阳能与空气热泵复合供热热水系统属于空调热泵制冷采暖领域。该项目采用嵌入式软件开发技术、单片机控制技术及GPRS远程监控技术,实现太阳能与空气热泵复合供热热水系统技术创新:可编程设定按太阳能供热/空气源热泵供热/太阳能与空气热泵复合供热三种模式运行供热,充分利用三种供热方式的优势互补,通过太阳能热水系统、空气源热泵的选型、配置及系统连接,根据系统热负荷和当地太阳辐射量确定系统的选型配比,再经过空气源热泵机组自动控制、水位自动控制、太阳能系统的循环控制、供热水的控制等自动控制系统,使系统智能化程度大幅度提高,确保系统全天候实现热水供应,使系统真正达到经济和节能指标要求。太阳能与空气源热泵的结合,既可以克服太阳能系统因阳光辐射受昼夜、季节、纬度和海拔高度等自然条件限制和阴雨天气等随机因素影响而能效低下的缺点,又可以克服空气源热泵系统在夏季阳光辐射充足时仍需运行而消耗电能的缺点。因此,太阳能与空气源热泵结合的复合能源系统可以集中两种可再生能源优点,同时相互弥补各自不足,是很有潜力的可再生能源建筑应用新技术。该产品可广泛应用于学校、医院、宾馆、住宅区等场所的太阳能热泵集中式供水系统,有着良好的经济效益和社会效益。该项目填补了该区太阳能热泵产品自主知识产权智能化、自动化控制系统市场空白,使热泵系统处于最佳的加热方式运行,提高了原有热泵系统的运行效率,补充和优化了现有的产业结构,完善了太阳能热泵系统项目的产业链。
[成果] 1700441506 浙江
TU833.1 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2017
成果简介:该项目产品集通信、智能化和供热测量技术于一体,通过热表数据和阀的开关数据计算分摊热量,MBus总线实现数据采集、无线通信网络与监测主站实现远程数据传输,实时监控用户终端的供暖状态与参数设置。管理员可在线查看用户的使用状况,根据实际需要对终端用户的供暖状态进行远程控制。经中国科学院上海科技查新咨询中心查新(报告编号:201621C0704084),该产品相关技术处于国内领先水平。该产品有三个创新点:双通道数据采集功能,可双通道同时采集数据,通道间独立线程运作,互不影响,通讯效率提升一倍;终端采用模块化设计,包括采样模块、处理模块、通信模块、人机界面模块、电源模块及一些外围的硬件接口,各功能模块化设计,便于更换组合;主站可以远程通过通讯模块将实时、历史数据召回,也可进行远程升级,通过GPRS网络远程更新设备固件,实现产品功能的按需升级更新。该产品集现代移动通信技术、计算机技术、及供热测量技术于一身,通过中央处理器的运算将热表数据以及通断阀的开关阀数据计算分摊热量,实现数据处理、数据记录、数据存储,实现“分户计量,自动抄表”的目的,可广泛用于各供暖热量采集计费系统。该项目产品的推广,能够提高公司产品在热计量采集计算器市场中的市场竞争力。
[成果] 1700660047 内蒙古
TU833 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2017
成果简介:该项目基于吸收式换热的热电联产集中供热技术,该技术主要结合吸收式热泵,利用溴化锂溶液的特性,通过高温热源作驱动,把低温热源的热量提高到中温,从而提高系统能源的利用率,降低机组能耗,达到节能环保的目的。该项目主要将打孔抽汽与乏汽余热回收技术的联合应用,根据供热改造方案,一是通过在中、低压缸连通管上进行打孔抽汽,抽汽压0.86MPa,温度338℃,最大抽汽量为520t/h。蒸汽抽出后分别作为热泵的驱动热源和尖峰加热器的热源。二是通过乏汽余热回收装置将600MW纯凝机组乏汽冷凝热进行回收,利用汽轮机采暖抽汽驱动吸收式热泵实现凝汽余热的提取,实质上是利用了常规火电厂的冷源损失。 2012年项目建设对汽轮机进行打孔抽汽改造,抽汽流量为475t/h,其中热泵驱动汽源为355t/h,尖峰加热器汽源为120t/h。