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[成果] 1700590123 海南
TS6 应用技术 锯材、木片加工 公布年份:2017
成果简介:近年来,中国阔叶材原木和锯材年进口量突破2000万立方米,用于生产高档木制品的柚木、菠萝格等热带深色硬木几乎全部需要进口,对外依存度持续增高。通过木材改性新技术,应用国产人工林木材规模化生产高品质实木地板等木制品是促进中国木材加工业可持续发展的重要措施。该项目针对中国大径材和珍贵材严重不足,国产速生木材品质难以达到进口硬阔叶材质量的问题,通过研发橡胶木高温热改性生产炭化木产业化关键技术,赋予橡胶木类似柚木的色泽和良好的尺寸稳定性,工业化生产高品质实木地板等木制产品,高效增值利用胶园重要副产品橡胶木材,推动中国植胶区传统的橡胶木材初加工和江浙等地区橡胶木材深加工产业发展。分析评价了常压蒸汽介质、棕榈油介质和压力蒸汽介质热改性橡胶木的技术特点,选定常压蒸汽介质作为橡胶木热改性产业化生产方法,系统掌握了常压蒸汽介质高温热改性生产炭化橡胶木的性能,发现了炭化橡胶木能够防止粉蠹虫蛀蚀的特性,并揭示了其防止蛀蚀的原因。研发出适合橡胶木工业化生产的炭化窑,单台设备容量35立方米,年产量2000立方米,发明了一次完成橡胶木干燥和热改性炭化的方法,生产周期缩短30-50%,生产成本降低30-40%。研发出炭化橡胶木生产实木地板坯料和集成材的工艺,中试生产了炭化橡胶木实木地板,集成材等系列产品,开发了柚木色和黑胡桃色两种炭化橡胶木产品色系,建立了炭化橡胶木生产实木地板坯料的示范性生产线。建立了产业化生产炭化橡胶木热改性效果质量评价的方法,获得了炭化木质量评价关键技术:同一批次木材的质量损失率偏差不超过1%的生产工艺,为产业化生产质量稳定的炭化橡胶木提供了产品质量检测手段。发明了压力蒸汽介质热改性炭化橡胶木的方法,在150℃相对低温环境实现了橡胶木的快速热改性,突破了国外学者将热改性木材工业化生产高温段温度设为185-215℃范围的限定。该成果历时8年,获得授权国家发明专利6项,不采用化学药剂改变了橡胶木材的颜色,提高了木材的稳定性、防粉蠹虫性,丰富了橡胶木产品种类。该成果在海南及江浙等知名地板企业推广应用,新增产值1.05亿元,将逐步缓解实木地板产业对进口木材的过度依赖,对使用国产人工林木材生产高品质木制品具有重要示范意义,对中国植胶区天然橡胶及木材加工产业可持续发展具有显著的经济和社会效益,对海南省传统产业升级创新具有重要的促进作用。
[成果] 1800120574 浙江
TS6 应用技术 木制品制造 公布年份:2017
成果简介:国家林业局竹子研究开发中心(简称竹子中心)竹木材老化研究始于2004年,竹木材光老化及耐光老化研究始于2010年。在浙江省科技计划项目的支持下,竹子中心针对户外竹木制品易光老化、霉腐等问题,开展有机紫外吸收剂在竹木制品耐光老化作用机理及效果等方面的研究,优化复配出以苯并三唑为主体,丙烯酸树脂、UV固化漆和木蜡油为载体,乙酸乙酯和乙醇等为改性剂的耐光老化涂料。该耐光老化涂料形成的涂层可见光透光率和紫外光屏蔽性能分别达到90%和99%以上。基于上述涂料,采用不同涂饰技术和防霉处理开发出户外用耐光老化重组竹板等多种耐光老化竹木产品。同时,根据不同使用环境,针对性研发户外竹木制品维护技术。该成果在提升竹木制品耐光老化性能的同时,保持了竹木材天然的清晰纹理,提高了竹木制品的使用寿命,增加了产品附加值,具有十分广阔的推广应用前景。
[成果] 1800120297 湖南
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:中国人造板生产能耗高,生产和使用过程中污染较严重、存在火灾安全隐患的现实状况,深入开展环保阻燃胶黏剂和生物胶黏剂制造、甲醛系树脂低温加速固化及人造板生产干燥节能技术的研究与示范,研发环保阻燃胶黏剂、低温加速固化甲醛系树脂、生物胶黏剂制造、胶合板生产干燥节能等新技术,环保阻燃绿色农作物秸秆人造板制造技术,甲醛系树脂低温加速固化技术,生物胶黏剂制造与应用技术,单板干燥节能技术。
