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[成果] 1700520380 浙江
TS8 应用技术 印刷、制药、日化生产专用设备制造 公布年份:2018
成果简介:超高速数码喷印一次成型,印花精度高、可个性化生产,特别是能大幅减少化工染料的使用和污水排放,是引领纺织印染行业转型升级的核心关键技术。该项目发明了基于众核处理器的超大流量喷印数据实时并行处理引擎,实现1.7Gbps超大流量数码喷印数据的实时处理,喷印速度达到1055平方米/小时;发明了基于视频的喷印过程实时监测与控制方法,实时监测84992个喷孔的堵塞状态,自适应地对喷印图像实时矫正;发明了基于图像质量评价模型的喷印图像质量缺陷自动检测方法,判定当前喷印图像是否存在缺陷,实时发出报警。项目共授权发明专利29项,其中美国发明专利2项;获软件著作权7项;发表SCI/EI论文27篇;发布国家纺织行业标准1项。行业权威期刊《Digital Textile》认为,该项目成果在喷印速度、喷印色彩等重要指标上达到国际领先水平。项目成果已出口到日本、意大利等20多个国家和地区,应用于国内外200多家企业,近三年实现新增产值3.07亿元,出口创汇9323万元。行业权威咨询公司WTiN 2015年的市场分析报告中,该项目成果喷印的织物占全球市场13%,为全球第二。项目成果已被列入国家发改委《产业结构调整指导目录》、工信部《工业节能“十二五”规划》和环保部《国家鼓励发展的环境保护技术目录》。
[成果] 1700520374 山东
S23 应用技术 农、林、牧、渔专用机械制造 公布年份:2018
成果简介:该项目针对花生播种与收获机械化技术瓶颈,通过参与单位的协同攻关,根据中国花生主产区的农艺要求,发明了基于花生物理性状的自重送排种与适于直立生长花生的切挤破土、拉折摘分收获机械作业方法;创建了花生单双粒仿形联合保苗精确播种与挖-拔-抖结合甩捋式摘果收获为核心的技术体系,首创了花生11项播种和13项花生机械化收获关键技术。研制出适应不同种植要求的11种大中小型花生联合播种机,创制出适应不同收获要求、不同土壤特点的10种花生分段收获机和8种花生联合收获机,提出了中国花生机械化生产的解决方案及其配套机具方法;构建了国内首个花生机械化生产信息查询系统;形成了农业部主推的农业轻简化实用技术和农业部颁布实施的《花生机械化生产技术指导意见》,29种新型农机装备均通过了省级以上农业机械试验鉴定部门的性能检测,20种列入国家或省级支持推广的农业机械产品目录;授权发明专利34项、实用新型专利77项、软件著作权6项,发表学术论文79篇;技术成果在全国15个省(市、区)推广应用,经济社会效益巨大,对促进中国花生产业的发展起到重大技术支撑作用。
[成果] 1700240330 广西
TN6 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:基于衬底偏压技术的功率器件结构无一例外采用SOI基结构,利用埋介质层的绝缘特性阻断半导体有源层和衬底层的电流通路,通过衬底电场对体内电场的调制作用,改善耐压特性。但SOI基功率器件不可避免的带来制造工艺难度大、成本高、安全工作区小和可靠性低的问题,基于衬底偏压技术的硅基功率器件结构尚未见报道。在硅基器件中采用衬底偏压技术可以避免上述SOI基器件结构的缺点,通过在硅基功率器件中衬底形成一个pn结,利用反向偏置pn结的阻断特性为基于衬底偏压技术提高硅基器件的耐压提供一条新的思路。该发明提出基于衬底偏压技术的硅基功率器件结构,当硅基功率器件衬底电极施加偏置电压,通过衬底电场调制体内电场分布,不但降低纵向电场峰值,而且使器件纵向由常规功率器件承担全部阻断电压变为仅承担阻断电压的一部分,二者使得器件耐压提高,显著改善功率器件在导通电阻和击穿电压间的折中关系。基于衬底偏压技术的硅基功率器件结构也可以用于制作其他类型的功率器件结构,包括横向双扩散场效应晶体管,横向绝缘栅双极型功率晶体管,PN二极管、横向晶闸管等常见功率器件结构。