2013年在空冷岛西侧空地新建2台110MW余热回收供热机组,在A列前空冷排汽管道的上升段,从主排汽立管引出DN3500的乏汽管道,进入余热回收机组,通过355t/h驱动汽源,回收利用310t/h电厂乏汽余热,用于加热一次网热水;温度由55℃加热至95℃,再进入尖峰加热器中,分别由200MW机组和600MW机组的部分抽汽加热至115℃从电厂首站送出。 结合通辽电厂600MW机组的运行工况及供热负荷情况,与"NCB"新型供热技术改造,汽轮机组低真空运行改造方案相比具有以下优势: (1)无需改动原汽轮机组的机构,改造难度小,工程量少,改造周期短; (2)无需提高抽汽参数或排汽背压余热回收机组即可获得较佳的制热性能,不会影响电厂的发电; (3)热网水升温幅度大,回收余热比例大,通常可占到总供热容量的30%-50%,技能性显著; (4)由于热泵制热性能较高,回收一定的余热,需要的热泵容量较小,设备投资较小,占地面积较少,经济效益非常显著。 根据2月份热泵远传运行数据记录可以得到如下结论:2月份1~28号通辽热泵一期乏汽余热平均回收量为106.8MW,其中1#热泵53.95MW,2#热泵52.85MW。在这期间,乏汽总供热量为25.77万GJ(2月份室外平均温度为-5.0795℃)。热泵一期项目实施后,仅2014年2月份乏汽回收供热量达到25.77万GJ,与集中供热锅炉(供热效率90%)相比,相当于节约9782吨标准煤,减少SO2排放量235吨,减少CO2排放量2.5434万吨,减少NOx排放量68吨,减少灰渣排放量2397万吨。2月份5#汽轮机按照满发600MW运行,乏汽回收用来供热的这部分能量可以节约标准煤耗24.26g/kwh。
[成果] 1700470043 北京
TU995 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2017
成果简介:研究目的: 随着中国城市化进程的推进,城市规模和人口急剧扩张,集中采暖负荷需求急速增加,同时随着人民生活水平的逐年提高,人们对供热质量的要求也日益提高.但随着需求的提高所带来的弊端也越来越显著,生态环境遭到破坏,大气污染越来越严重,雾霾天气现象的出现逐渐增多,危害也不断加大,供暖这一高污染行业正在备受人们关注。 为实现节能减排目标,供热改革势在必行,但城市集中供热系统仍采用传统的供热模式,供热企业在管理上还比较粗放。因此无论是从供热系统的运行模式上,还是从供热管理方式上,均急需进行智能化和信息化改造。 主要技术创新点: 第一创新点:大规模应用的供暖室温调控技术,解决了热用户对热能使用的按需调节问题,达到节能减排效果。 第二创新点:通过热力站末端用热情况监控并进行自动调节,达到节能减排的效果。 第三创新点:利用热力站对主干网及热源输配的自动判断和调整,达到节能减排的效果。 第四创新点:通过工业自动化监控技术及工业信息安全技术,解决了热用户热量数据采集和安全传输问题。 第五创新点:使用物联网和云计算技术,改善了热力企业官网维护人员的分散调控方式,减少巡查人次,提升工作效率。 第六创新点:创造性的利用智能卡预付费功能解决热量计量不合理,收费困难问题。 社会经济效益: 基于能耗监测和信息安全的城市建筑智能用热控制系统的研究,从城市建筑的基础数据采集到热管理模型建立,从对用能设备的智能管理、优化决策到最终实现的节能调控等各个环节,建立了一整套信息化、智能化的监测控制体系,可以为供热企业提供详细的能耗使用数据及深入的分析功能并准确掌握自身能耗水平和开展能源管理提供技术和数据支撑。不仅解决了供热系统粗放式的管理模式,提高了能源的利用效率,并且有效的减少了供热企业污染物的排放量。 随着项目的推进和对建筑能耗数据的深入详尽分析,是为了了解和提升建筑用能水平提供数据和方法支撑.调度控制和集成控制新技术的应用,目的是实时满足用户的用热需求,提高系统安全性,起到节能减排的作用,同时用以推进中国建筑节能和实现中国的减排提供技术支撑. 在改善民生方面,该项目的投入使用,使得用户从以前的较为被动的室内温度调节,改成了按需用热,用户可实现自主调节用热时间和温度,系统也会根据城市建筑的整体情况调整热管理策略,减少浪费,从而改善建筑环境的舒适度,在被动节能控制调节的基础上,促进用户的行为节能.项目实施后,供热系统节能约8%,综合节能约10%。
