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智能化环保型制革机械关键技术研究与应用
成果信息
立项支持
  • 公布年份:
    2018
  • 中图分类:
    TS531
  • 关键词:
  • 成果简介:
    一、项目概况: 该项目属于装备制造业制革机械设备自动化技术领域,通过可靠性设计、智能化控制、整体结构制备等先进技术研制出高精度、高效率、智能化、环保型制革核心机械设备,有效解决传统制革机械工作效率低、自动化程度不高、皮革制品质量不佳、污染严重等问题。该项目已获授权发明专利10项,实用新型专利59项,以第一起草单位制订皮革机械国家标准1项、中国轻工业行业标准3项。 二、主要技术内容: 该项目在科学技术部科技型中小企业技术创新项目、企业自主研发计划等项目的资助下,取得了如下关键技术突破:1.通过热流传热学动态分析,独创设计了皮革真空干燥机工作台板对称S型折流加热通道、自动展皮机构、防腐蚀导流槽机构、工作台板密封机构,使其传热效率提升了约15%,真空度提高了10%。2.通过机械系统振动模态分析,独创设计了组合式振荡拉软机,实现皮革多重震荡,实时反馈打击深度,在线喷雾及时收集灰尘和皮屑。拉软后的得革率增加了3%,皮革整体柔软度保持一致,固体皮屑污染减少98%以上。3.针对皮革大面积柔性高的特点,通过系统运动仿真分析,独创设计了重力分选皮革散皮机构,实现智能调节散皮机构的传输速度和倾斜角度,工作效率提高了50%。4.针对皮肉层厚薄不一的特点,独创设计了双去肉机系统,增设皮革防绕辊,皮革去肉均匀性提高了10%。 三、技术经济指标: 通过该项目的实施,研发了以皮革真空干燥机、皮革振荡拉软机为代表的智能、环保、高效的制革核心机械设备,得革率提高3%,减少98%以上的固体皮屑污染,减少真空干燥阶段50%以上的废液污染,综合能耗降低20%。系列核心制革机械获江苏省高新技术产品,市场竞争力强,研发至今累计销售收入2.94亿元,累计利润730万元,累计税收1442万元。 四、应用推广及效益: 该项目研发的核心制革机械配套国内皮革企业约200家,国内市场占有率在70%左右。该成果的应用单位都取得了显著经济效益,仅桐乡市高桥皮革有限公司一家企业,近两年新增销售1.2亿元,出口创汇1250万美元。通过该项目的实施,提高了皮革制品的生产效率和质量,填补了国内皮革机械行业的空白,打破了国外对核心技术的垄断,大幅提升了中国皮革行业制革机械的智能化水平,有力推动制革机械产业结构优化升级。
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