[成果] 1800120028 北京
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:由于中国杉木径级小,制造规格材(厚度45毫米、宽度90毫米或140毫米)的出材率低;加上杉木的结子多,目测分级的级别低。难以设计和制造高性能的胶合木。同时,中国竹材资源丰富,但受到竹材尺寸单元小,出材率低,工艺步骤多,劳动密集等因素的影响,产品的成本较高等研究背景。提出根据ASTM D3737标准提供的胶合木设计原则,按照三个刚度区、五个竹杉层方法设计竹杉集成材梁。分别是竹层板(胶合竹)层为上下最外层;半圆形杉木材为上下外层,杉木集成材为芯层。竹杉集成材抗弯构件类似于工字梁,由半圆形杉木完成由宽面的胶合竹,到窄面的杉木集成材的过度。实现了将竹木复合材料制造、杉木规格材分级、杉木集成材的制造等技术成果转化为的高性能竹杉集成材的设计与制造技术,提高了木材利用率,降低了胶合竹结构材成本。主要创新点是通过杉木规格材的长跨距模量分级技术,设计杉木集成材的刚度,通过不同模量杉木规格材的调配,制造刚度稳定的竹杉集成材。采用目测分级方法,测定杉木疖子惯性矩之比,设计竹杉集成材的强度,并采用竹材分级方法和竹木复合方法制造竹杉集成材梁的下弦抗拉层竹质材料,抗拉强度达到150MPa、模量18GPa。自2012年签订合同并开始实施以来,以产、学、研为主线,围绕项目研究目标和任务,在竹层板设计,竹杉集成材及连接件制造工艺开发上取得了实质性的进展,开发高附加值竹材产品,扩大竹质胶合板的应用范围,对竹产业技术升级起到了良好的示范带动作用。在苏州皇家整体住宅系统股份有限公司建立竹木集成材的生产线1条,年生产竹木集成材1000立方米,在安徽省黄山市太平区竹藤中心太平试验基地建立了竹木复合材料中试线。并在海南省三亚市竹藤中心实验基地建造面积为300平方米的竹木集成材梁柱结构示范房屋1座。项目完成杉木规格材、竹木复合抗拉用层板的制造,以杉木规格材和竹木复合层板设计竹杉集成材的刚度和强度。杉木规格材指标:模量分级8、9、10、11GPa。抗拉层板:弯曲模量18GPa,强度160MPa。竹杉刚度大于杉木集成材10%;强度高20%。发表论文3篇,获发明专利1件。
[成果] 1700241080 广西
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:由于建筑装饰装修和家具行业的兴起,对比重小、具有一定物理力学性能的板材有了广泛的市场需求。国内外木材需求不断增长,供需矛盾进一步扩大。用低密度轻质纤维板(即轻质板)代替部分中高密度纤维板作为非结构用家具及装饰装修用板材,将大大减少木材的消耗,缓解中国木材供需矛盾。轻质纤维板属于可燃材料,存在安全隐患,为解决人造板本身存在的易燃、不安全与不环保等问题,消除火灾隐患,保证安全,同时满足甲醛释放量达环保E1等级及市场对轻质人造板的广泛需求,丰林集团在自有环保阻燃纤维板技术基础上,与广西大学合作开发轻质阻燃纤维板。项目目标是以林区“三剩物”为主要原料,通过特殊工艺,研制出具有防火阻燃性能的环保轻质纤维板并实现产业化;以消除火灾隐患,保证安全,提高产品附加值,扩大纤维板等人造板在建筑装饰装修领域的应用范围,为缓解木材供需矛盾、构建安全环保和谐社会做出积极贡献。项目通过开展一系列攻关研究,从研制专用阻燃剂、优化MUF改性胶黏剂、优化轻质阻燃纤维板的生产工艺、添加工业装置及生产线设备改造等方面进行重点研究,并取得突破性进展,顺利研制生产出环保C级轻质阻燃纤维板。产品物理力学性能指标达到《LY/T 1718-2007轻质纤维板》规定的优等品要求,(环保指标)甲醛释放量达到GB 18580-2001规定的E1级;阻燃防火性能达到《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624-2012中规定的B1级(即GB 8624-2006规定的C级)。