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ASPM50面向微小型零件的超精密车磨抛复合加工机床
成果信息
立项支持
  • 公布年份:
    2017
  • 中图分类:
    TG519.1
  • 关键词:
  • 成果简介:
    面向微小型零件的超精密加工工艺与装备的研究是现代高技术产品制造的核心技术之一,在航空航天、汽车、信息技术、新能源、家电、医疗等许多高新技术领域有着越来越广泛的应用,它与一个国家的国防与国民经济的发展密切相关,是一个国家的国民经济、国防和科学技术综合实力的体现,已经成为许多国民经济领域的制造技术可持续发展的一个重要保障条件。 该项目来源于863计划“基于微细机构加工数控超精密机床”,是其中“面向微小型零件的超精密车磨抛复合加工机床”子课题。 ASPM50面向微小型零件的超精密车磨抛复合加工机床主要用于外圆面、平面、非球曲面及微细结构的超精密加工。机床采用X-Z轴T型布局,床身采用性能稳定的天然花岗岩材料,保证机床床身的性能稳定及减振性能。X/Z轴均采用全约束的液体静压导轨,进给系统采用直线电机驱动,位置反馈系统采用超精密线性光栅尺。工件主轴采用气体静压支承方式;驱动采用高性能主轴电机,内装式方式。C轴采用高性能角度编码器。B轴转台采用气体静压支承方式,驱动采用高性能力矩电机,内装式方式,采用高性能角度编码器。采用高性能的气浮隔振系统。 机床的工作行程(X/Z)280×140mm;工件主轴回转精度:0.03μm;转台回转精度0.05μm:主轴最高转速:5000rpm;主轴轴向刚度:250N/μm;主轴径向刚度:200N/μm;运动控制分辨率:5nm;定位精度:0.4μm/50mm;重复定位精度:0.1μm;导轨直线度:0.1μm/50mm;导轨刚度:700N/μm。 机床在技术性能指标上达到国内领先水平,可以替代进口,具有广大的市场空间。通过项目的实施,研制完成了内装式直驱超精密气体静压主轴单元、内装式直驱超精密气体静压转台单元、超精密直线驱动高刚度液体静压导轨单元,超精密控制系统;为单位后续超精密方面的课题及超精密产品的研制奠定了坚实的技术基础,具有较好的间接经济效益。 机床与民用高技术的发展和国防武器的现代化密切相关,该项目的实施,不仅可以产生具有自己知识产权的装备,而且可以进行进一步的产业化开发,产生直接和间接的经济效益。另一方面,可以打破国外技术封锁和装备禁运,为中国高技术的发展和国防实力增强做出贡献,将会产生显著的社会效益。
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