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SPHERE200超精密球面镜加工机床
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  • 公布年份:
    2003
  • 中图分类:
    V241.552, V241.05, TG64
  • 关键词:
  • 成果简介:
    项目所属技术领域。该项目是针对新时期国防高新工程武器系统的特殊零件的加工问题,解决陀螺仪超精密零件的急需而开展的设备研制及工艺技术的研究项目。属于超精密机床设备制造与加工工艺技术领域。主要研制内容:针对该种武器系统中的液浮陀螺仪中的四种关键零件,为解决其加工精度高、薄壁易变形、材质软、表面粗糙度要求高、批量生产的一致性要求高、加工的工艺难度大的技术问题,研制一台超精密专用机床。设计包括:超精密机床的总体结构方案设计;高精度、小结构关键部件设计;高刚性、高减振床身设计;专用高精度夹具设计。研制工作包括:针对机床专门的关键部件进行研制;对各部件的总体组合匹配性能进行调试分析;对整机性能进行测试。配套包括:选配高精度、高可靠性全闭环反馈检测元件、数控系统及伺服、空气干燥过滤等部件。工艺研究包括:对特殊的、适用完整的加工工艺技术路线进行设计研究;对工艺路线进行优化;对切削效果进行分析研究;确定切削参数的最佳组合。经过用户最终使用验证,机床及加工件的全部技术指标优于要求指标。项目主要特点:1.设备的制造精度高。该机床的主轴、回转工作台的回转精度小于0.1μm,两轴心在空间相交的位置调整精度0.1μm。2.机床加工的零件综合精度高。零件的表面粗糙度Ra可达3nm,形状精度RMS值可达0.03μm(PV值0.27μm),工件截面圆度0.1μm。3.薄壁批量加工的尺寸一致性好。批量测试其变化小于0.7μm。4.机床加工效率高。每个零件球面的加工时间为15分钟。5.机床设备与工艺技术结合紧密,加工工艺技术完善、成熟。通过生产实践验证该机床设备与相配的工艺技术经得起生产应用的考验,项目攻坚效果明显。6.机床适应环境的能力强。生产现场的应用推动了超精密机床制造技术的发展。应用推广情况:机床研制完成两年多以来,用户进行了几个批次的正式加工使用,不仅验证了机床的精度高、性能稳定,同时验证了工艺技术实用合理。用该机床加工的零件,质量稳定,综合精度高,满足了批生产的要求,满足了军工行业的急需,取得了较好的经济效益、明显的社会效益和国防效益。
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