[成果] 1700390174 青海
TU832.17 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2017
成果简介:“青藏农牧区民居建设中被动式太阳能采暖方式的比较性研究与示范”课题,依据2013年9月“青海省住房和城乡建设厅青建科【2013】585号文件)“关于青藏农牧区民居建设中被动式太阳能采暖方式的比较性研究与示范课题”的批复实施。与此同时,该项目在青海省住房和城乡建设厅节能与科技处指导下依托青海省住房和城乡建设厅2013年实施的“青海省农村被动式太阳能暖房建设项目”展开。研究目的与意义、技术原理及性能指标;该课题通过对青海省2012年起实施的四种不同被动式采暖方式建筑的实测数据和数值模拟数据的对比,分析研究各类型被动式太阳房的热工性能和各地区的适宜性,为进一步完善青藏农牧区被动太阳能房建设的技术标准体系的提供有意义的参考。通过课题研究,课题组完成了《青藏农牧区民居建设中被动式太阳能采暖方式的比较性研究与示范研究报告》的撰写,并取得了一系列的成果。其中包括一些新产品,如经过自主设计的被动集热模块,多功能太阳能光伏光热集热器;对系统进行了优化设计,形成了主被动结合的复合太阳能炕采暖系统。成果达到国内领先水平。
[成果] 1800110285 浙江
TU832.1 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2017
成果简介:一、简要技术说明及主要技术性能指标:该单元式石材地暖的主要技术结构集中于石材地暖的集成结构,保温层由挤塑保温板实现,在保温基板内部根据发热体铺设线路开设U型安装槽,精确固定发热体,且安装槽为内凹结构保证热量传递单向性;保温基板表面满铺的反射膜,可进一步增强基板隔热性能与热能传导性能,且金属制品与挤塑保温板复合,对于制作而成的地暖功能结构燃烧性能有一定提升;石材饰面层与地暖功能结构采用胶粘复合,为减小石材饰面层受热应力影响,出现变形破裂等问题,在两结构层间设置了隔离层,隔离层由聚苯乙烯玻璃纤维网实现,可吸收发热体的热应力,阻止了形变向装饰面层的传递,保证地暖结构使用稳定性。此集成结构可根据设计使用需要,对地暖功能结构及石材进行定制,制成300*300mm、600*600mm、800*800mm等不同尺寸规格的单元式石材地暖,通过设置于保温基板中发热体连接口,实现单元式石材地暖的电路拼装,及地暖结构的使用功能。 产品经绍兴市质量技术监督检测院检测,所测各项指标符合Q/YSJ 02001-2017《单元式石材地暖》企业标准要求,经用户使用,反映良好,具有较好的经济效益和社会效益。 主要技术性能指标: 1、压缩强度:平均值≥14.5MPa; 2、破坏强度:平均值≥2500N; 3、导热系数:平均值≤0.07W/(m·k); 4、温升指数:平均值≥9℃/h。 二、推广应用前景及措施:近年来,在地暖行业快速发展的过程中,人们的生活水平在不断的提高,冬季采暖时选择范围也就变得更加的广阔,在新型的采暖设备中,地暖以优质舒适、安全环保等特点,被广大消费者所认可。 其地暖有水地暖和电地暖两大类:铺设地暖施工就更为复杂,最先进的结构从下到上分别由保温挤塑板、反射膜、钢丝网、地暖管、水泥砂浆、结合层、饰面层组成。