综上所述,该发明提出的基于衬底偏压技术的硅基功率器件,通过在常规器件的基础上,由外延层和衬底层形成pn结。当衬底加偏置电压,使衬底pn结反偏,衬底电场对体内电场调制,使漏端纵向电场显著降低,纵向电压由常规LDMOS的一个pn承担变为该发明结构的两个pn结分担,器件的阻断特性获得显著改善。随着衬底偏压的加大,衬底电场的调制作用增强,击穿电压进一步增大。该发明主要是针对器件的纵向击穿特性,可以结合表面终端技术改善功率器件在击穿电压和导通电阻间的折中关系。表面终端技术可以是埋层技术、场板技术、double RESURF技术和横向变掺杂技术等。
[成果] 1700440194 浙江
TM2 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:产品通过在连接夹本体外增设防触电外壳,提高安全性;设计了侧板引线通道、底壳与罩盖定位配合连接结构,方便用户操作;采用条形凸齿接线板、弹性支承板,提高可靠性。产品具有安全可靠、操作方便等特点,相关技术已获得实用新型专利1项,其技术处国内同类产品领先水平。
[成果] 1700430129 湖北
TG4 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:在云计算、物联网、智能电子等新的应用趋势下,对于3C电子产品的性能要求越来越高。然而,在电子制造领域的传统高密度柔性印刷电路板连接技术工艺,因接触方式、热影响区范围、焊点细微、以及工艺的可控性等技术障碍,达不到焊接的精密和微细要求,已成为产业发展的限制和产业升级的瓶颈。凌云光电自主研发的高密度柔性印刷电路板的精细激光焊接技术和设备,质量性能和技术指标已经可以完全取代传统的板线连接器方式,是传统制造工艺的最佳代替方案。如何在高密度相互连接中缩小占用体积、减少信号插入耗损、提高物理强度、降低成本,具有非常的迫切性和必要性。该项目的成功不仅对柔性印刷电路板连接进行革命性的提升,也提升3C电子产品的性能和集成度,带动3C电子产品进一步向小型化、高集成化、高性能化迈进,引领柔性印刷板连接工艺的更新换代,而且可以推动激光精细加工行业的发展,给激光精细加工服务于其他行业提供典型范例。 高密度柔性电路板的可靠性、微型化、低成本化是急需解决的技术难点,采用无连接器的高密度柔性电路板激光精细焊接方案不仅可以降低生产成本、减少连接器所占用的面积,同时还能不会劣化信号传输,是传统制造工艺的最佳代替方案。其特点非常显著:只对连接部位局部加热,对元器件本体没有任何的热影响;加热速度和冷却速度快,接头组织细密、可靠性高;非接触加热;可根据元器件引线的类型实施不同的加热规范以获得一致的接头质量;可以实时质量控制等。该项目的实施,可以推动高密度柔性印刷电路板的精细激光锡焊工艺的更新换代,提升中国激光产品的水平和国际竞争力,有效阻击国外产品对中国市场的占领,同时可以抢占国外市场,增强中国激光应用设备的国际竞争力。公司3C电子制造激光精细加工工程技术研究中心被湖北省科技厅评为湖北省工程技术研究中心。
[成果] 1700440448 浙江
TM2 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:产品箱体采用不锈钢板全封闭结构,通过聚氨酯材料填充、密封装置和倒U型截面防水槽,防锈、防雨、防尘性能好;设置网格状凹陷型结构的标识槽,标识牢固;箱体内部安装梁采用标准模数化安装方式,安装方便。产品具有防护能力高、使用方便、安全可靠等特点,技术处国内先进水平。
[成果] 1700440423 浙江
TM2 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:产品通过优化SMC复合材料配方,制造的壳体耐腐蚀、绝缘性能好;箱体门板与侧板设计流水斜型的1字加强筋结构,与箱体表面呈非直角夹角提高承载能力,绝缘与耐压性能好;箱体的门框、接线孔多处设置密封垫、密封条结构,改善密封性能。产品具有适用范围广、防护等级高、安全可靠等特点,技术处国内领先水平。