通过技术改造和设备添置,改建成1条轻质阻燃纤维板生产线,具备年产15万立方米的生产能力,产品实现批量化生产。产品属于市场推广应用阶段,因其具有质量轻,防火安全,易加工等优点,主要应用于非承重的隔墙及吊顶等建筑装饰装修领域,形成一定的市场需求。项目研制生产的轻质阻燃纤维板质量优质稳定,市场潜力大,取得较好的创新成果,在阻燃轻质纤维板研究与推广应用方面,弥补了广西乃至国内的空白,对提高企业产学研的创新开发能力和技术水平,推动人造板朝低碳环保安全方向发展,实现经济社会的可持续发展具有重要意义。
[成果] 1700241081 广西
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:电磁辐射不仅影响电子设备性能,而且会对环境造成不同程度的污染,电磁辐射问题日益引起人们的关注。电磁波主要由辐射源产生的磁场和电场交互变化,能量以波动形式由近向远传播形成。而电磁屏蔽是防止电磁辐射的有效方式,是屏蔽体的反射、吸收等作用,减弱辐射源的电磁场效应,从而达到屏蔽效果。国内开发了许多具有电磁波屏蔽功能的材料,主要以塑料、金属等材料为主,而对于木基复合的电磁屏蔽材料(屏蔽功能木质人造板)研究较少,市场上也未见相关产品。因此,开发一种既经济环保,又具有屏蔽电磁辐射的木质复合板材,满足市场对电磁屏蔽材料的需求,提高产品附加值及企业竞争力,具有重要意义。丰林集团在原有中密度纤维板生产技术基础上,与广西大学合作开发研究电磁屏蔽功能纤维板。项目实施总目标为:以广西林业三剩物及次小薪材为原料,采用特殊工艺在纤维板生产过程中添加复合导电材料制造电磁屏蔽功能纤维板,并进行产业化生产,赋予纤维板电磁屏蔽与环保功能,降低电磁辐射对人们日常工作生活及环境的危害,提高产品附加值,扩大纤维板在建筑装修及家具制造领域的应用范围。项目在基本不改变原有纤维板生产流程基础上,通过技术创新,开发出石墨粉、铝粉与导电纤维或木炭分别按一定比例混合制成复合电磁屏蔽粉末材料,优化研制了电磁屏蔽纤维板专用的三聚氰胺改性胶黏剂及MDI固化剂;通过设备技术改造和自主设计的添加装置,实现屏蔽粉末复合材料均匀施加计量,优化了纤维板生产工艺,实现了电磁屏蔽纤维板的工业化小批量生产。研制生产的电磁屏蔽功能纤维板物理力学性能各项指标均达到《GB/T 11718-2009中密度纤维板》规定的家具型中密度纤维板要求,(环保指标)甲醛释放量达到国标GB 18580-2001规定的E1级要求;屏蔽效能值达到40.1dB(测试频率30MHz),产品屏蔽效能显著。改建成电磁屏蔽纤维板中试生产线1条,具备年产3-4万立方米的生产能力。项目的完成,不仅提高了产品附加值,提升企业竞争力,还扩大纤维板在建筑装修及高档家具领域的应用范围,促进广西林产工业的转型升级发展。产品属于市场推广应用阶段,电磁屏蔽板可应用于室内装饰装修及家具制造等方面,可有效隔绝电磁辐射,满足人们绿色健康相关需求,减少人们日常工作生活中电磁辐射所带来的危害。同时,电磁屏蔽功能纤维板价格较低,具有木质美感,可进行简单贴面、油漆等二次加工,能充分满足个性化需求,未来市场需求将日益增大。
[成果] 1700440219 浙江
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:产品包括两层含紫外防伪标的三聚氰胺纸、两层木皮层、两层实木芯板和实木板芯,其中在木皮层之上粘贴热压智能感光层,内部均匀设有荧光微粒,表面印刷紫外线防伪标识,结合防伪标签能够有效识别产品,解决了现今社会中的仿冒抄袭的、假冒伪劣的问题。产品通过实木板芯,增加了胶水与中板层的接触面,提高粘贴的效果,有效防止中板层与实木板芯脱离,同时胶水使用量大大减少,环保性能好。产品严格控制了实木板芯的含水率,使得产品在使用过程中不易膨胀、变形,大大提高产品的稳定性。
[成果] 1700440220 浙江