这种地暖铺设较为复杂,铺设结构较厚,水暖管的固定及铺设路径的精准性完全取决于现场作业人员施工技术的好坏;铺装中在地暖管与石材地板之间需要一层水泥砂浆,水泥砂浆凝结硬化达到一定强度之后才能铺设石材面层,施工进度较慢。在热量传递过程中,热量通过水泥砂浆基层再传递到石材地面,热量损失较大传热较慢,且导热不均,产生局部石材破裂等现象。鉴于以上地暖存在的缺陷,因此,该公司根据存在的问题,成立课题组对此进行研发,从而研发一种具有发热功能的墙面、地面用单元式发热装饰板(单元式石材地暖),通过安装这种单元式发热装饰板,可以起到室内暖气的作用,且具有占用空间小美观大方,安装简单发热均匀控制灵活,维修更换方便等优势。同时提升了工程质量,现该产品已应用于多个工程,在工程实践中取得了良好的装饰效果并满足使用功能,同时也拥有了自主的知识产权,取得了良好的经济和社会效益,其市场前景广阔。
[成果] 1700510338 河南
TU832.1 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2017
成果简介:主要技术内容:生物质能供暖系统示范应用项目专门针对采暖供暖所产生的“热损耗”现象,把传统的末端铸铁散热器改为钢(铜)铝复合散热器和水温空调,将生物质数控锅炉与钢(铜)铝复合型散热器、水温空调连接,通过燃烧生物质固体成型燃料,使锅炉里的热水、气体通过钢(铜)铝复合型散热器、水温空调快速散发出来,使房间温度快速升高,克服了铸铁散热器升温慢、远冷近热、冷热不均的缺陷,达到室温均匀舒适宜人的效果;钢(铜)铝复合型散热器、水温空调加热对象是室内空气,使有价的热能得到了充分利用;同时能按需要调节生物质数控锅炉温度,可在下班时间或对无人居住的房间设定较低温度把能源损耗降到最低限度。该项目用清洁的生物质固体成型燃料(玉米秸秆压块、花生壳颗粒等)替代燃煤,在城市辖区内没有连接市政暖通管网的地区(如居民小区、学校、医院、工厂等)及农村地区,通过生物质数控锅炉燃烧生物质固体成型燃料供暖,解决这些地方的取暖问题。生物质数控锅炉根据生物质固体成型燃料挥发分大的特点,综合应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧等多种洁净燃烧技术,使其燃烧完全,解决了冒黑烟的本质问题。已授权专利:发明专利2项:生物质能源连续供蒸汽数控常压锅炉、生物质能源炊事浴暖采暖水温空调系统。实用新型专利8项:生物质能源连续供蒸汽数控常压锅炉、生物质能源水温空调系统、生物质浴暖无压锅炉、生物质常压热水锅炉、生物质浴暖消烟除尘常压锅炉、生物质双级锅炉送料机构、生物质数控常压热水锅炉、生物质空调一体机。发表论文2篇:《生物质能源连续供蒸汽数控常压锅炉的结构研究》、《新能源利用技术在农村采暖中的推广利用》。技术经济指标:1.采暖季室内温度稳定达到18-20℃;2.排放烟尘浓度≤110mg∕m3,噪声≤55dB(A);符合GB 13271-2014锅炉大气污染物排放标准。推广应用及效益情况:该项目已经在濮阳市及周边多个地区进行推广使用,推广应用单位达300多个,推广取暖面积达400万平方米,解决了近10万名人员的取暖问题,每年消耗生物质固体成型燃料约5万吨,节省了原煤约2.5万吨,减少CO2排放约6.5万吨,减排NOx约185吨、SO2约207吨。经济效益:公司每年销售安装生物质供暖系统节能设备10000台,实现年销售收入4000万元,实现利税550万元,净利润达400万元。社会效益:项目产品的规模生产,增加100个就业岗位;项目产品以农作物秸秆压块为燃料,有效实现农作物秸秆的综合利用,增加了农民收入。项目产品有效提高燃烧效率,减少了黑烟、废灰,缓解了环境的压力;另一方面,避免了秸秆废弃、焚烧对环境带来的污染,改善了农村环境,提高了农民生活水平。
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