[成果] 1800120518 重庆
TN3 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:平行光曝光机是应用于半导体器件、印刷电路板、触摸屏、液晶面板等产品制造的一种光刻设备,平行光曝光机采用高压汞灯作为光源,紫外LED光束变换理论与设计方法以及低成本紫外光学器件制造技术,将紫外LED用于平行光曝光机存在较大难度。项目团队凭借在微光学、自由曲面光学领域研究积累,突破LED/LD光学扩展量求解与束角变换理论、LED多自由曲面精确配光技术、紫外无机自由曲面元件低成本批量化制造技术,成功将紫外LED光源应用到曝光机领域。
[成果] 1700440744 浙江
TM2 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:产品通过优化穿刺金属刀片与力矩螺母组合结构、塑壳盖与绝缘上盖卡扣连接结构、新型壳体等,并采用新型密封垫材料。产品具有耐压强度高、安全性能好、使用寿命长、操作使用方便等特点,已获实用新型专利1项,申请发明专利1项,技术处国内同类产品领先水平。
[成果] 1700440745 浙江
TM2 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:产品主要由底座、上盖、刀片、内皮、力矩螺母及垫片等组成,通过优化绝缘弹性垫套结构和安装夹持工具,塑壳采用尼龙6T材料,胶衬采用硅橡胶材料,有效提升了绝缘穿刺线夹的绝缘性能、密封性能及压点的准确度;产品具有电气绝缘性好、使用寿命长、安装维护方便等优点,已获实用新型专利2项,技术处国内同类产品领先水平。
[成果] 1700440596 浙江
TM2 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品采用弧形排布咬合齿穿刺片,保证导电性能;在线夹内部填充绝缘导热密封硅脂,提高了绝缘强度和防水性能;壳体采用PPO为基材的改性材料,提高壳体的耐热、绝缘、机械强度等性能。产品具有穿刺效果好、性能稳定、安全可靠、寿命长等特点,技术处国内同类产品领先水平。
[成果] 1700510055 河南
TM2 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:收排线装置是光、电线缆产品制造过程中的一个重要环节,目前收排线装置多用力矩电机驱动收卷的主轴,排线机构与主轴通过齿轮耦合,减速比连接在一起,依靠齿轮动作实现换向,达到往返排线的工艺要求,这种机械耦合连接方式存在以下问题:一是连接方式结构复杂,存在换向机械磨损大、噪音大和排线精度低等缺点;二是由于排线间距是用机械式齿轮换档的方法进行调整,每次在更换产品规格(不同规格的产品,缆芯外径不同)时,必须调整机械参数才能满足排线间距,操作不便,而且调节范围小、适用面较窄,严重制约产品质量和生产效率的提升。为解决现有收排线装置存在的一系列问题,该公司设计完成了一套专门用于电线电缆自动收排线的装置,在该项目的研发设计过程中,该公司共获得相关专利7项,其中发明专利3项,实用新型专利4项。该项目设计了一种电线电缆(也适用于室外光缆、皮线光缆、数据缆、部分电力电缆等)自动收排线装置,用以实现线缆收排线过程的自动控制。其方案是:电线电缆自动收排线装置,包括收卷电机及其驱动控制的收线盘,还包括由排线机构和自动换向机构组成的自动排线机构。排线机构包括由排线电机驱动的排线丝杠和安装在排线丝杠上并与其构成丝母丝杠机结构的排线器,自动换向机构包括安装在排线器下方两侧的分别于排线器两端对应的左右两个换向接近开关,两个换向接近开关由控制器进行控制,并分别安装于对应左右两移动架上。该项目研发的电线电缆自动排线装置采用由排线机构和自动换向机构组成的自动排线机构,排线机构采用丝母丝杠结构的排线器和排线丝杠,自动换向机构采用由控制器控制的两个换向接近开关,避免了齿轮结构实现换向机械磨损大、噪音大的问题。