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:产品是一种甲醛含量少、甲醛释放低、能够抗静电的环保型抗静电生态板,主要包括两层环保抗静电层,两层贴面纸、两层木皮层和基材板层。产品通过在胶水车间制作胶水时,在胶黏剂中加入1.3%的活性碳(活性碳孔径在0.27-0.98纳米之间并具有吸附甲醛、氨、苯(直径都在0.4-0.62纳米)的分子);将胶水附在芯板和板芯之间,然后进行毛板热压,涂布量为每平米0.4±0.05kg,热压温度为125℃,在高温水和甲醛会生产水合甲醛,而在20分钟的热压中水合甲醛会不断的挥发。产品通过将准备好的防静电三聚氰胺面纸和基板进行热压,热压温度为120℃,压力为10MPa,经过8分钟的热压,达到抗静电效果。
[成果] 1700440222 浙江
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:产品主要由两层光感变色贴面纸、两层UV漆层、两层立体浮雕木皮层、两层实木芯板和实木板芯组成,是一种能够根据不同的环境变色、环保、低成本、轻质的光感变色装饰生态板。产品利用白色物体偏色反光的原理,在不同光色下呈现不同颜色的特性,以暖白三聚氰胺浸渍纸为压花基底,通过120-130℃高温,8-12MPa(取决板芯基材不同而不同)的高压力下压制成。产品用不同的花纹纹路,定制专用钢板摸具,摸具花纹采用差别高度(40-60丝)的浮雕设计而成,光线照射在花纹上,由于差别高度的花纹,呈现不同向的光线折射,呈现不同纹理。
[成果] 1700440224 浙江
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:产品包括两层贴面纸、两层高强度免漆板层、两层木皮层和基材板层,具有耐高温、耐酸碱、耐潮湿、防火等特性,其中以其平整度仿真为主,且表面不易变色、起皮,且容易加工成风格各异、质感强烈的贴面,自诞生以来该板材就迅速应用于家具、地板及室内装饰等方面。产品通过加入高强度免漆板层,比同类产品在板面上具备了无叠芯、离芯、错位、短尺、夹皮、空洞、垃圾的特点,能够更有效的适应家装行业。产品作为一种新型产品使得贴面板与胶合板(或细木工板)两种板材的功用合二为一,在节省生产工序的同时,提高了产品的附加值,为消费者节省了装修成本和人工费,正引导着家装的新趋势。高平整度免漆仿真生态板以其表面美观、施工方便、生态环保、耐划耐磨等特点,越来越受到消费者的青睐和认可,以生态板生产的板式家具也越来越受欢迎。该产品通过加入高强度免漆板层,与同类产品比较优势明显,同时在生产过程中节省生产工序,提高产品的附加值,可广泛应用于家具、地板及室内装饰,市场前景广阔。
[成果] 1700430179 湖北
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:中国人造板使用的胶黏剂主要是脲醛树脂胶、酚醛树脂胶和异氰酸酯胶黏剂。脲醛树脂胶因含有游离甲醛,制备的板材影响人体健康;脲醛树脂胶等胶黏剂的原料是不可再生的化石资源,与化石资源紧缺相矛盾。植物蛋白胶作为一种可再生的环保型胶黏剂,可以解决脲醛胶甲醛释放,缓解资源短缺的问题。但其应用于人造板生产,需要克服很多困难。该项目主要针对植物蛋白胶应用于人造板生产中的问题,根据市场情况和企业诉求,重点研究了其在细木工板、刨花板应用中的关键技术。(1)针对植物蛋白胶初粘性低,通过改变细木工板施胶对象,解决施胶问题;(2)针对植物蛋白胶在刨花板中应用的问题,通过调整拌胶后刨花含水率,解决了热压过程中表层预固化、散坯、假芯层等问题;(3)结合补压压力和(2)中表层刨花水蒸气,提高水蒸气导热速度,加速芯层胶的固化,缩短热压时间;(4)通过固体粉末施胶的方式,解决了植物蛋白胶工业化生产施胶困难的问题;(5)针对植物蛋白胶粘度大,通过加入适量水和石蜡乳液,高速搅拌,改善胶的流动性,再通过对施胶管道设计,解决高压注胶的问题。植物蛋白胶细木工板生产技术在湖北省多家企业推广应用,从2010年起,陆续生产45万张板材,2013年-2015年武汉双龙木业发展有限责任公司和福江集团有限公司,累计生产板材40万张,销售额达7400万元,新增利润800万元,新增税收430万元。植物蛋白胶人造板作为一种生物质板材,其防霉变较差,只能在干燥状态下使用,需要后期继续研究进行防霉变研究,拓宽其应用领域。
