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[成果]
1700530040
北京
TF7
应用技术
炼钢
公布年份:2017
成果简介:项目名称:高质量304不锈钢夹杂物控制关键技术。项目所属科学技术领域:该项目属于炼钢技术领域。高端304不锈钢被广泛地应用于手机壳和手表带生产、汽车装饰和建筑装饰、高档电梯镜面板、家电和厨卫、太阳能行业、核电行业以及电子行业等对表面质量严格要求的领域。日新制钢、浦项钢铁等企业的BA板产品表面一直处于世界领先水平,其产品价格远高于国内自主生产产品价格,但国内这一市场主要被日新制钢和浦项钢铁占据。宝钢不锈钢有限公司生产的高表面质量304不锈钢产品问题主要是Al<,2>O<,3>,MgO • Al<,2>O<,3>等高熔点、高硬度的夹杂物造成了产品线鳞缺陷率较高和表面拋光性能差。项目主要内容:通过文献调研和产品对比,确定高表面质量304不锈钢中夹杂物控制目标。通过热力学计算研究高表面质量304不锈钢中不同类别夹杂物生成的热力学条件。研究合金中A1和Ca含量的影响,确定高表面质量304不锈钢用铁合金。研究精炼渣中精炼渣碱度、A1<,2>O<,3>和MgO含量的影响,确定最优精炼渣成分。建立不同钢液成分对应的最优喂钙线量模型,从而对夹杂物进行改性控制。该项目特点:建立了针对高表面质量304不锈钢和多种夹杂物生成的脱氧热力学摸型,系统计算了不同类别夹杂物生成热力学条件,为高表面质量304不锈钢中夹杂物的精确控制提供了理论基础。开发了针对高表面质量304不锈钢的低碱度(R=l.6-1.8)精炼渣控制技术,成功地将夹杂物成分控制在了低熔点区,显著提升了夹杂物的变形能力,改善了高表面质量304不锈钢线鳞缺陷和表面抛光缺陷。建立了精确喂钙线量模型,确定了最优喂钙线量,实现了钢中夹杂物在线精确改性。提出了采用高铝高钙低成本铁合金的创新思路,可在降低成本同时显著提升夹杂物变形能力。项目应用推广情况:连铸坯修磨率由12%降低到了4.39%,线鳞缺陷率由6.24%降低到了3.14%,抛光合格率提高到85%以上,批量生产50. 11万吨(其中BA板10万吨),3年累计直接经济效益13207.8万元,提高了企业的产品竞争力。宝钢不锈钢有限公司生产的BA板可完全替代进口原料,产生了巨大的经济效益。同时,成功开发了苹果公司logo用钢,提升了宝钢不锈钢有限公司和中国不锈钢产品美誉度和影响力,对推动中国企业不锈钢产品制造能力与质量水平的整体提升做出了重要贡献。该项技术在国内不锈钢生产企业具有广泛的推广应用前景。