控制系统采用PLC和变频器为核心的控制器,有效地解决了收排线速度匹配、调节频繁的难题,自动调整排线间距,调节范围大,适应面宽,实现了排线操作简单、直观、方便、可靠。项目中提供的电线电缆自动收排线装置能够根据生产线的需要,对不同型号的的缆芯外径,可使排线节距跟踪线缆收卷速度,实现自动排线;按工艺要求可根据不同盘径的收线盘,任意调整线盘的排线换向距离,非常实用、方便。该电线电缆自动收排线装置设计合理、技术先进、实用性强,达到国内领先水平,不仅使系统的操作简单且性能稳定,提高了工作效率和产品合格率并降低了废线率,可广泛应用于光、电线缆生产行业。本产品除在河南省通信电缆有限公司使用外,还无偿许可给各相关子公司和合作单位进行推广应用,如河南省通信光缆有限公司、荥阳市羽丰通信电缆制造有限公司、周口阳光电缆有限公司等线缆生产公司,项目产品自使用至今经济效益以及社会效益非常显著。连续三年已累计为该公司新增销售额4926万元,新增利润695.82万元,新增税收325.86万元;连续三年累计为三家主要应用单位新增销售额4452.31万元,新增利润596.78万元。
[成果] 1700460084 福建
TN3 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:在包装行业,电子包装材料的用途十分广泛,在国防工业和国民经济发展,特别是半导体和LED的发展中占用举足轻重的地位。中国在电子包装材料的研究缺乏国家层面的引导,长期以来欠缺对该产业技术的系统性研究和开发。造成国内在电子包装材料从原料、技术上都依赖于国外(如3M公司)的局面,严重制约中国在电子包装材料的发展。该项目主要对模具设计及成型工艺进行研究,开发出一种含有成型片和2片隔片的圆形模具,然后对载带片材形成中的各个工艺进行改造,以提供一种特效孔、精密IC电子载带。项目产品可以大幅提升生产效率,提升载带封合效果,大幅降低生产材料成本,实现高效节能。满足市场对于相关载带产品的需求,代替部分进口产品,并推动中国电子元器件小型化的发展在载带成型成过程中,采用自主开发的成型系统,将粒子原料放入塑料片材的挤出机中的进料桶,打开控制箱并根据不同粒子原理设置温控器的温度,粒子原理从进料桶的输出端进入到挤出螺杆内熔化,并从出料模挤出均衡一致的塑料片材,塑料片材通过导轮进入成型机的成型模具,成型后项目产品通过导论进入冲孔机的冲模机构导正装置,经导正装置导正过后通过导论进入收料机的各分支导轮,最后通过收料盘卷成几卷。完成项目产品生产工艺。与此同时项目产品在特定情况下技术指标达到拉力最小值35.8g、最大值62.1g、拉力范围26.3g(标准限度值:拉力最小值30g、最大值90g、拉力范围60g)。项目产品已经在广州创天电子科技有限公司、福建福顺半导体制造有限公司以及其他客户公司的产品上使用,获得客户的好评。并且公司运用循环经济理念对生产过程中裁剪下的PC废料进行回收、直接粉碎、直接投入再利用,资源利用率高,在很大程度上节约成本,高效节能,市场前景乐观。
[成果] 1700240674 广西
TN3 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源:“水热法近本征态Bi12SiO2晶体光折变性能的优化及其机理研究(2013GXNSFBB053004)”是2013年下达的广西自然科学基金(青年基金)项目。项目总投资10万元,其中广西自然科学基金支持经费10万元。研究目的与意义:Bi12SiO20(简称BSO)晶体是反应灵敏度最高和响应时间最快的光折变材料,在光信息存储和光信号处理等领域具有很大的应用前景。用提拉法和坩埚下降法生长的BSO 晶体光学质量都较差,严重影响了其在光折变器件中的应用,同时由于晶体中存在较多的缺陷,使得研究其光折变机理存在过多干扰因素,因此至今关于BSO 晶体的光折变机理还没有确定的结论和理论模型。