[成果] 1700420023 广西
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:科学技术领域:该项目属于林业工程学科,为人造板制造领域。简要背景:随着中国经济的快速发展,中密度纤维板广泛地运用于家具制造、建筑装修等行业。中密度纤维板用于制造高档办公家具、整体橱柜、卫生间家具、卫生间隔断、浴柜、门窗、护墙板等用途时,处于潮湿状态和高湿度状态的室内环境,不但要求纤维板制造的家具具有极小的甲醛释放量,即甲醛释放量达到国家强制性标准的E1级,对人体健康不造成危害;而且要求这些家具具有良好的抗潮湿性能,使之在空气湿度大的场合(浴室、卫生间、厨房)能够保持良好的尺寸稳定性,不会导致家具吸收了水分后膨胀、开裂甚至变形、扭曲破坏,而普通的纤维板耐水性较差,吸水厚度膨胀率较高,难以满足高潮湿环境下使用的家具对防潮性的要求,所以,必须研制和生产防潮纤维板来满足家具制造的要求。中国防潮纤维板还处于研制阶段,该项目研制的防潮纤维板防潮性能优异,用其制造的家具,能确保在潮湿环境下不会变形损坏,延长了家具使用年限,能够减少对木材资源的消耗,保护人们赖以生存的绿色森林,维护良好的生态环境。主要技术内容及创新要点:针对当前橱柜用纤维板质量差、防潮性能不合格等问题研制了E1级环保防潮橱柜型纤维板,开展产品应用与推广。该项目的创新要点是:1)开发出三聚氰胺、三乙醇胺双组份助剂制备耐水脲醛树脂胶黏剂技术,解决了三聚氰胺添加量大时易凝胶的技术难题;2)开发了与胶黏剂配套的环保防潮纤维板生产工艺,解决了热压易爆板、镂铣效果差、板材脆性大等问题;3)研制了多层压机双位置控制系统,对热压机压板行程进行精确控制,减少了板材厚度偏差,提高板面质量,保证产品优质稳定;4)通过设备技改及生产工艺开发,形成年产7万立方米环保防潮橱柜用纤维板示范生产线1条。生产的防潮板物理力学性能优于普通纤维板,完全满足贴面、开槽、镂铣等橱柜家具生产要求。技术指标:项目研发的防潮中密度纤维板物理力学性能符合国家标准GB/T 11718—2009要求;防潮性能符合国家标准GB/T 11718—2009潮湿状态下使用的家具型中密度纤维板要求;甲醛释放量符合国家标准GB 18580-2001 E1级要求。经济指标:截止2015年12月,项目累计销售E1级环保防潮橱柜型纤维板5112.76立方米,产值780.32万元,净利润80.64万元,缴税总额49.4万元,取得良好经济效益。项目在广西华峰林业集团股份有限公司南宁事业部形成年产7万立方米示范生产线1条,实现环保防潮橱柜型纤维板的批量生产和销售,产品广泛用于制造衣柜、橱柜、浴室家具,市场前景广阔;项目获得国家发明专利2项、实用新型专利1项,发表论文1篇,项目技术易推广实施,应用前景广阔,推动了行业科技进步;项目解决了普通纤维板易吸水膨胀及防潮板难产业化的问题,对推动行业转型升级、节约木材资源,具有重要的环境效益和社会效益。
[成果] 1700450179 广西