该课题组采用水热法进行了BSO 晶体的预研工作,已生长出了无色透明的近本征态BSO 晶体。该课题通过掺杂3d 过渡金属离子(V,Cr,Mn)来优化近本征态BSO 晶体,以制备出具有优良光折变性能的BSO晶体,并首次以水热法生长的近本征态BSO晶体为样本对BSO晶体进行过渡金属元素V、Cr剪裁作用下的光折变机理研究,从而建立有效的理论模型,为生长BSO 光折变晶体提供理论依据。创见与创新: 该项目在水热体系下进行了Bi12SiO20晶体的生长研究,进一步在水热法体系下进行了Bi12SiO20晶体光折变性能的优化研究,首次以水热法生长的近本征态Bi12SiO20晶体为样本对Bi12SiO20晶体进行了过渡金属元素V、Cr 剪裁作用下的光折变机理研究,研究结果有望推进Bi12SiO20晶体光折变器件的研究和应用,促进中国晶体材料在光电子领域的发展。该项目进行了水热法Bi12SiO20晶体微形貌、腐蚀像等的研究,在水热体系下对Bi12SiO20晶体光折变性能进行了优化研究,与此同时研究了水热法Bi12SiO20 晶体的电光、磁光性能,利用该晶体作为电压、电流传感元件,实验研究了其工频电压、电流传感特性。存在的问题:Bi12SiO20晶体在生长时易发育成球状,导致晶体利用率低,研究发现在较多的SiO2加入下,Bi12SiO20晶体朝扁平状发育,但还没有系统的研究。因此基于上述基础还需进行系统的研究,并探讨其生长机理。
[成果] 1700450697 广西
TM2 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目是2012年广西科技厅下达的科学研究与开发计划,合同编号为桂科转1298009-21。项目针对现有电地暖系统的发热体存在的成本高、升温慢、局部过热等难题,加速自有专利技术的成果转化,通过新型高性能耐温、耐环境性、绝缘和防护层塑料材质的应用,研制出低成本、易加工的新型自控温复合物发热体材料,解决超薄扁平发热电缆生产过程的原料偏芯、分层、局部过热的关键技术,实现超薄扁平发热电缆的批量化的生产。电地暖状况基本是停留于照搬国外样本或资料模式。该公司在扁平发热电缆上拥有完全的自主知识产权,通过产学研的合作,突破扁平发热电缆的生产工艺,开发出性能更高,更先进的扁平型复合物发热电缆,将有助于打破国外在发热材料上的垄断地位,使中国的电地暖技术进入国际的前沿行列。该技术的突破,也将奠定广西在电地暖行业上的领先地位。项目已经完成两个方面的研究成果,一是基于半导体耐高温、防腐蚀、防火阻燃和防水的复合发热体材料;二是超薄扁平的发热电缆规模化生产的关键工艺。生产能力可达年产1500万元,销售利润232万元,销售税金及附加84万元。发热电缆是一种高效节能的产品,经济、安全、环保、方便,应用范围广。市场上普遍销售的发热电缆均为圆型发热电缆,而群星公司研制的扁型发热电缆,相比圆型发热电缆,扁平发热电缆的优势在同等的功率和同等的使用面积下更具有“发热面积大、结构薄、重量轻、节电费”的特点。真正符合国家“节能减排,低碳环保”的生产生活要求。电地暖系统的使用具有重大的经济效益,发热电缆通电后,导体工作温度控制在40度--70度,通过地面(10度---35度)作为散热面,以辐射的方式向地面以上传递,使其表面温度升高,达到提高及保持室温的目的。室内温度均匀,各处温度可按需调节,各个房间可自由、单独控制,节约能源;无噪音,无污染;智能运行,耗能低,热辐射供暖,效率高;不占用室内、室外任何空间。系统可靠性、安全性高,不易损坏,无需维护使用寿命50年以上,一次安装,终身使用,免维护,免维修,没有裸露的散热管网和暖气片,节省空间,相对增大面积3%--5%,室内仅见漂亮的温控器,清洁、卫生、不干燥,犹如阳光般的温暖。该成果可广泛应用于住宅、独立住宅、公寓大厦、办公楼等;公共建筑:学校、图书馆、医院、银行、会馆、餐厅等;体育娱乐设施:足球场、体育馆、网球馆、游泳馆;产业设施:工厂车间、厂房、浴池、设施保温等;其他:温室、植物园、交通设施、机场等。该成果产品已经获得国家发明专利2项、实用新型专利2项。广西群星电缆有限公司由此获得广西科学发明技术三等奖、贵港市科学发明技术一等奖。