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:传统复合实木集成材为纵横复合结构,虽然产品相对稳定,但其加工后存在板材径向方向易于起毛、不易打磨、贴皮、封边等缺陷。为了克服现有复合实木集成材所存在的缺陷,由公司自行投资和研发的专利项目,由该公司研发人员独立完成。技术原理及性能指标:技术原理:根据实木板材的生产质量要求,针对传统集成材的生产工艺上所存在的不足,通过选材及加工工艺的优化,探讨出一种新型的高效及稳定的实木板材生产工艺。性能指标:应用该发明所生产的实木板材稳定、牢固,客服了传统板材易出现涨缩变形、干裂、扭曲等缺点;应用该发明,制造成型的成品集成材不但无特殊气味,而且具有隔音保温、耐腐、抗蓝变、抗虫、环保养生等优良性能。技术的创造性与先进性:采用的新型结构的实木集成材增强了实木集成板材的整体结合力,又保持了实木集成板材的优良性能,即使是在干湿及温差较大的环境下,贴有薄单板的实木集成板材也不易于出现收缩及开裂现象。该发明,采用的薄单板气干密度低、材质柔软,而且薄单板厚度控制在100丝以内,薄单板和实木集成板材贴合为一体后,薄单板径向强度基本缺失,克服了易于起毛、不易打磨、贴皮、封边等加工缺陷。该发明显著改善传统集成板材的物理性能,克服了传统集成板材在实际应用中因物理环境因素变化导致板材干缩湿涨、冷缩热涨、易于开裂和曲翘变形几大问题。该发明大幅减少胶水的用量,既降低了胶水应用成本,又减少了用工量,污染也大幅度减少。该发明结构稳定,有效改善板材的物理性能,扩大使用范围,并且增加产品的价值。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术的成熟度:通过三年的重复试验,技术上已达到成熟,新型的实木板材稳定率达95%以上。适用范围:利用该方法生成的新型实木板材,适用于建筑行业、家具及装修等行业,在南北方均可适用。安全性:产品拼接成型工艺在常温环境下即可完成,毋需采用热拼工艺,可杜绝使用脲醛胶,制造成型的成品集成材不但无特殊气味,而且具有隔音保温、耐腐、抗蓝变、抗虫、环保等优良性能。应用情况及存在的问题:应用情况:该专利技术生成的新型实木板材已在南方多个家具生产厂家得到广泛应用,产品合格率达到90%以上。存在的问题:该专利技术所生成的新型实木板材主要在南方推广使用,在北方还推广力度不大,下一步需加强在北方的推广示范和产品稳定性及安全性验证。历年获奖情况:该项目为授权的实用新型专利,暂未获得任何的奖项。
[成果] 1700450180 广西
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:针对传统的人造板存在结构和物理化性能都不是很稳定,硬度差、韧性强度低、材料损耗大及成本高等缺陷。为了克服现有人造本所存在的缺陷,由公司自行投资和研发的专利项目,由该公司研发人员独立完成。技术原理及性能指标:技术原理:根据实木集成材的生产质量要求,针对传统人造板的生产工艺上所存在的不足,通过选材及加工工艺的优化,探讨出一种具有新型结构的实木集成材生产工艺。性能指标:应用该发明所生产的实木集成材,在抗拉和抗压强度方面都优于实体木材,在材料质量的均匀化方面也优于实体木材。应用该发明,制造成型的成品集成材不但无特殊气味,而且具有隔音保温、耐腐、抗蓝变、抗虫、环保养生等优良性能。技术的创造性与先进性:保留了天然木材的物理特性,未破坏木材气管纤维结构,具备原木材质调节室内湿度、抗紫外线等到一系列木材物理性能;形成的集成板材稳定、牢固,克服了单体木材容易涨缩、变形、干裂、扭曲等缺点;该发明生产所使用的原料为废弃的木轴芯,做到小材大用,劣材优用。该发明采用冷拼工艺,杜绝使用脲醛胶,污染大幅度减少。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术的成熟度:通过三年的重复试验,技术上已达到成熟,新型的实木集成材稳定率达98%以上。适用范围:利用该方法生成的新型结构的实木集成材,适用于建筑行业、家具及装修等行业。安全性:产品拼接成型采用冷拼工艺,毋需采用热拼工艺,可杜绝使用脲醛胶,制造成型的成品集成材不但无特殊气味,而且具有隔音保温、耐腐、抗蓝变、抗虫、环保等优良性能。应用情况及存在的问题:应用情况:该专利技术生成的新型实木板材已在多个家具生产厂家得到广泛应用,产品合格率达到95%以上。存在的问题:该专利技术所生成的新型实木集成材主要在南方推广使用,在北方还推广力度不大,下一步需加强在北方的推广示范和产品稳定性及安全性验证。历年获奖情况:该项目为授权的实用新型专利,暂未获得任何的奖项。
[成果] 1700441085 浙江
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:人们每天平均大约有80%以上的时间在室内度过。随着互联网技术的突飞猛进的发展,生产和生活方式的更加现代化,交际平台、娱乐平台和购物平台均可以在室内进行。因此,室内空气质量对人体健康的关系就显得更加密切更加重要。该产品拟采用微纳米结构的矿化材料,改进其吸附能力,提高对光的响应能力,激活能量从紫外光突破到可见光;同时能和有害物质反应生成不可逆反应,产生物质深度差,使反应可持续进行,提高净化效率。技术原理及性能指标:以分解甲醛性能为主的有甲壳素、2-咪唑烷酮、尿素、亚硫酸钠等,分别对其进行除醛性能试验的比较,寻求吸附与分解性能最好的除醛物质进行复配,开发高效的复合型除醛剂。确定除醛剂后,通过分别添加不同比例除醛剂进行装饰纸单双面浸渍,制作除醛装饰纸,与基材复贴制成成品,测试其除醛性能,得到最佳的除醛剂添加量。分别比较在浸渍纸胶水中添加除醛剂和在基板胶水中添加除醛剂制成的成品除醛效果。基材的甲醛释放量在一定程度上影响成品甲醛释放量及除醛性能。采用不同甲醛释放量的基材复贴相同的除醛装饰纸,制成成品,测试其除醛性能和甲醛释放量。1)甲醛净化效率:≥75%;2)甲醛净化效果持久性:≥60%;3)浸渍剥离性能:试件每个胶层上的每一边剥离长度累计均不超过25mm。技术的创造性与先进性:纳米吸附与生物降解相结合的净醛技术:通过纳米硅片吸附空气中的甲醛和水后,甲壳素产生水合作用逐渐溶胀并形成球状胶囊,隔离并分解甲醛,并依靠改进后的纳米矿化材料自身存在的永久极化电场来增强纳米硅片的光催化活性,提高甲醛素的分解速度,以达到除醛的目的。装饰纸单面涂覆除醛因子的浸渍工艺:通过直接将复配的甲醛捕捉剂的有效成分溶于装饰胶膜纸的表层和内部,并覆贴于生态板基材的一面,工艺操作简便,极大节约了生产成本,并完整保留了花面层的装饰效果。产品的甲醛净化率达到93.5%,甲醛净化持久性达到89.6%,除醛性能远远超过Ⅰ类指标要求。技术的成熟程度,适用范围和安全性;该项目技术处于中试生产阶段,部分产品已投放市场。国家建筑材料测试中心、国家人造板及其制品检验检测中心(南京)——南京林业大学木材及其制品测试中心所检测,该产品各项理化性能指标均符合国家标准要求。
[成果] 1700440967 浙江
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:本次设计的净醛抗菌生态板,主要包括两层抗菌的三聚氰胺浸渍纸层、两层科技木皮层及两层实木芯板和实木板芯,其中实木板芯和实木芯板之间、实木芯板和科技木皮层之间以及实木条之间设有净醛胶水层;通过利用胶黏剂中添加纳米级活性炭,通过涂胶、组胚和热压等工艺制得,同时保证生态板的降醛、抗菌效果;对产品的理化性能进行测试和分析,并进而对加工工艺参数做进一步改进,提高产品品质。
[成果] 1700440978 浙江
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:本次设计的仿真珍贵木生态板,主要包括两层高仿真木纹理装饰纸、两层科技木皮层、两层实木芯板和实木板芯;实木板芯设有若干条小实木条,解决了更大面积板材生产的需求;通过使用高倍相机提取珍贵木材纹理图案,拓印到原纸上得到珍贵木纹理装饰纸,再经多次组胚的工艺制得,使得生态板具有了更多样性的选择,同时降低制造成本;对产品的理化性能进行测试和分析,并进而对加工工艺参数做进一步改进,提高产品品质。
[成果] 1700440998 浙江