[成果] 1700440052 浙江
TM2 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品预绞丝采用0.85倍导线的成型孔径,提高线夹强度和握力;采用锌铝稀土合金镀层钢丝,并在锌铝层中添加镧、铈、镁等稀土元素,提高防腐性能和加工性能;通过优化绞丝金刚砂层胶水成分,提高黏性、抗紫外线和抗氧化能力。产品具有强度高、握力大、防腐蚀性能好、性能稳定等特点,技术处国内同类产品领先水平。
[成果] 1700430177 湖北
TN8 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目技术研究成果可以在TFT-LCD面板产线中使用,该设备投入市场之后,打破了国外技术垄断的局面,极大的降低了国内TFT-LCD面板产线制造商的检测成本和运营维护成本,推动中国面板测试行业的技术和发展,同时为该司开拓出了新的市场,增强了企业竞争力,产生了良好的经济效益和社会效益。厦门友达光电、佛山群志光电、京东方等厂商的产线上,截止到2016年8月,该项目已实现销售收入1280万元,新增利税510万元。武汉精测通过对市场的详细分析,结合各液晶面板厂商生产线上实际使用的需求,推出了具有自己特色,高集成度、高可靠性的AOI自动光学检测设备,并成功应用在重庆京东方、厦门友达光电、佛山群志光电等面板生产厂的LCD、OLED产线上,并在武汉华星,深圳华星,武汉天马,上海业成光电,京东方多条产线上试用,得到了高度的评价。该项目重点突破了图像莫尔条纹和纹理数字建模及抑制技术、双工位切换机构技术、自动拔插线技术、基于曲面拟合的对比度增强技术等多项关键和创新性技术,解决行业共性难题。TFT-LCD AOI自动光学检测设备可实现自动上下料、自动拔插线、闪烁度自动调节、EDID自动烧写、自动分类判等及打包。产品大幅提升检测性能,使4K分辨率面板检测时间TT小于10秒,漏检率Miss小于0.5%,过检率Overkill小于10%,大幅超出TFT-LCD面板生产线体需求。该项目申请发明专利16项,其中2项发明同时申请PCT专利,外观设计专利2项,获得授权实用新型专利3件,软件著作权3件、软件产品1件,制定企业标准1项。项目中实现的几项关键技术还可应用于OLED面板的检测领域中,极大的提高该领域检测设备的技术指标和功能多样性。该项目主要存在三个方面的问题,一是集成度和自动化程度需进一步提升;二是性能需进一步提升;三是还不能完全兼容OLED面板的检测。
[成果] 1700430015 湖北
TN8 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:液晶显示装置在制作完成之前,会产生多种形态的半成品(即中间产品),中小尺寸液晶显示装置的中间产品一般采用吸塑托盘来盛装。在工厂生产工序以及物流、仓库等作业管理中,一种尺寸的液晶显示装置的制程中至少会产生四种中间产品。以生产工艺和工序来看,上述几种中间产品在尺寸上一般各不相同。用于盛装各种形态的中间产品的吸塑托盘一般根据其尺寸的不同设计为不同的大小与不同的形状,从而会产生过多种类的吸塑托盘,增加管理成本。 该发明提供一种吸塑托盘,包括分别位于中心线两侧且结构不同的第一承载单元与第二承载单元,当数个吸塑托盘进行堆叠放置时,相邻的两个吸塑托盘可以按照相同或相反的方向叠加,从而使得吸塑托盘可以承载不同尺寸和不同数量的基板;当上、下吸塑托盘按照同一方向叠加时,下方吸塑托盘的第一容置槽中可盛放一第二基板,同时第一容置槽中盛放一第一基板,从而实现通过同一种吸塑托盘盛装不同尺寸和不同数量的基板,增强了吸塑托盘的公用性,减少吸塑托盘的种类,提高物流的灵活性,降低管理成本。 