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:中国重组竹技术和产品最早是20世纪90年代末期,由浙江安吉的企业自主创新研发而成,产品最初是以竹窗帘加工过程中所产生的废竹丝为原材料,经过树脂浸渍后,模压制成的一种新型竹基复合材料。由于具有竹材自然优雅的纹理,产品一经推出,即得到了国内外消费者的青睐,生产规模呈迅速扩大之势。随着生产厂家的增多以及产量的扩大,废竹丝的产量已经不能满足生产的需要,企业开始采用去除青黄的竹条,经过压丝机简单压溃后,替代废竹丝压制重组竹材料,大多数重组竹生产企业仍然采用该工艺技术生产。虽然中国重组竹产业化取得了突破性进展,但是,重组竹仍然存在很多质量及性能缺陷。因此,项目结合市场需求,解决重组竹生产加工工艺,高温处理技术等影响因素,开发了炭化高密度重组竹板材。该产品不仅极限受力状态下节点强度高,整体稳定性强,还使构件材料得以优化,提高地板连接的稳定性和户外耐腐蚀性能。该项目实现的主要技术与性能指标:a、含水率:8~10%;b、静曲强度:120-160MPa;c、浸渍剥离实验:无开胶;d、甲醛释放量:≤0.20mg/L;e、表面抗冲击性能:压痕直径小于10mm,无裂纹。
[成果] 1700440715 浙江
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:该项目针对热塑性复合材料的市场需求和低碳经济的发展要求,研制一种玻纤织物增强聚丙烯蜂窝夹芯轻质环保型复合板,重点突破与之相关的树脂-纤维界面控制技术、PP蜂窝无卤阻燃技术、热塑性树脂纤维-玻璃纤维的混纺技术、热塑性蜂窝夹芯复合板热熔粘合技术、复合材料设计和性能评价以及装备集成等方面的关键技术,实现低成本、连续化、自动化等特点的玻纤织物增强聚丙烯蜂窝夹芯复合板制备技术及原材料和复合装备的国产化。
[成果] 1700451083 广西
TS6 应用技术 人造板制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:为克服人工自然晾板工艺上所存在的不足,影响产品质量。由公司自行投资和研发的全新的可同时转运、加热、干燥的装置置,由该公司研发人员独立完成。技术原理及性能指标:技术原理:将修补刮灰后的集成板材放入发明中的第一组辊体上,集成板材在第一组辊体的带动下向前推行,并持续经过后续若干组的辊体上向前运行,集成板材在运行过程中由是液体输入导出循环管道输送热源给辊体并对其板面进行加热,而热源是可在液体输入导出循环管道循环进出,保障有足量热能对板材进行加热,在短时间内使修补刮灰后的集成板材板所修补的灰胶迅速干燥。性能指标:该发明结构简单,自动化程度高,可短时内使板材迅速干燥,从板材进料干燥达到质量要求的干湿度成品仅需要40分钟左右,可实现机器代人工作业,减少劳动用工。技术的创造性与先进性:运用该发明,集成板材在运行过程中由是液体输入导出循环管道输送热源给辊体并对其板面进行加热,而热源是可以在液体输入导出循环管道循环进出,保障有足量热能对板材进行加热,在短时内使板材迅速干燥;应用该发明,在干燥或气候潮湿的气候环境条件下都可以生产,从板材进料干燥达到质量要求的干湿度成品仅需要40分钟左右。生产周期短,板材的干湿度容易管控;由于板材不需晾晒,而是一次性干燥成型,所以不但省时省力,而且缩短生产周期,节约生产场地;应用该发明,实现了板材自动化强制平衡定性干燥,干燥后的板材平整,减少了砂削量,提高了出材率。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术的成熟度:通过三年的重复试验,技术上已达到成熟,人造板材加热及干燥率达95%以上。适用范围:适用于所有人造板材的灰胶修补后的晾干定型工艺。安全性:利用该装置加热、干燥的板材不会翘曲、变形,可大幅度提高产品的合格率。应用情况及存在的问题:应用情况:该专利技术已在大部分生产人造板材的木材加工企业得到广泛的应用。存在的问题:该专利技术暂不存在技术上的问题。历年获奖情况:该项目为授权的实用新型专利,暂未获得任何的奖项。
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