该技术成果将运用到公司5.5寸RGB FHD产品中,产品已经通过客户端产品验证,课题组解决了客户验证中发现的穿透率偏低,大视角色偏,Crosstalk超规,Flicker不均,两侧泛白,开机亮线等问题。 中国智能手机厂商使用的低温多晶硅薄膜晶体管液晶显示器主要由海外厂商供应,长期以来在技术上受制于人。国内虽然已有部分LTPS产能开出,但仍受限于良率爬坡以及技术门槛,在高阶行动装置订单市占率偏低。 华为、OPPO、VIVO、小米、魅族、联想等国内智能手机厂商在5.5寸FHD均有产品布局,市场需求量大。5.5寸RGB FHD产品的开发,有助于打破海外厂商的技术垄断,提高国产LTPS TFT-LCD的市占率。产品预计2017年正式投产预计新增销售收入15000万元。
[成果] 1700470151 北京
TN3 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:高质量超导薄膜制备的微波滤波器与普通金属滤波器相比,具有带内插损小、带边陡峭度高、带外抑制度高等优势。国内超导滤波器多采用进口薄膜,而国产大面积超导薄膜还存在一致性和均匀性不足等问题,其性价比也不具备优势。因此,寻找低成本高质量的大面积超导薄膜制备技术对高温超导膜的大规模应用开发和打破垄断具有重要的意义。 在科技部863项目、国家自然基金、航空基金、航天科技创新基金、科技部中小企业创新基金等支持下,在超导膜低成本大面积制备方面取得突破性进展,包括: 针对前驱液配方和工艺问题,提出了利用红外光谱对前驱液提纯过程进行控制,保证了前驱液的质量;针对超导膜热解处理时间长达十几个小时的问题,提出了向前驱母液中加入二乙醇胺等高沸点溶剂,有效的将前驱膜的热解时间降低为几十秒;针对超导膜易于潮解的问题,提出将Gd与Dy元素掺杂部分替代Y阳离子,有效解决了超导膜潮解的问题,提高了超导膜的性能。 针对化学溶液法制备的超导膜内部存在孔洞及缺陷这一普遍性世界难题,发明了离子束表面改性方法,有效消除超导膜的内部缺陷,提高了超导膜性能。为使制备的超导膜适用于多种技术衬底,提出采用离子束辅助沉积方法制备高质量的缓冲层,再采用化学溶液方法制备超导薄膜,保护层和电极则采用磁控溅射方法制备。有效兼顾了性价比,全套工艺路线属自主创新。 发明了气氛可控的新型批处理CVD设备。相关技术和产品美国严格禁运,因此独立设计制作了一套气氛可控热处理CVD系统,尤其对烧制薄膜的基片夹具进行设计,突破了大面积超导膜批量化制备的难题,单炉年产2英寸膜五千片以上。 针对超导膜测试的难题,发明了基于制冷机的系列自主超导膜性能检测设备,解决了传统测量设备严重依赖液氦进行40K-300K温区测量的问题,极大地节约了成本。 授权国家发明专利39项,发表论文60篇,著作1部。 制备的大面积高温超导膜成功应用于超导滤波器的制备,插入损耗最好达到了0.2dB,达到国际先进水平。在国际上首次实现低成本超导膜在超导滤波器制备上的应用。支撑了超导滤波器系统在第三代或第四代移动通信及无线系统的应用。联合北京鼎臣超导科技有限公司通过对批量化制备技术的集中攻关,切实降低了批量制备成本。超导膜产品应用到中科院物理所、清华大学、北京卫星环境工程研究院、南方电网高压所等多家单位,取得了重大的社会与经济效益。
[成果] 1800120164 湖南
V25 应用技术 电子和电工机械专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:航空高性能铝合金材料的基础研究以现代大型飞机机体用高强高韧高淬透、超强高韧耐蚀、高耐损伤三类关键铝合金材料为对象,研究解决制约综合性能的关键科学问题,发展高综合性能铝合金成分与组织设计模式,研制新型铝合金原型,其综合性能比现有工业化铝合金提升10%以上;突破机翼、框梁和蒙皮用大规格铝合金材料制备关键技术,使其性能及其均匀性满足大飞机要求,波动性不大于5%,为中国航空铝合金材料的国产化与持续发展提供应用基础理论与技术支撑。
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